熔盐蓄热技术在现代钢厂冶炼过程中的节能潜力分析

钢铁行业作为能源密集型行业,在其冶炼过程需要消耗大量的能源,势必导致能源资源浪费和环境污染问题。为了提高钢厂能源利用效率,就需要积极探索各种节能技术。文章简单分析了钢厂冶炼过程能耗情况,明确了冶炼的主要能耗环节、结构、特点以及节能需求和挑战,然后对熔盐蓄热技术在现代钢厂冶炼过程中的应用潜力进行了深入的分析,在此基础上,进一步探讨了熔盐蓄热技术的节能效果与经济性,最后,提出了熔盐蓄热技术在现代钢厂冶炼过程中的应用策略,包括技术引进与应用推广路径、与其他节能技术的融合应用以及未来发展方向,进而为现代钢厂冶炼过程的能源优化提供参考。

极限风载下大型过山车轨道结构变形和应力分析

针对十一环过山车整体轨道的空间结构,采用Beam188梁单元建立分析模型,计算了极限风载荷工况的结构变形和应力。结果表明,轨道结构符合强度要求,但在两个立环顶端出现了超过90 mm的变形,需要对整体结构设计进行优化。研究表明,由于大型过山车轨道结构呈现复杂的空间布置形式,传统的强度和变形分析难以精准计算应力和变形值,三维空间有限元分析方法能为过山车设计提供可靠精确的设计依据。

直接还原转底炉转速控制系统设计

直接还原转底炉因其工艺独特,能够有效处理冶金污泥粉尘、红土镍矿、复杂难选矿等物料,日益受到治金行业的关注。直接还原转底炉工艺控制最核心部分之一就是还原物料的周期,即必须按照生产工艺的要求的时间完成一个旋转周期,转速控制精度要求高,误差小。文章介绍了直接还原转底炉液压系统原理、控制系统组成、程序设计。

轧钢加热炉步进梁控制程序开发

冶金行业轧钢加热炉步进梁的特点是单体设备自重大、惯性大,要求控制可靠、精度高,运行平稳,同时必须保证工艺要求的步进周期,以满足轧机轧制节奏的需求。以西门子S7-400系列的PLC为控制器,开发的加热炉步进梁控制程序,通过工程项目实际工况调试,实现液压驱动近千吨步进梁的控制要求。