施耐德DCS控制系统在水泥厂的应用

DCS集散型控制系统是新型干法水泥生产线的神经中枢,对生产工艺过程自动化控制,机械、电气设备的安全运行起着关键性的控制和管理作用。

辊压机联合粉磨系统的调试生产

我公司水泥制备系统采用合肥水泥研究设计院研究开发的挤压联合高产高细开路粉磨系统,于2004年7月份一次带料试车成功.经过三个月的生产实践,生产趋于稳定,产量在95t/h以上,两台水泥磨月运转率可达到80%以上,完全达到设计要求,且节能效果显著.现将我们在调试生产中总结的经验向同行作一介绍.

水泥装车机电气方面的改造

我公司水泥装车机是一个故障率高的设备,主要表现在电气方面,如接触器坏、电动机烧坏、装车计数不准、电缆线断接触不良等故障很多,加上现场粉尘很大,处理起来很麻烦。

新建干法生产线的生产准备及其推进程序

生产前的准备是关系新建企业能否迅速达产达标,步入资金良性循环的最关键因素。详细介绍了新干法生产线的生产准备内容,包括人员的培训,组织机构的确定,生产管理制度和职责的制定,试生产方案的确定及组织等;提出了将生产准备升华至制度、理念及文化的管理与运作的更深层次的思考。

一次回转窑托轮瓦温升高的原因分析和控制措施

我公司3000dd生产线的回转窑规格为Φ4.3m×64m．采用三挡支撑，球面瓦调心，球面瓦上装配了瓦衬来支撑托轮轴。由于回转窑的转速比较低，承受载荷大，一般选用粘度较高的润滑油。我厂选用的是“蒸汽汽缸油1500”，使用效果一直比较理想。正常情况下，各挡瓦温在35～45℃（夏季），最高不超过50℃。但2006年7月份一次晚班时，二挡瓦温在半小时内，从50℃骤升至72．5℃，

Quantum DCS系统及其应用体会

中国联合水泥公司3000t/d熟料生产线电气控制系统采用了法国施耐德公司的Quantum DCS系统,实现对全厂所有设备的工艺操作和控制。全面介绍了Quantum DCS系统的特点、功能系统构成网络,并详细总结了确保该系统稳定可靠运行的使用和维护的经验。

改进细粉分离器入口缓解风机叶片的磨损

我公司6000t/d生产线2007年7月份投产,生料循环风机采用SL6-2×39-3№30.5F型风机。自2008年1月份以来,该风机振动逐渐增大,到3月中旬已十分严重。检查发现,风机叶轮的前盘和中盘已经磨损相当严重,最厚处只有8mm左右。因此,可以判断风机的异常振动是由叶轮的磨损导致的。

XWJK-3100变电站自动化保护系统的应用

新型干法生产线大多具有生产过程全自动化,高效、高产、高品质等显著特点.对供配电系统的可靠性要求更高,特别是旋窑、篦冷机等设备属于一类负荷,在运行中突然停电会造成严重的后果.