K/S值与Integ值差异的探讨

在染料提升力试验中分别测定布样的K/S值和Integ值,探讨两者的差异。试验结果表明,黑色等最大吸收峰不明显的染料、拼混染料,以及部分非拼混单色染料的染色织物,更适合以Integ值表示色深;提升力试验中,由于会发生最大吸收波长的偏移,Integ值也更适用。

改进的LM-BP算法预测活性染料染色K/S值

针对标准BP算法收敛速度慢,易出现局部极小值等缺陷,采用Levenberg-Marquardt(LM-BP)算法,提出了一种经改进的BP神经网络预测模型。运用该预测模型,建立了活性染料染色各工艺参数与织物表面K/S值之间的对应关系,同时将其与传统BP算法预测模型在网络收敛时间、预测准确度等方面进行比较。结果表明:传统BP算法经1 500步训练后达到的收敛精度,在LM-BP算法预测模型中只需大约7步训练;染色K/S值预测值和试验值之间的相关系数R也相应由0.995提高到0.999。对比认为,LM-BP算法预测模型在对活性染料染色K/S值的预测中更为优越,时间短,准确率高。

计算机配色中活性染料单位浓度K/S值研究

在计算机自动配色中,所用染料的单位浓度K/S值准确与否,直接影响配色精度。提出的单位浓度K/S值算法思想是,通过引进调整系数,根据不同浓度梯度对光谱数据进行合理的调整,使库贝尔卡-芒克函数与浓度具有更好的线性关系。在实例分析中,用3组活性染料按不同浓度梯度对纯棉织物进行染色,应用最优化方法确定光谱数据的调整系数,进而求解所用染料的单位浓度K/S值,最后由三刺激值匹配算法得出预测配方,并使用C IE1976(L*,a*,b*)均匀颜色空间色差公式来衡量配色效果。实验证明,配色的预测结果能够较好地满足计算机配色的要求。

BP神经网络对活性染料染色K/S值的预测

传统的K/S值的测定方法是先用色彩色差计测试出试验中各块染色织物的CIEL*a*b*数值,再根据CIEL*a*b*数值,用Hyper Choshoku-Senka TX软件计算出样品在可见光区域波长400～700nm范围内10nm间隔的K/S值。把人工神经网络方法用在活性染料染色上,对活性染料染色后的K/S值进行预测,预测结果和实验值的相关系数达到了0.995,说明人工神经网络用于活性染料染色上是可行的。

K/S值涂布法测定活性染料固色率的研究

活性染料固定率测定一般采用分光洗涤法,为了简化其测定操作,文中以活性染料染色的理论为基础,应用现代计算机测色配色技术,探讨了K/S值涂布法测定活性染料固色率的可行性。测定了不同染料涂布时,染料浓度与织物K/S值的关系曲线;测试并比较了K/S值涂布法固色率与分光洗涤法固色率。结果表明,涂布法制备染样的K/S值随着染料浓度的提高而增加,涂布法可以获得固色率100%试样的K/S值;K/S值涂布法测定活性染料固色率具有一定的可行性,且操作简便。

绿色复合还原剂在靛蓝染色中的应用

靛蓝是纺织工业中最重要的还原染料之一,靛蓝染色时,必须在还原剂作用下转化为水溶性隐色体形式。该研究旨在寻找一种复合绿色还原剂,以替代靛蓝染色中使用的对环境不利的连二亚硫酸钠(sodium dithionite,SD)。首先,比较了三种还原剂,SD、二氧化硫脲(thiourea dioxide,TD)和葡萄糖(glucose,GS)的稳定性。采用TD作还原剂剧烈搅拌2h仍能保持靛蓝染色所需还原电位,而SD和GS剧烈搅拌1h达不到靛蓝染色所需的还原电位,靛蓝染色性能下降。鉴于GS的环境友好性,选择TD与GS复合物作为靛蓝染色的复合绿色还原剂。其次,分析复合还原剂不同质量比对棉织物靛蓝染色的还原电位、pH值和K/S值的影响。当TD与GS的质量比为7:3,体系具有稳定的还原电位,可获得较好的染色性能。

