基于OPC的PLC程序自动化测试

可编程逻辑控制器(PLC)是一种应用非常广泛的工业控制装置。随着PLC程序的规模和复杂性不断增加,研究PLC程序的自动化测试方法具有重要的意义。将高级语言程序自动化测试的思想引入PLC程序测试中,提出了一种基于OPC的PLC程序自动化测试框架。针对病房监护程序,搭建了一个自动化测试系统,验证了所提测试框架的可行性。最后,结合案例分析了PLC程序自动化测试的优势与可能遇到的困难。

PLC程序在数控机床故障诊断中的应用

用PLC程序进行数控机床的故障诊断,既准确又快速。该文结合具体实例,对用PLC程序进行数控机床故障诊断的原理和步骤进行了介绍。

Q1114高效切管机组PLC程序优化及触摸感应操作系统的开发

简介了安阳钢铁集团有限责任公司无缝钢管厂Q1114高效切管机组改造的成功经验。改造后的该机组运转率显著提高 ,操作简便、灵活、易掌握 ,为国内同类型机组及Q1118型高效切管机组改造提供了一种可行性思路。

一种编制复杂PLC程序的新方法

介绍了一种新型的PLC编程方法并通过实例说明了具体的转换方法。利用该方法可以将IEC61131-3标准中的流程图在各种不同PLC硬件中实现编程,从而实现了流程图编程的硬件无关性。该方法方便了各种PLC在工业控制领域的应用。

面向对象的程序设计方法在PLC程序设计中的应用

面向对象的程序设计方法已经成功运用于计算机软件的开发、代码重用的有效实现大大简化了软件的开发和维护 在STEP 7软件开发中 ,通过借鉴面向对象的设计方法 ,使PLC的程序设计更加简单 ,设计的系统更加可靠 ,后续开发更加方便 。

车厢边板冷弯成形生产线中点焊机的PLC程序控制

介绍了一条冷弯成形生产线的程序设计。程序通过计算,配合编码器和光电开关的检测,实施对点焊机的控制,实现了高效可靠的生产。

802S/C夹紧/松开PLC程序的改进

分析了SIEMENS802S/C系统标准PLC程序中的夹紧/松开子程序SBR49的使用条件与使用时可能出现的问题,并从实际使用要求出发,对其作了较全面的改进。

造纸机PLC程序结构化优化设计探讨

对于工程实践中造纸机PLC控制程序设计效率与通用性比较低的问题,提出了使用软件工程方法的造纸机PLC程序结构化的优化。对造纸机传动控制特点进行分析,使用结构化的方法实现需求分析与程序设计。通过实践表示,造纸机PLC程序结构化设计可行,能够使程序设计的通用性与效率得到提高。

PLC程序控制全自动液压轧坯机

通过与传统普通型轧坯机比较 ,论述了新一代全自动液压轧坯机的性能与特点 ,提出了全自动液压轧坯机广阔的应用前景。

PLC程序对数控机床初始故障的诊断方法

介绍了数控机床故障诊断的内容和常用的诊断方法;指出利用PLC程序可以对数控机床初始故障进行诊断,并对其诊断的原理及方法进行了说明,当数控机床几个故障同时显示时,利用这种方法可迅速找出故障点,提高诊断效率.

机械加工设备控制系统PLC程序的优化

以华泰机械为例,阐述机械加工设备控制系统中的PLC程序优化策略,包括合理选择PLC控制系统、完善PLC控制系统硬件和软件的设计。

三相异步电动机正反转的PLC程序设计方法探究

本设计是用PLC来实现对三相异步电动机正反转的控制,其控制方法是采用日本松下公司的FP0系列C14型号PLC对三相异步电动机正反转实现有规律的控制。控制过程中采用了顺序控制设计法自动实现对正转接触器和反转接触器两个控制对象的控制。控制程序采用的是梯形图(LAD)和指令表(STL)。仿真测试用的是C14汉化版的仿真软件进行仿真,最终经过多次调试实现了我们所需的全部设计要求。

PLC程序控制在输煤系统中的应用实践

1概述潞安矿业（集团）公司五阳热电厂输煤系统是该厂发电装置的重要组成部分,原输煤系统控制及保护采用的是传统的电磁式继电器控制,由于其投入时间较长、现场环境差、接线复杂、动作不可靠、易出现故障多及维护量大等诸多不利的因素,使输煤系统经常出现故障停煤,严重影响了锅炉给煤系统的稳定运行。

FANUC系统进给倍率PLC程序设计

主要介绍了格雷码与二进制码的不同、FANUC-0i MATE D进给倍率信号、CODB指令转换原理,介绍了用格雷码输出的编码开关配合CODB指令实现FANUC系统标准面板倍率开关修调的PLC程序设计方法。通过实例具体说明了CODB指令中数据表设置方法,同时用这种方法设计的倍率修调PLC程序在切削加工过程中当倍率变换时进给轴速度不会窜动,使运行保证平稳,不会影响到零件的加工精度。

冲压液压机PLC程序设计中的时序逻辑对象封装

提出时序逻辑对象的概念。通过创建和封装时序逻辑对象并按面向对象方法进行电液比例控制系统的PLC编程,把对冲压液压机设备实体的控制映射为控制虚拟逻辑对象。根据流程图中的状态顺序及电磁铁闭合表中液压泵阀等元件的分布,按工艺要求将液压元件组合成时序逻辑对象;每个对象均有各自属性,包括运动机构在相应工步下的工作压力、流量、位置和方向等极限参数;事件则是报警信息、控制模式、工艺制式、操作命令和反馈信号的组合逻辑。对象间传递的消息按流程状态顺序由上游向下游传递并从下游对象得到回复消息;逻辑对象支持的方法由流程状态定义确定。该对象抽象和封装方法结合消息传递和触发机制可以提高编程效率。

PLC程序法在数控机床故障诊断与排除中的应用探析

针对数控机床工作过程中的PLC故障,采用PLC程序法,通过PLC输入/输出信号状态检测和PLC梯形图的运行跟踪,迅速确定故障原因,准确故障定位。并用实例说明PLC程序法的实施步骤,操作过程及故障的诊断与排除方法。

FANUC系统进给倍率PLC程序数据表设置的分析与研究

主要介绍了FANUC数控系统使用机床厂家自定义面板倍率开关,阐述了输出为二进制反码时,设计的倍率修调PLC程序中CODB指令数据表的设置方法。掌握了这种PLC编程及数据表设置方法,用户可根据实际要求对机床面板进行定制和设计,使得FANUC数控系统的功能得以充分利用。

“工”字型图PLC程序设计法的研究

通过两个具体实例详细介绍了"工"字型图PLC程序设计法的设计方法,同时在程序设计过程中经常出现的重复定义问题,给出了具体的修改意见。"工"字型图PLC程序设计法具有条理性强、规律性强、设计思路清晰等特点。

PLC程序恒“1”和恒“0”标志的应用

恒“1”标志在PLC程序运行时，其状态始终为1，恒“0”标志同理，现以SIEMENS S5／S7 PLC为例，介绍两标志的定义和应用。