以人为本 和谐发展——中国石油宁夏石化公司

中国石油宁夏石化公司的前身是原宁夏化工厂,始建于1985年,隶属于原中国石化总公司,1998年划归重组后的中国石油天然气集团公司。公司现有职工2300多人,有两套大化肥生产装置和一套复合肥生产装置,设计年产尿素130万吨,复合肥40万吨。

宁夏石化公司工艺防腐蚀管控平台的应用

设备的腐蚀问题是影响炼化装置长周期运行的重要因素,宁夏石化公司在调研炼化企业腐蚀管理及信息化技术应用的基础上,根据炼油厂设备的腐蚀机理、腐蚀管理技术现状和发展趋势,建立了不同系统的腐蚀监测数据模型,结合企业实际生产特点,进行了多源数据处理技术、基于矢量图的腐蚀回路构建、定点测厚数据管理模型等研究,结合炼化板块和公司设备腐蚀管理要求,开发了腐蚀监控和综合决策的信息化管控平台,实现了工艺防腐蚀“腐蚀监测→腐蚀诊断分析→腐蚀决策支持”、设备防腐和工艺防腐的一体信息化管理。

宁夏石化公司汽油质量升级浅析

对宁夏石化公司汽油产品质量现状进行了分析,简要介绍了宁夏石化公司通过调整重整装置预分馏塔塔顶、塔底温度等工艺参数提高拔出率,降低汽油苯含量,从而生产出合格的国Ⅲ汽油产品。

新型锅炉水处理剂在宁夏石化公司的工业应用

宁夏石化公司炼油厂催化装置CO余热锅炉炉水分析数据波动较大,合格率低于90%。经过外出考察交流,水汽系统试用新型炉水处理剂代替当前使用的磷酸三钠药剂,试用期间炉水合格率有所提高,达到预期效果,对装置平稳运行起到了一定的作用。

合同能源管理(EPC)在宁夏石化公司4116工段尾气回收中的应用

通过合同能源管理(EPC)模式,宁夏石化公司与北京一家节能公司进行合作,实施了化肥一厂合成氨装置液氮洗(4116)工段尾气回收再利用项目,达到了降耗、减排的目的。本文对合同能源管理(EPC)背景、液氮洗(4116)尾气回收改造和尾气回收利用效果进行研究。结果表明:以合同能源管理(EPC)模式,对宁夏石化公司合成氨装置液氮洗(4116)尾气进行回收再利用,既可以降低合成氨原料气消耗,减少二氧化碳、氮气的排放,又能得到很好的经济效益。

宁夏石化公司外排废水回用技术改造

针对宁夏石化公司污水治理现状,分析了外排废水回用技改的必要性,介绍了宁夏石化公司废水回用项目工艺流程、工艺技术特点及达到的效果。

宁夏石化公司化肥装置DCS仿真系统的应用

本文对宁夏石化公司多年来使用的三套DCS仿真系统的软硬件作了全面介绍,着重阐述了仿真系统的类型、适用性、组成、功能等,以及应用情况。

宁夏石化公司炼化装置区高浓度废水处理浅谈

随着宁夏石化公司第三套化肥装置及500×10^(4)t炼油装置建成投产,化工废水量持续增多,废水中有毒、有害成分复杂,在处理上具有一定的难度,使炼化装置区废水处理量下降,事故水池长期处于高液位运行,对炼化装置区安全、稳定运行造成威胁。通过技改炼化装置区的高浓度NH_(3)-N、COD的废水送到化肥业务区处理后有效降低了炼化装置区事故水池液位,保障炼化装置区安全、环保、稳定运行,给炼化装置区的高负荷运行奠定了基础。

宁夏石化公司能源计量数据的信息化管理

多年来宁夏石化公司一直以＂节能降耗、降低成本、提高经济效益＂为指导思想,依靠思维创新、管理创新和技术创新,不断夯实基础工作,提高计量管理水平。通过能源计量数据信息化建设,改变了过去能物耗数据依靠人工抄表、统计处理和层层传递的传统模式,

超重力碱洗在宁夏石化公司硫磺装置的应用

宁夏石化公司研究国内先进技术并结合硫磺装置现状,决定采用先进合理的技术方案作为应急处置方案,新建一套硫磺装置超重力碱洗应急系统,以保证硫磺装置应急工况和工况波动时酸性气原料和尾气的稳定达标排放。

MES在宁夏石化公司的应用

宁夏石化公司MES系统采用最新软件技术,从实时监控、生产计划与统计、质量管理、设备管理、安全环保几个方面对化肥生产进行全面的监测控制,为生产管理提供了一个有效的信息平台,保证了生产长周期稳定运行。

新型高效阻垢缓蚀剂NH-05在宁夏石化公司的应用

总结了阻垢缓蚀剂NH-05的静态阻垢腐蚀和动态模拟实验以及在循环水系统现场的应用,试验认为药剂具有很高的螯合散性能和钙容忍度及优异的阻垢性能,适用于高硬度、高碱度、高pH值的循环冷却水。

