IMD新型高效厌氧消化反应器中试应用研究

目前,IMD新型高效厌氧消化反应器被广泛应用于高浓度有机浆液的处理。本研究考察了IMD厌氧消化处理中试运行情况,为工程扩大应用提供参考。结果表明,在中温(35℃)条件下,VS有机负荷为7.0 kgVS/m^(3)·d时,COD去除率超过80%,出料碱度平均为16565 mg/L,VFA平均为3285 mg/L,VFA/碱度比值为0.2,吨餐厨垃圾浆液产气率平均为84 m^(3),平均VS产气率为1.23 m^(3)/kgVS,表明系统稳定性较好。与其他厌氧反应器相比,IMD结构简单,设备检修维护方便,处理餐厨浆液可达到较高的有机负荷,有机物去除效率高。

中国明对虾Imd免疫信号通路相关基因克隆及表达分析

Imd免疫信号通路在无脊椎动物抗革兰氏阴性菌方面起到十分重要的作用。在已知中国明对虾Imd通路下游核转录因子Relish基因全长的情况下,利用同源克隆方法获得了Imd通路上游基因Imd的cDNA序列,命名为FcImd,该基因全长783bp,5’非编码区45bp,3’非编码区255bp,开放阅读框483bp,编码160个氨基酸,包括一个位于C端的死亡结构域。同源性分析表明,FcImd基因氨基酸序列与其他甲壳动物的氨基酸序列高度保守,与凡纳滨对虾和日本囊对虾的同源性分别为99%和88%。于鳗弧菌感染后的1,3,6,12,24,48,96,144h记录实验组和对照组的累积死亡率,并分别取血淋巴用于检测中国明对虾Imd及Relish基因在不同时间点的表达量变化情况。结果显示:鳗弧菌感染后,实验组Imd和Relish表达量均显著高于对照组(P<0.05),其中Imd表达量呈先升高后降低趋势,Relish表达量在1h时达到最高,然后呈逐渐降低趋势。中国明对虾感染鳗弧菌后Imd和Relish基因呈不同步上调表达,说明Imd和Relish基因的表达与弧菌刺激密切相关,提示Imd和Relish基因参与了对虾抗菌反应的Imd信号转导通路。

IMD技术在产品制造过程中常见的不良现象、原因分析及解决方案

IMD产品在制造过程中出现的常见不良现象与IMD油墨和PET片材有密切的关联,文章详细分析了印刷、成型、注塑、检测4个阶段中因油墨和片材问题产生的不良原因,并给出了解决方案。

聚焦细分领域 谋话发展未来 首届IMD印刷及工艺技术研讨会圆满召开

2024年5月17日,“首届IMD印刷及工艺技术研讨会”在杭州望湖宾馆圆满而成功的举办。本次活动由中国印刷技术协会网印及制像分会(CSGIA)主办,浙江恒基油墨科技有限公司、南京东康光学材料有限公司承办,江苏友迪激光科技有限公司、三星中国设计研究所、美的集团无锡小天鹅洗衣机部、宁波奥克斯空调股份有限公司为支持单位。这是协会首次组织网印行业中模内注塑细分领域的专场活动,全场嘉宾精准邀请,高效对接,150余人参加了此次研讨会,均为IMD上下游企业,会议内容接地气、入人心,急企业之所急,想企业之所想。会议期间,来自IMD细分领域的企业家、专家就生产中遇到的各类问题给出一站式解决方案,帮助企业提升核心竞争力,更好地立足市场。

基于IMD技术的印制质量分析

针对IMD工艺过程中经常出现的问题:片材与油墨分离、油墨被冲散、油墨打凸断裂,分析了IMD薄膜的力学性能、表面性能、工艺适性,并将不同种类的薄膜进行比较;从油墨的组成、粘度、转移及其工艺适性进行分析,得出相对优化的材料性能参数,最终使IMD产品质量得到更好的改进。

IMD模内注塑中因膜片网印出现问题的原因及预防改进的方法

IMD膜片丝网印刷完成后,经过成型注塑,产品表面出现各种外观问题。以网印隐性问题的膜片注塑成型后表面麻点、膜片注塑成型后表面凹凸印痕、浇口冲墨、膜片脱层为例,从网印的制程、工艺、油墨、印刷环境几个方面,分析问题产生的原因,分享改进方法。

IMD薄膜拉深热成型工艺的开发

在金属板材拉深工艺和传统IMD薄膜热压成型工艺的基础上,研究开发了适用于IMD薄膜热成型的薄膜拉深工艺,通过设计一套薄膜拉深热成型模具,对PET薄膜进行了影响薄膜拉深热成型因素的相关实验。结果表明:IMD薄膜拉深热成型工艺在保持产品厚度均匀、控制边角起皱和保证图案位置方面具有很大优势,能很好地适用于小型模内镶件产品,如手机外壳等的热压成型。

IMD注射模具设计要点探讨

针对IMD注射模具目前没有完善的理论体系和设计标准,借鉴以往的经验,从模具整体结构、薄膜定位机构、浇注系统等方面分析了IMD注射模具的设计要点。

IMD-WEF国际竞争力评价比较研究——以中国为例

从IMD和WEF对中国国际竞争力评价存在很大差异的事实出发,基于两机构基本理论与方法,以及评价结果数据的比较研究,得到了以下基本结论:IMD和WEF对竞争力概念的不同认识,是产生差异的理论背景;其相应的竞争力模型、指标体系、综合信息处理方法设计,是评价结果产生差异的决定因素;就中国而言,决定差异的因素集中体现在与GDP相关的指标、对外收入指标及就业人口规模等指标数据的影响。

