首钢京唐公司2250mm热轧工程双排式托盘运输系统的技术创新

介绍了世界首例热轧钢卷双排式托盘运输的最新情况，分析了3种常用的热轧钢卷运输方式，对传统式运输方式的运输节奏问题和致命缺陷进行了说明，进而提出了双排式托盘运输系统的解决方案，对世界首例热轧钢卷双排式托盘运输系统在建设过程中出现的问题进行了分析。首钢京唐公司的生产实践证明，双排式托盘运输系统的技术创新是成功的。

关于工程公司三维设计技术应用若干问题的分析与研究

通过分析国内外设计技术发展的历史、现状和趋势，提出了工程公司应用三维设计技术的总体思路和三维设计工作应划分的4个阶段，包括实现三维建模、进行实物模型浏览和碰撞检查，实现三维设计和二维出图，实现自动协同设计和集成协同设计，调整专业岗位设置、重组机构和拓展市场空间。工程公司应针对三维设计技术应用的4个阶段，制定明确的阶段目标，进行分步实施和稳步推进，既保障实施效果，又最大限度地降低实施风险。

北京冬奥首钢滑雪大跳台全流程可持续利用关键技术

聚焦竞技滑雪跳台钢结构体系和关键技术创新基础研究,紧密结合国家发展战略对冰雪竞技比赛体育设施的重大需求,通过产-学-研-用的研发模式,对跳台的选址规划、构件材料、结构建造、坡度设计、雪道检测、功能转化等进行了系统的创新,创建了工业遗产环境下新型赛道设施设计方法和技术体系,成功地完成了世界首例滑雪大跳台永久竞赛设施设计,实现了与工业遗产的完美结合;基于新型特殊性能钢材的大型构件高精度装配建造技术,实现了钢材耐腐蚀性能提升,赛道装配率100%,工期缩短近30%,赛道主体钢结构建造精度达到毫米级;赛时赛道的精准维护与控制技术,首次在国际上实现赛事运营状态下毫米级的赛道基准面控制及厘米级的赛道雪面控制;竞技类跳跃项目的赛道转换与人因分析的场馆全季利用技术,在国际上首次实现了世界杯及以上级别该类项目的赛事赛道结构48小时内转换。该项目成功应用于北京2022冬奥会首钢滑雪大跳台中心项目建设及赛后利用,积极回应了科学办赛理念与奥林匹克可持续诉求,支撑我国运动员在首钢滑雪大跳台2金成绩的取得,为北京冬奥会的顺利举行作出了突出贡献,得到了国际奥委会、国际跳台滑雪等国际组织的高度评价。

首钢国际“工程设计产品质量审核体系”的建立及实施

分析了首钢国际“工程设计产品质量审核体系”建立的目的与意义，通过制定详细的《设计输出文件质量审核规定》，使工程设计产品质量审核工作有法可依，通过工程设计产品成品前和成品后质量控制，确保不合格产品不出公司。近年工程设计产品成品前质量控制和成品后质量控制的统计数据表明，公司“工程设计产品质量审核体系”发挥了较好的作用，取得了较好的效果，采取的措施和方法具有较好的推广与应用价值。

自主集成的首钢京唐公司30万t／a热轧带钢横切机组技术特点

介绍了首钢京唐公司30万t／a热轧带钢横切机组的工艺设备参数、电气及自动化技术构成等，重点介绍了该机组的技术特点及生产状况。该机组为目前同类机组中由国内自主集成的整体水平较高的机组。

首钢高炉高效长寿技术设计与应用实践

阐述了首钢高炉采用的多项高效长寿技术及取得的应用效果,并对高炉内型、炉缸内衬结构、冷却体系、自动化检测、生产操作管理等技术进行了评述。

首钢京唐3号高炉的技术特点及生产效果

首钢京唐3号高炉采用高比例球团矿冶炼作为工艺设计条件,积极采用当今国际一流的先进工艺装备,并采用了多项自主开发新技术。重点对炉体长寿综合技术、新型并罐无料钟炉顶设备和炉料分布技术、长寿热风炉技术.SPED新型环保转鼓法渣处理等技术进行了阐述。2019年5月,3号高炉开始稳步提高球团矿比例,6月10日,球团矿比例达到了52%,之后连续保持在56%以上近1个月,高炉压量关系平稳,煤气利用率达到52%,炉况持续稳定。