宁夏石化公司园林绿化规划设计的研究和应用

一、宁夏石化公司园林绿化的意义 众所周知，石油化工企业是对环境污染较为严重的产业。为了搞好石油化工企业生产装置区的生态环境综合治理，除了严格按照国家有关规定做好废渣、废水、废气的处理以外，最有效的措施之一就是搞好企业装置区的园林绿化。

宁夏石化公司炼油厂继电保护问题探讨

作为变电所供用电安全生产体系中的重要环节,继电保护起着重要的作用,而继电保护的快速性、灵敏性、选择性、可靠性的体现在很大程度上取决于保护装置本身的可靠性及保护整定值设置的合理性。

环丁砜抽提蒸馏工艺在庆阳石化公司的应用

介绍了环丁砜抽提蒸馏工艺在中国石油庆阳石化10×104 t/a苯抽提装置的应用情况。运行结果表明,苯产品纯度达到99.95%,结晶点大于5.4℃,苯回收率99.81%,装置能耗810.15MJ/t,均达到设计要求。此外针对运行中出现的抽提蒸馏塔液泛、脱C6塔底热量没有充分利用、白土失活等问题进行了分析,提出了解决方法。

我国石油化工合同能源管理项目风险评价

我国的合同能源管理刚起步不久,各方面数据都比较欠缺。虽然中石油、中石化、中海油和中化等几大国有石油石化企业对节能均给予了高度重视,但石油化工行业应用合同能源管理方面的成功案例仍然较少。为此,调研了合同能源管理的相关文献,以问卷方式收集了各公司合同能源管理专家的意见,并在此基础上建立了我国石油化工合同能源管理项目风险指标体系,采用改良层次法(G1法)和模糊综合评价法构建合同能源管理项目风险评价模型,并以中国石油宁夏石化公司实施的合同能源管理项目为例进行风险评价。研究结果表明:1采用G1法对我国石油化工合同能源管理项目进行风险评价,在指标权重的确定过程中既不需要构造判断矩阵,也不需要进行一致性检验,具有较强的操作性和适用性;2由于合同能源管理在我国石油化工领域可获取的基础数据较少,因此采用模糊评价法对其进行综合评价是合适的。

我国石油化工合同能源管理项目风险评价研究

本文研究的目的是为我国石油化工合同能源管理(Energy Performance Contracting,EPC)项目风险评价提供一种方法。EPC源于20世纪70年代中期的美国,在国外发展了40多年,且发展得非常迅速。1997年,作为一种先进的能源管理模式,EPC引入中国。经过近20年,尽管其在国内得到迅速发展,但在我国石油化工行业推广应用过程中却较为迟缓。本文通过文献分析和问卷调查,构建了我国石油化工合同能源管理项目风险指标体系,并采用层次分析法的改良法-G1赋权法和模糊综合评价法,对宁夏石化公司实施的合同能源管理项目风险进行实证评价。

宁夏石化酸性水汽提装置工艺特点分析

本文结合中国石油宁夏石化公司500×104 t/a炼油装置中酸性水的来源和特点,在原设计的基础上,通过分析酸性水在实际操作过程中进行脱气、脱臭、除油等处理的效果,改进了工艺条件,从而减少了环境污染。在对当前国内普遍应用的单塔加压侧线抽出汽提工艺、双塔加压汽提工艺、单塔低压汽提工艺及注碱除氨工艺进行对比分析后,选择了适用于宁夏石化炼油装置的酸性水注碱单塔低压全吹出汽提工艺,不但回收了酸性水中的NH3和H2S气体,而且将得到的净化水回注至常压、催化裂化装置,节约了大量新鲜水和软化水。

宁夏石化汽油加氢装置试生产国V汽油总结

为了适应汽油产品质量升级的要求,宁夏石化公司2013年新建了一套1.2 Mt/a催化汽油加氢装置,该装置采用中国石油石油化工研究院和中国石油大学(北京)共同开发的GARDES汽油加氢技术。对1.2 Mt/a催化汽油加氢装置进行国Ⅴ汽油试生产结果表明:在加工硫含量79.3 mg/kg、硫醇硫含量20.66 mg/kg的催化汽油时,混合汽油硫含量9.1 mg/kg、硫醇硫含量3.5 mg/kg,可满足国Ⅴ汽油排放标准的要求;混合汽油产品的辛烷值损失为1.4个单位,脱硫选择性较好;混合汽油产品收率98.36%、能耗14.85千克标油/吨,能耗低于设计值。

新形势下我国石油市场营销策略探析

在当今全球经济的新形势之下,国内外的石油市场风云变幻莫测、变动频出。新的局势,便意味着可能会带来新的机遇,在这样的一种新形势之下,我国石油市场应该如何面对种种挑战,并适时作出相应的调整,这是一个值得人们探讨与研究的话题。文章拟对当今经济新形势下我国石油市场的营销现状做出简要分析;并针对种种发现的问题,提出相应的对策,以此提升我国石油的市场销量,进而提高我国石油在国际市场上的市场竞争力与知名度,使其拥有更大的国际影响力。