浅谈科技期刊的作用

本文介绍了《涟钢科技与管理》科技期刊的作用,虽然它的直接经济效益有限,但间接经济效益是不可估量的。《涟钢科技与管理》科技期刊促进企业技术、管理进步,繁荣冶金科技事业是十分有益的。

超低碳钢热轧过程中晶间和晶内氧化

为了满足高表面质量薄钢板的要求，用0．01％Si的超低碳钢研究了热轧再加热过程中板坯的晶间和晶内氧化。晶间氧化深度，在1473K时，由于Fe-Si-O复合氧化物的熔化而显著加深；在1473K以上，随着氧化温度的提高而变浅。随着氧化时间（在1800～5400S的范围内）的延长、氧分压（在1％～10％的范围内）的降低，晶间氧化深度都将加深。晶间氧化之间的最大间距是210μm，而用共焦激光显微镜在高温观察到的奥氏体晶粒尺寸在1mm以上。被认为是铁素体晶粒位置的“伪奥氏体”晶粒的尺寸与这个间距相一致。

Si—Mn TRIP钢中奥氏体晶粒等温长大模型

在以前发表的文献中所提出的理论基础上，国外的研究人员研究了低碳Si—Mn TRIP钢中奥氏体晶粒的等温长大。通过测定平均截线距确定奥氏体晶粒大小，再将该数值换算成真实奥氏体晶粒度。为此使用了普通的模型，并用统计学方法确定系数n、K1和K2。计算结果表明，低温时的n值大约为6，高温时n值降到2。这种现象与退火处理时奥氏体中的析出物溶解有关。

转炉炼钢厂积极主动降成本

转炉炼钢厂要完成挖潜增效追加指标5300万元，任务重。该厂攻关挖潜指标都分解落实到了各车间、班组和个人，并制订了相直的成本奖惩制度，职工挖潜增效的积极性空前高涨。转炉炼钢厂厂长谢集祥表示，该厂从降低合金、耐火材料、工艺辅材消耗、熔剂消耗、能源介质消耗、四项费用六个方面拿出有力措施。如综合考虑铁水、废钢、生铁块、渣钢资源的计划成本和冶炼过程热平衡，及时调整和优化钢铁料结构，确保降低钢铁料结构成本0．7元／吨。制定分钢种装入制度，生产组织严格执行分钢种装入制度。渣料减少降低钢铁料消耗1kg／t钢，降成本1．9元／t钢。充分用好炉衬测厚仪，及时调整溅渣护炉工艺，减少吹炼过程的喷溅。在合金料消耗方面，优化脱氧合金化种类，降低合金成本要达0．89元／吨钢；用廉价复合脱氧剂代替硅铝铁脱氧，每吨降成本1．27元。存能源介质方面，该厂成立能源监察队，每周至少不定期现场检查一次，限期整改不合格项，减少过程损耗，加强资源回收，积极寻求新的可利用资源，并制定严格的考核制度。

锰硅和锰硅钛脱氧钢中一次和二次夹杂物组织的变化

通过实验和理论计算，有关研究人员对Mn／Si和Mn／Si／Ti脱氧钢中一次夹杂物和二次夹杂物的特征进行了研究。

结晶器钢水注入和凝固新模拟方法的开发

过去几十年，对连铸结晶器的钢水注入和凝固过程的数学模型进行过许多研究，也开发出了许多模型。传统的结晶器钢水注入模型大多数都是基于显方案，而大多数凝固模型都是基于隐方案的，钢水注入和凝固都是在结晶器内完成的。为了解决这个问题，开发了一种新的组合方法。

日本钢厂直接合成DME技术

出于利用钢铁生产过程中附带产生气体的目的，13本钢厂研究成功了用一氧化碳和氢气直接生产DME（二甲氧基乙烷）的技术。该技术可以大规模、低成本地合成清洁而容易控制的燃料DME。

液氮冷却剂用于带钢冷轧

CDWalzholz和Airproducts公司开发出一种新型的冷却技术，即采用液氮作为冷却剂。就是使用喷嘴将液氮（温度-196- -70°）喷洒于咬人轧辊前的带钢表面。通过控制喷嘴的喷身速率来满足必要的排热要求，而且不使带钢产生过冷现象，液氮的快速散热功能允许提高轧制速度。在CDWalzholz厂，单机架An—dritz轧机生产某些钢种时，轧制速度可达600m／min。与传统冷却剂比较发现，轧机压下量越大，液氮冷却剂的效果越明显。事实上，对钢的轧制过程来说，采用液氮作为冷却剂，最大压下量可达到10％。

JFE开发成功混合动力汽车电机用低铁损无取向性电工钢板

电工钢板分为磁力方向一致的取向性电工钢板和磁力方向无序的非取向性电工钢板两大类，前者主要用于发电机和变压器，后者主要用于电动机。电工钢板于1900年由英国人发明，1904年由美、德用于工业生产。日本1924年由八幡厂引进技术，在此基础上不断改进，现技术水平已居世界领先地位。

公司开展第七届“科技周”活动

为适应公司改造发展的需要，进一步强化技术创新，提升企业整体技术素养，增强广大干部职工的自主创新意识，营造爱科学、讲科学，尊重知识、尊重人才的良好氛围，提高公司核心竞争力，公司从2006年11月6日至11月10日举办第七届“科技周”活动。活动的主要内容有：召开涟钢第七届“科技周”开幕式、2005年度涟钢科学技术进步奖和组织奖颁奖会暨主题报告会，科技人员联欢晚宴，“科技之光”文艺晚会，专题技术讲座，科普图片展，科普电影展，科技论文发布会，青年创新成果发布会，社区科普活动等。

