石油化工企业应急管理现状及措施建议

石油化工行业是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害的特点，发生事故的概率高，且后果严重。制定完善的企业应急管理体系是有效控制事故的一个重要手段，可以有效地防止事故的扩大，减轻事故造成的财产和生命损失，建立企业与相关方良好沟通渠道，避免造成社会不良影响。主要探讨应急管理体系建立与评估层面上的问题，指出了目前企业应急管理体系存在的不足，提出相应的改进方案及措施等建议。

电机故障诊断技术在石化企业的应用

阐述电机状态监测及故障诊断技术在石油炼化企业中的应用情况,并通过某一电机的故障诊断实例来阐述电机状态监测及故障诊断技术在石化企业中的实际应用。

UR型格栅机故障分析与治理方法

某污水处理厂由于引进的UR型格栅机不适应水质的实际情况及格栅机本身的设计缺陷,造成3台格栅机投运后故障频发,如格栅机卡死,链条脱开、折断,水下动链轮转动部件使用寿命短等问题,最终不能正常使用。分析了格栅机出现故障的原因,提出解决措施,如格栅机前增加人工格栅、将原链条材质由未经防腐处理的碳钢改为不锈钢(304L)、将原橡胶圈密封改为聚四氟乙烯迷宫式密封等措施。实践证明,解决措施达到了良好的效果,格栅机恢复了正常运行。

超高相对分子质量聚乙烯管材专用料开发

以乙烯为原料,选用LHPEC-1催化剂,采用淤浆法制备出超高相对分子质量聚乙烯管材专用料(牌号为UH-PE 2000)。结果表明:在小试中,LHPEC-1催化剂的聚合活性较高,制备的UHPE 2000黏均相对分子质量为(200~300)×104,堆密度高于0. 38 g/cm3。中试制备的UH-PE 2000黏均相对分子质量为(230~260)×104,堆密度达到0. 40 g/cm3以上,拉伸强度平均值为28. 8 MPa,悬臂梁缺口冲击强度最高可达到85 k J/m2。在工业生产中,装置运行平稳,反应温度可控;产品性能良好,颗粒较为均匀;由UH-PE 2000加工的管材各项性能均可满足设计要求。

丙烯制冷压缩机的防喘振控制

中国石油辽阳石化分公司烯烃厂裂解装置扩能200Kt/a后更换了一台丙烯制冷压缩机,工作点和介质状态的变化会使压缩机发生喘振,喘振是必须避免的现象,该台压缩机的喘振控制系统采用开环和闭环结合变极限的控制方式,当实际入口流量距喘振的极限点较远时采用闭环PI控制,否则切断闭环输出,控制器立即采用阶跃式的输出迅速打开防喘振控制阀。装置从开车至今运行一直较为平稳,取得了较好的经济效益。

Hoechst淤浆法高密度聚乙烯催化剂的开发及工业应用

报道了JM-1型Hoechst淤浆法高密度聚乙烯(HDPE)催化剂的开发和工业应用情况。结果表明,JM-1催化剂的活性[m(HDPE)/m(Ti)]为(6.24～7.21)×105,为THB催化剂的10.9～12.3倍,氢调敏感,各项操作参数均能满足工艺要求,整个生产过程受控,产品的熔体流动速率调整较快,已获得116.8 t质量符合氯化聚乙烯(CPE)专用料标准要求且为优级品的L 0555 P型HDPE产品。L0555 P氯化产品各项性能指标均满足135 A型CPE的要求。

交联聚乙烯专用料的结构与性能

利用扫描电子显微镜(SEM)、凝胶渗透色谱分析仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)等仪器对进口交联聚乙烯专用料XL 1800和中国石油辽阳石化公司研究院研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P进行了表征并对二者的加工性能进行了评价。表征结果表明,自主研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P具有接近球形结构,相对分子质量为27.64×10~4,相对分子质量分布为5.01,结晶度为68.22%,平均粒径为244.3μm,可满足交联聚乙烯管材专用树脂要求。管材加工性能评价结果表明,交联聚乙烯专用料XL 1800和J 0253 P的成型性能没有明显差异,J 0253 P制得的管材各项技术指标均达到GB/T 18992—2003。

光催化氧化法降解印染废水中结晶紫的实验研究

阐述光催化氧化法的反应机理及影响其降解印染废水的几方面因素,讨论了结晶紫在柠檬酸铁的水溶液中被太阳能光解过程中,柠檬酸铁的比率和H2O2的浓度等对反应的影响。实验表明,该法的灵敏度和选择性高,印染废水的COD去除率达到85%以上,结果令人满意。

