用PLC改造变电站中央信号系统

某厂35／6kV变电站装有中央信号系统，该系统由中央事故信号和中央预告信号两部分组成，用以掌握各电气设备的工作状态。当变电站的电气设备或线路发生短路，继电保护装置动作使断路器自动断开时，启动事故信号；当发生其他不正常运行情况（如电动机过负荷，油温过高或小接地电流系统发生单相接地等）时，启动预告信号。每种信号都由灯光信号和音响信号两部分组成，音响信号唤起值班电工注意，灯光信号便于判断发生故障的设备及故障性质。通常事故信号采用蜂鸣器和红、绿灯；预告信号采用电铃作为音响信号，

活塞浇铸机电控系统的PLC改造

采用PLC改造活塞浇铸机的电气系统,造价比继电器控制系统稍高一些,但系统可靠性高,故障率和设备维护费用低,实际上提高了设备的生产效率。

PLC改造继电—接触式控制电路的方法

“维修电工”是一门理论性、专业性、技术性都较强的技术，而PLC知识是高级维修电工中必须要掌握的知识。将继电接触器控制技术与可编程控制器技术二者有机结合，适应当前社会的经济发展和科技进步、能够解决生产企业中实际问题。

Z8210端面铣打中心孔机床的PLC改造实例分析

结合Z8210端面铣打中心孔机床PLC的改造实例,介绍了机床电气系统的PLC改造方法与步骤:先根据机床的电气控制系统确定改造方案;通过系统分析进而确定输入/输出设备及其信号特点、确定PLC型号、分配输入/输出点地址;再根据机床动作要求设计梯形图;最后调试程序并对改造效果进行评估。

机电设备PLC改造与安装调试控制分析

现代社会,经济、技术等快速发展,技术的进步和革新为生产发展提供了强大的推动力,对于促进企业整体经济效益提升具有重要意义。本文研究机电设备PLC改革过程以及安装调试控制的要点,为做好机电设备PLC改造和安装调试控制工作提供一些思路和参考。

X62W万能铣床电控系统的PLC改造

X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62w万能铣床电气控制线路改造为PLC控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。

用科威PLC改造绕线转子异步电动机转子串电阻起动线路

利用国产科威PLC改造了绕线转子异步电动机转子串电阻启动控制线路,给出了控制系统硬件配置和主要控制程序。

用科威PLC改造绕线式异步电动机转子串电阻起动线路

利用国产科威PLC改造绕线式异步电动机转子串电阻启动控制线路,给出了控制系统硬件配置和主要控制程序。

巧用PLC改造电动机软起动

1改造要求 笔者用西门子S7—200PLC和组态软件完成了某电动机控制项目。在正常运行一年后，因工艺改造，厂方增加了一台30kW的交流电动机到原有的控制系统中。厂方要求采用软起动方式，不能采用自耦降压起动等常规方式，而且起动时间要加到原监控界面中且可调，同时，要求起动的电压曲线能实时显示。

基于PLC改造换热元件试验台系统

论述了PLC在换热元件试验台系统中的应用,详细介绍PLC与上位机的通信,PLC与RS485网络中的信号采集模块的通信过程,以及几个加热器的PID过程控制等。

也谈“用PLC改造龙门刨床控制电路时序同步问题”

读了贵刊2007年10月刊出的《用PLC改造龙门刨床控制电路时序同步问题》一文,笔者对文中介绍的硬件线路（见图1）和软件程序（见图3）分析有下面的看法。

C6140型车床的PLC改造

车床是应用最广泛的金属切削机床,普通车床可以用来切削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等,并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔的加工。本文讨论使用PLC进行车床的改造,展示传统的继电器控制系统向PLC控制系统的改造过程。可作为机床改造的参考材料。

采用PLC改造Z3040型摇臂钻床

早期的金属切削加工机床多采用继一接触器控制电路实现电气控制。PLC（可编程序控制器）面世后，因其具有较强的逻辑控制功能，在机械加工机床的电气控制领域得到了越来越广泛的应用。下面介绍采用PLC对Z3040型摇臂钻床的电气控制系统进行技术改造的实例，供同行参考。

主提升机电控PLC改造

介绍了电控系统的组成及基本功能,阐述了改造后的良好效果。系统最大限度地实现了无触点化和数字化,使提升机操作和维修简单方便,提高了设备运行的稳定性。

煤矿井下中央泵房排水设备电控系统的PLC改造

介绍了利用三菱FX系列PLC及GTO100系列触摸屏的编程、显示和控制功能对老旧矿井井下泵房电控系统的改造过程。概述了原系统在运行过程中的不足,较为详细地说明了改造方案和内容。通过改造前后系统运行性能的对比,验证了所改造系统的高效可靠。

磨机稀油站控制系统PLC改造

目前众多球磨生产厂家在配套润滑系统时，仍旧习惯采用继电器控制系统，经过实践证明其存在较多不确定因素，故障隐患多。我公司2号水泥磨和生料磨配套润滑稀油站均采用原厂配套的继电器控制系统，并由3套独立的控制柜控制且安装在机旁。经过2年运行后，磨机经常出现突然跳闸停机，经检查又发现不了具体的故障，重新开机则正常。后来分析其主要原因是稀油站发出联锁跳闸信号造成的。因此，将其改造为PLC控制，经过2年的运行，证明改造是成功的。

闸门启闭机电气控制系统实施PLC改造方案分析

随着科学技术的快速发展,我国的各项科技产品不断应用到日常的生产生活中,PLC作为可编辑逻辑控制系统得以广泛应用于泵站闸门启闭机控制系统内。文章探究了闸门启闭机的控制要点,介绍了闸门启闭机电气控制系统实施PLC改造步骤,使闸门启闭机电气控制系统达到了操作简单、运行可靠、便于调试设定和运行维护的要求。