IMD国际竞争力评价技术及其应用——以中国区域国际竞争力评价为例

文章对瑞士洛桑国际管理学院(IMD)国际竞争力评价体系作了简要介绍,并解读其综合评价方法。同时针对IMD将国家内部经济体(如中国浙江省)纳入其参评体系后带来的评价技术和理论问题展开了讨论。最后利用IMD评价技术对中国东部10省市国际竞争力加以实证研究。

钩藤碱对肾性高血压大鼠血浆AngⅡ、IMD及心肌IMD含量的影响

中叶素（intermedin，IMD）是Roh等发现的降钙素基因相关肽家族的血管活性肽，具有超家族成员相似或更强的降血压、保护心功能等生物学效应。钩藤碱为茜草科植物钩藤中主要的活性成分，具有降压及镇静等作用，但钩藤碱对肾性高血压大鼠血压及心肌IMD水平变化的报道较少，本实验探讨钩藤碱对两肾一夹肾性高血压大鼠降压和心肌IMD水平变化及其可能的作用机制。

长江三角洲——长江经济带区域竞争力研究——基于IMD国际竞争力评价的经验分析

The paper conducts systematic and deep-going research of competitiveness of Changjiang Delta and seven provinces and two municipals of Changjiang Economic Zone and reaches several beneficial results.

益气活血补肾颗粒对原发性高血压早期肾损伤患者外周血CysC、IMD、FGF23、APN、ET-1、CGRP的影响

目的:观察益气活血补肾颗粒对原发性高血压伴早期肾损伤患者外周血胱抑素C(CysC)、叶素(IMD)、成纤维细胞生长因子23(FGF23)、脂联素(APN)、内皮素-1(ET-1)、降钙素基因相关肽(CGRP)水平的影响。方法:将104例原发性高血压伴早期肾损伤患者随机分为观察组与对照组,每组52例。对照组给予常规西医综合治疗,观察组在对照组基础上给予益气活血补肾颗粒治疗,疗程12周。比较两组患者临床疗效,治疗前后检测血压、肾功能指标及外周血CysC、IMD、FGF23、APN、ET-1、CGRP水平。结果:观察组临床总有效率为94.23%,显著高于对照组的80.77%(P<0.05)。治疗后观察组中医证候积分、24h平均SBP、24h平均DBP、SBP变异性(SBPV)、DBP变异性(DBPV)均显著低于对照组,尿微量白蛋白(mAlb)、尿β2-微球蛋白(β2-MG)、血清CysC、IMD、FGF23及血浆ET-1水平均显著低于对照组,血浆APN、CGRP水平显著高于对照组(P<0.05)。结论:益气活血补肾颗粒治疗原发性高血压早期肾损伤疗效较好,能改善患者的血压及肾功能,其机制可能与调节外周血CysC、IMD、FGF23、APN、ET-1及CGRP水平有关。

浙江国际竞争力的优势与劣势——2004年度IMD国际竞争力分析与启示

浙江在 2 0 0 4年度IMD国际竞争力排名中的大幅度提升 ,是过去一年中浙江在竞争优势获取和经济建设等方面所取得的重大成就之一。作为IMD主要中方合作者之一 ,本文作者在对国际竞争力研究背景及相关理论作回顾和介绍基础上 ,结合本次排名及浙江实际 ,深入分析了浙江国际竞争力的总体排名状况及其主要优劣势 ,并就浙江国际竞争力的现状和发展提出了若干结论和建议。

基于FANUC0iMD数控铣床升级为加工中心的改造

针对手动频繁换刀降低生产效率的问题,对数控铣床加装斗笠式刀库,从机械安装与调试、气动回路连接与调试、换刀宏程序编写以及PMC程序编制4个方面进行了阐述,对维修和改造人员有一定借鉴作用。

IMD中高压模模具设计

高压模模具设计是IMD(In Mold Decoration)设计的其中一部分。介绍了一套复合高压模模具设计的结构图,阐述了高压模模具设计的基本原理、设计流程以及设计注意事项。该模具具有结构简单、成形周期短等特点,且有效解决了锐利的模具边缘划伤墨层的现象,保证产品厚度均匀,成形效果好,缩短了模具的制造周期,降低了生产成本。

区域经济发展环境与浙商战略转型:基于IMD对浙江的评价

IMD的国际竞争力评价结果使我们全面认识到浙江区域经济发展环境的现状和变化趋势,它说明了浙江在经济绩效、社会基础和科技基础三大区域环境上的优势,同时也指出浙江在市场化和制度化、人力资源、金融服务环境上的不足。浙商应正视这些环境变化,着力实施从企业内部资源向企业外部社会资本、从老板至上向利益相关者至上、从要素驱动向创新驱动的三大战略转型,尽快实现进一步跨越式发展。

镜面油墨在IMD技术上的应用

随着IMD技术的不断发展,镜面油墨在MD上的应用使IMD技术又向前发展了一步,增加了IMD工件的美观性,使产品的档次又得到了提高.

浅述IMD技术及其在汽车中的应用

我国社会经济的蓬勃发展拉动了汽车产业的崛起。随着市场竞争愈演愈烈,汽车内部装饰也成为了产品销售的独特优势,实用、精良的内饰材料会给消费者造成强烈的视觉冲击,享受到前所未有的舒适体验,从而有效激发消费者的购买欲。基于此,为了更好地满足市场需求,在汽车开发设计中也开始注重内饰制造工艺的研发,从而提高内饰材料的实用性、精美性、以及环保性。IMD成型技术是在现代科学技术发展基础下衍生的一种新型表面装饰技术,代表了未来汽车内饰工艺的主流趋势。本文将通过阐释IMD技术的相关概念及工艺流程,明确IMD技术的优缺点,然后通过对IMD各技术产品特点进行比较,分析了 IMD技术在汽车中的应用,表明其具有广阔的发展前景。