棉织物新型涂料数码喷墨印花应用性能研究

针对传统涂料数码喷墨印花工艺中喷涂织物处理液和高温固色的环节,通过使用新型涂料数码喷墨印花工艺可省去上述环节,以达到缩短工艺流程、节能环保、减少废气排放、降本增效的目的。通过对新型涂料数码喷墨印花技术和传统涂料数码喷墨印花技术进行对比研究,将使用两种喷墨印花工艺的棉织物分别进行颜色特征值、色牢度、pH值、硬挺度、折皱回复角的测试。结果表明,新型涂料数码喷墨印花工艺在绿色节能、降低成本的同时,其耐摩擦色牢度、硬挺度和折皱回复角方面的表现优于传统涂料数码印花工艺;在颜色特征值、pH值和耐皂洗色牢度方面与传统涂料数码印花工艺性能相当。总体来说,新型涂料数码喷墨印花工艺符合绿色印染的发展方向,降低了企业生产成本,对企业实际的生产有一定的参考意义,具有广阔的应用前景和发展潜力。

木质素磺酸钠对羊毛织物的着色现象

木质素磺酸钠来源于工业生产中的废弃物木质素,在印染行业中经常用做分散剂,但在使用过程中对纤维有沾色现象。文中研究木质素磺酸钠对羊毛的着色情况,从温度、时间、pH值以及浓度等方面对木质素磺酸钠上染羊毛的条件进行探索,并测试染后织物的色牢度、耐洗涤、强力、防紫外线等性能。结果表明,木质素磺酸钠在pH值2.0~4.0、用量大于30.0%、90℃的条件下能将羊毛织物染成深色,着色60min后织物的K/S值在6.00以上;并且着色羊毛织物强力损伤较低,试验范围内不同pH值的染浴得到的织物强力损伤都在10%以内;对紫外线也有较好的过滤效果。

增深剂NS增深规律探究

通过对不同组织结构、不同色相的棉、涤纶和毛织物进行增深处理,探讨了增深剂NS的增深规律.研究结果表明:增深剂NS对棉、化纤、毛等各类织物均有比较好的增深效果;增深效果与增深剂的用量呈近似的线性关系;对斜纹织物的增深程度优于平纹织物;增深剂对不同色相织物的增深程度有所不同;增深剂对织物的色光基本无影响.

E-BONY BLACK在涤纶仿真丝织物增深整理中的应用

介绍了细旦涤纶织物染深性差的原因,通过后整理助剂进行增深处理,改变涤纶纤维表面特性,降低涤纶折射率是提高其表观深色效果的有效方法.采用E-BONY BLACK增深剂处理超细涤纶染色织物,可降低涤纶对光的反射率,提高染色深度.探讨了E-BONY BLACK增深剂的增深原理,分析了增深剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间等对增深后织物表面深度K/S值和断裂强力的影响.采用正交试验优化了增深整理工艺:增深剂用量为6%,150℃焙烘30 s,溶液为弱酸性,经其整理的黑色涤纶仿真丝织物增深度可达25%.

响应面法优化低浴比栀子蓝色素上染桑蚕丝工艺

为深入探究天然栀子蓝色素在染色加工中的应用,利用超声波技术辅助桑蚕丝织物直接染色,结合单因素变量试验法和响应面法优化并确定最佳染色工艺。结果表明,当超声波功率120 W,pH值3,染色温度50℃,染色时间50 min,染色浴比1∶20时,天然栀子蓝色素对桑蚕丝织物染色效果最佳,且耐摩擦色牢度较好,耐水洗和耐汗渍变色色牢度达到4级,棉沾色色牢度为3级,符合纺织品合格标准。对优化后染色条件进行验证,染色织物K/S值实际值与预测值相对误差为4.55%,该响应面试验预测有95.45%的可信度。

棉织物的改性纳米Si_3N_4抗紫外线功能整理

选用经硅烷偶联剂KH550和KH560改性后的Si3N4纳米粉体对棉织物进行抗紫外线整理,通过测定棉织物整理前、后的紫外线反射率和染色棉织物K/S值确定最佳整理方法,并用TEM和热重分析表征了整理后棉纤维结构与性能,测试了棉织物的白度、硬挺度和拉伸性能变化.结果表明:采用纳米Si3N4+壳聚糖整理棉织物,不仅能增强抗紫外线性能,而且能提高活性染料对棉织物的上染性能;经纳米Si3N4+壳聚糖整理后,棉纤维热分解率明显降低,热分解起始温度下降,且织物变得硬挺,白度降低,断裂强力下降而断裂伸长率增大.