热轧带钢中形成超细铁素体的新方法

一种新的热机械处理方法可在单道次热轧带钢的表面层获得超细的（直径小于2μm）等轴多边形铁索体，铁素体晶粒的形成只在带钢刚离开轧辊时产生。轧制前带钢被加热到1250℃停留300s，然后空冷到轧制温度。对两种碳钢进行了试验，第一种是0．09％C-1．b8Mn-0．22Si-0．27M。钢（A钢），在刚高于其Ar3温度的800℃进行热轧；第二种是0．11％C-1．68Mn-0．22Si钢（B钢），在刚低于其Ar3温度的675℃进行热轧。空冷后，A钢和B钢的带钢表层都由超细铁素体组成，它们是在大的奥氏体晶粒内形成的，而带钢中间层由贝氏体显微组织组成。在B钢的整个带钢断面中，

神户制钢研发降低生命周期成本的桥梁用耐候钢

鉴于钢制桥梁对生命周期成本降低的强烈要求，因而耐候钢的使用量持续增加，但一般耐候钢在含氯环境中的耐蚀性不足。日本神户制钢研发出Super-Ticor耐候钢。新产品取消Cr，避免PH值降低，造成锈点附近氯离子富集而恶化锈蚀；添加Ti，在含氯环境下形成β-FEOOH锈蚀，并使β-FEOOH粒子细化，防止氯离子或水分子侵入，保持锈层的致密和稳定。螺钉和焊材也以同样原理进行设计，使其锈蚀电位相同。此外，为使用于高盐分环境（海滨）或城市中原需涂漆的桥梁，神户制钢以上述底材再经过多层涂敷后开发出Eco-View涂层板。目前经实际应用，由暴露试验3年评估显示，其板厚耗损约为传统板材的三分之一。

公司科协举行2006年科技论文发布会

2006年11月10日，公司科协在宾馆六楼会议室举行2006年度优秀科技论文发布会。会议由公司副总经理焦国华主持。公司科协委员、常务委员、各学会理事长、秘书长，论文第一作者代表共130多人参加了论文发布会。2006年公司科协共收到论文179篇，其中工程技术类94篇，医学类85篇，经专家评审，10篇论文现场发布并颁奖。10篇发布论文的获奖情况如下：

“十一五”期间我国钢铁工业发展的任务

按照国家“十一五”发展规划纲要的要求，优化结构、转变增长方式是钢铁工业发展面临的重大战略性任务。主要内容包括：合理控制生产规模，加快淘汰落后工艺、装备和产品，提高钢铁产品的档次和质量；推进企业跨地区联合重组，建成若干个具有国际竞争力的大型企业集团，提高全行业产业集中度；坚持科技进步和自主创新，积极采用世界先进工艺和技术，实现装备大型化、现代化；降低消耗，改善环境，提高资源回收利用率和资源有效利用率；调整钢铁工业布局，通过兼并联合、搬迁改造、新建扩建等方式，做到产业布局基本合理。

神户制钢开发成功高效回收利用低温余热装置

神钢集团的神户制钢厂和神钢环境服务共同开发成功高效回收利用低温余热的节能装置，可将钢铁厂和垃圾焚烧炉产生的2000C以下余热回收并用于城市居民区供取暖，已开始向企业和地方出售，使日本钢铁联盟1996年公布的2010年企业志愿计划中规定利用工厂低温余热供应社会以实现社会节能折合钢铁耗能2％的目标有望按期实现。

铁素体不锈钢成为我国发展重点

铁素体不锈钢作为一种不含镍的铬系不锈钢，具有含镍不锈钢所具有的成形性、经济性、耐蚀性、抗氧化性等性能，具有成本低、耐应力腐蚀性能优异等显著特点，被称为经济型不锈钢。

美国开发出不锈钢粉末制造零件

美国加利福尼亚州一金属粉末制品公司，选用316L不锈钢粉末冶金工艺制造出了一种摩托自行车屋顶式支架的蛤形外壳。采用不锈钢粉末冶金制造该零件与熔模铸造和机加工件相比，能节约65％的成本，与压铸件相比，强度更高，还不易电化锈蚀。

攀钢首次实现负能炼钢

2007年9月份，攀钢新钢钒提矾炼钢厂回收利用转炉煤气量达到了5611688公斤标准煤，比转炉工序炼钢消耗的能量多出128683公斤标准煤，5座炼钢转炉工序吨钢能耗为负0．305公斤标准煤，这表明攀钢首次实现了负能炼钢，标志着攀钢节能减排工作取得历史陛突破。

关于动员和组织广大科技工作者为建设创新型国家作出新贡献的若干意见

各省、自治区、直辖市党委组织部，人民政府教育厅（教委）、科技厅（局）、人事厅（局），科学技术协会：为全面贯彻落实《中共中央国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》，按照中央关于进一步动员和组织广大科技工作者为提高全民科学素质、增强自主创新能力、建设创新型国家作出新贡献的要求，提出以下意见：l认清形势，明确任务。

新型超低碳贝氏体耐大气腐蚀钢

通过增加碳含量和合金含量来提高耐大气腐蚀钢强度的方法会导致冷裂纹敏感性的增加，焊接热影响区硬度的提高和焊接热影响区韧性的降低。为此，川崎制铁开发了超低碳贝氏体耐大气腐蚀钢，其碳含量约为0．02％。该产品的特点有：