浅谈机械维修过程中如何对轴承进行维修

设备维修是保证机械设备安全运行的重要手段,也是延长设备寿命的重要措施。在机械设备中,轴承是应用比较广泛的标准部件,它的质量好坏对设备的使用寿命有着直接的影响。本文就在分析轴承拆装技术的基础上,针对机械维修中轴承的相关维修技术进行分析。

氯化聚乙烯专用料L 0555 P的性能研究

在7万t/a Hostalen釜式淤浆高密度聚乙烯(HDPE)工业装置上,采用JM-1催化剂生产出氯化聚乙烯(CPE)专用料L 0555 P,利用差式扫描量热(DSC)、连续自成核与退火热分级(SSA)等测试手段分析了专用料的结晶性能,并对其氯化性能进行了研究,同时与几种国内外同类专用料进行了对比。结果表明:专用料L 0555 P含有较多长亚甲基序列,结晶时形成更厚的晶片,晶片厚度分布较宽;氯化后所制备CPE的拉伸强度、断裂伸长率比参比专用料所制备CPE的高,各项性能均满足135 A型CPE质量指标。

国内碳二加氢新工艺及新型催化剂的应用

中国石油辽阳石化公司烯烃厂在2001年乙烯装置改扩建中,采用新工艺对碳二加氢系统进行了改造,并将原碳二气相选择加氢催化剂更换为BC-H-20B型。通过几年来的生产表明,改造后的碳二加氢系统可适应乙烯装置生产由小负荷到大负荷的变化,运行稳定可靠,其采用的BC-H-20B型催化剂的活性、选择性及稳定性良好。

辽化200kt/a乙烯装置改造及运行分析

通过对辽化200 kt/a乙烯装置改造运行现状的阐述,说明了新技术、新工艺的应用是装置增产降耗的有效途径。通过运行分析,找出影响装置生产负荷的瓶颈部位及能耗高、加工损失大的主要原因,针对存在的问题提出了相应的优化措施和整改方案。

横河DCS系统升级改造

介绍了横河公司(Yokogawa Of Japan)新老DCS系统的基本情况,包括其硬件结构、软件组成及系统改造的实施过程、方案等。其中侧重于新系统的技术指标、产品性能、特点以及优势。

FH-40A型催化剂在裂解汽油二段加氢中的应用

通过对FH-40A型加氢催化剂在辽阳石化裂解汽油加氢装置二段加氢开工过程中工艺参数及分析数据的讨论,介绍了该催化剂在此过程中的实际运行状况。

环氧乙烷/乙二醇装置运行工艺优化及节能措施

介绍了中国石油辽阳石化公司20万t/a环氧乙烷(EO)/乙二醇(EG)装置运行工艺优化及节能措施。通过在适宜反应温度下更换催化剂,解决了EO反应器测温热偶保护套管漏水损毁催化剂的运行问题;通过对装置低温水单元、反应系统、CO_2脱除系统、蒸汽管网系统、循环冷却水系统进行改造或运行工艺优化,并更换EO解吸塔塔底物料板式换热器,使中压蒸汽消耗量由最高时的110 t/h降低至40 t/h,循环冷却水消耗量亦降低2 000 t/h,催化剂的选择性保持高于预期值约1个百分点。

如何做好化工企业设备大检修队伍安全管理工作

人们都知道,化工企业的大检修具有检修设备多、施工人员多等特点,是企业中容易产生事故的环节。基于此文章对化工企业设备大检修队伍安全管理工作进行了详细的分析。

乙烯装置节能优化措施及效果

辽阳石化乙烯装置规模较小、综合能耗相对较高。通过近几年的节能技术改造及持续优化,提高了装置的产能,乙烯装置的综合能耗不断降低,各项经济技术指标均创历史最好水平。

辽化乙烯装置裂解气压缩机运行分析

介绍辽阳石化公司乙烯装置2台裂解气压缩机在2007年装置扩能改造后1年来的运行情况,重点说明了CCC公司的双机并联技术在裂解气压缩机上的应用及通过采用EC3144A型阻聚剂,避免机体及段间系统结焦从而保证压缩机的"安稳长"运行。

PG-PL型调速器调节原理及应用实例

对PG-PL型调速器结构、调试及应用进行了详细介绍。

离心泵的管理及维修技术的分析研究

离心泵作为输送物料的一种转动装备,因其具有流量均匀、性能广泛、结构简单、维修方便等优点,被大量运用在工业生产中。随着石油化工和国民经济的发展,对离心泵的安全性能也提出了更高的要求。离心泵在长期运转过程中,不可避免的会出现故障。因此,如何提高离心泵的工作效率,保证生产的顺利运行非常关键。本文简要介绍了离心泵的工作原理,分析了其常见故障的原因,并提出解决措施。