阳离子改性剂WLS应用于棉纱线硫化染料染色

选用自制阳离子改性剂WLS对棉纱线进行改性,优化了改性工艺,研究了改性棉纱线在硫化染料色中染料用量、染料品种对其上染率和K/S值的影响,并测试了改性棉纱线的色牢度和匀染性。结果表明,阳离子改性剂WLS改性棉纱线的最佳工艺为:先将纱线放入含有氢氧化钠6 g/L、精练剂2 g/L、渗透剂JFC用量1 g/L的精练液中,在60℃处理15 min后,再加入阳离子改性剂WLS用量20 g/L,继续处理30min,浴比1∶30。棉纱线改性后采用硫化染料染色,纱线的K/S值和上染率均比未改性棉纱线硫化染料染色所得的有所提高,且提高程度根据染料用量和品种的不同而不同;改性棉纱线染色后匀染性好,但耐洗色牢度和耐摩擦色牢度稍有降低,需进一步研究改进。

纯棉针织物KN型活性染料连续染色技术研究

为提高活性蓝KN-G利用率,减少染色残液的排放,实现生态染色,利用中和法获得水解再生活性染料,再利用再生活性染料和补加原态染料对棉针织物进行一浴两步法连续染色。对原态活性蓝KN-G、水解活性蓝KN-G、水解激活再生染料进行红外光谱测定,对比了原态染料和激活后的染料染色后试样的染色性能。结果表明,激活后的部分染料具有与原态染料不一样的氯原子活性基,多次连续染色试样与原态染料染色试验样品相比,两者试样K/S值同一性较好,且具有良好的色光和耐水洗色牢度,织物耐摩擦色牢度、顶破强力、伸长率基本不变,染色残液可以实现连续11次染色。

新型碱剂S在活性染料浸染中的应用

新型碱剂S是主要用于活性染料固色的一种新型碱剂。本文比较分析了浸染中新型碱剂S的用量、固色温度、固色时间以及元明粉用量对染色效果的影响、通过正交试验优化了新型碱剂S的固色工艺,并得出以下结论:与传统纯碱固色工艺相比,新型碱剂S的优化工艺染色试样表面得色深,色彩鲜艳度好;各项色牢度达到纯碱固色工艺效果;缩短染色时间15分钟,降低固色温度10℃,节省能源消耗。

腈纶纤维三刺激值计算机测配色研究

采用阳离子染料对腈纶纤维进行染色,分析研究染料质量浓度对纤维反射率及K/S值的影响,并利用三刺激值计算机测配色理论,计算腈纶纤维阳离子染料配色最佳用料量。研究表明,在配色试样与含有与基础数据相同单色成分时,色差也很小(平均<1.0),建立与染色用料相对应的配色数据库。随着阳离子染料质量浓度的增大,各个角度的总反射率与K/S值呈现相反变化趋势,且阳离子染料红X-GRL、黄X-GL、蓝X-GRRL上染后的总反射率与K/S值依次降低。

Cibacron LS染料低盐染色工艺

针对 Cibacron LS 在30g/L 的低盐染色条件下,对影响染色 K/S 值的染色温度、上染时间、固色时间、纯碱浓度、染色浴比等诸多工艺参数逐一进行试验分析,得出了 Cibacron LS 低盐染色的最佳工艺。

活性翠蓝K-GL棉织物染色性能分析

用活性翠蓝K-GL对经过前处理的纯棉织物进行染色实验,用单因素分析法研究染色温度、染色时间、固色温度、固色时间、食盐用量、碱剂用量、浴比等因素对染料上染效果的影响,测定其上染率、K/S值及匀染性,得出的最优染色工艺条件为:染色温度60℃,染色时间40min,固色温度100℃,固色时间50min,食盐40g/L,碳酸钠15g/L,浴比1∶40。在最优工艺条件下,活性染料的上染率可达到60%以上,有效减少了染料的浪费。

ColorStrip 2000对分散染料的剥色研究

对分散染料染色涤纶织物的剥色处理表明,ColorStrip 2000具有比保险粉更有效的色泽去除率,而且对织物的强度损伤小,是一只优良的分散染料剥色处理剂。

Lanasol CE染料对羊毛染色提升力的研究

通过对染色助剂BU用量、酸用量、保温时间进行单因素实验来研究Lanasol CE型染料新型染色工艺在不同染料用量下的染色提升力。实验结果表明,新型染色工艺在助剂BU用量为3%(owf)、染色温度98℃、保温时间在90 min时,染色提升力较高。并比较了新染色工艺与传统工艺的上染速率和染色提升力。实验结果表明,新染色工艺的染色提升力高于传统工艺,新染色工艺与传统染色工艺的上染速率与染料用量有关。