首钢京唐2250mm热轧生产线采用的先进技术

首钢京唐钢铁有限公司2250mm宽带钢热轧生产线按照动态精准设计体系设计,设计产能550万t/a,产品抗拉强度可达1000MPa,设计中采用了当今国际轧钢领域的20多项先进技术,整体工艺技术装备达到国际先进水平。本文介绍了首钢京唐2250mm热轧生产线的设计特点和采用的先进技术。工程设计中采用了步进式加热炉、热装热送技术、定宽压力机、二辊可逆式R1粗轧机、四辊可逆式R2粗轧机、7架四辊精轧机、CVCplus板形控制技术、具有快速冷却功能的层流冷却技术(TMCP)等;并自主设计开发了托盘式钢卷运输设备、交-直-交传动控制、自动化检测与控制系统及完善的除尘环保系统。该生产线投产后,主要技术经济指标达到设计水平,实现了高效、优质、节能的目标。

燃气—蒸汽联合循环(CCPP)发电在首钢迁钢公司中的应用

首钢迁钢150 MW燃气-蒸汽联合循环发电系统利用低热值的高炉煤气进行发电,通过掺入少量焦炉煤气,解决低热值高炉煤气燃烧不稳定的问题。每年为国家节省标准煤36.75万t,其发电能耗为0.292 kg标准煤/kW.h,效率达到45.5%。

首钢铸造村装配式高层钢结构住宅技术体系研究

首钢铸造村装配式高层钢结构住宅工程总建筑面积为35164m^2。在该住宅建筑设计中引入国际先进的SI(S为支撑体,I为填充体)设计理念;结构采用大空间框架-抗侧力结构体系;楼板采用叠合楼板,阳台、楼梯等水平构件均为预制构件;外墙采用200mm厚新型加气条板+100mm厚复合保温板;采用整体卫浴、整体橱柜、同层排水技术;全流程采用BIM信息化技术;防腐方面引入了耐候钢技术。

巴西某公司链篦机-回转窑全赤铁矿熔剂性球团技术研究与应用

巴西某公司采用100%赤铁矿生产碱度为0.7~1.0的熔剂性球团,该工程由北京首钢国际工程技术有限公司承担设计、设备、材料供货及技术服务。在项目设计中采用了多项新工艺、新技术、新设备。项目投产后生产顺稳,考核期内球团各项指标均符合设计要求,技术经济指标达到国际先进水平。

间接蒸发冷却技术在北京地区数据中心的应用分析

结合北京地区的气候特点,分析了间接蒸发冷却空调在数据中心不同送/回风温度、冷却效率时的切换温度及全年运行时长;通过建立计算模型,计算了对应不同空调送/回风温度、间接冷却效率时的能耗情况,并以某数据中心为例,计算了采用间接蒸发冷却空调和传统空调的初投资、运行费用等;根据计算结果分析,同等冷却效率下,提高空调送回风温度可显著降低全年空调电耗;采用间接蒸发冷却空调比传统空调节省电耗44%。

某大型高炉粗煤气系统有限元分析及工程设计

某大型高炉工程粗煤气系统拟采用上升管、三通管及下降管的结构形式,除尘器拟采用重力除尘器。粗煤气系统结构受力复杂,在以往的工程设计中上升管、三通管、下降管及除尘器壁厚主要根据工程经验确定。在总结吸取以前工程实践经验的基础上,运用有限元程序对上升管、三通管、下降管、重力除尘器及重力除尘器支架进行整体建模分析。考虑高炉生产过程中可能同时作用的荷载,对结构进行弹性计算分析,了解结构的整体特性,得到结构在设计荷载作用下的应力、应变分布规律,管道接口局部应力集中情况。介绍设计和施工中应注意的问题,为工程设计和施工提供参考。

首钢高强度机械用钢生产线分段步进式加热炉的技术设计

本文简要介绍了分段步进式加热炉在炉型、主要设备、燃烧系统、控制系统方面的技术特点。

首钢国际“三标一体化”管理监控体系的建立及实施

为确保质量、环境和职业健康安全“三标一体化”管理体系管理活动得到监视和测量,有效遵守有关法律、法规及履行合规性义务,基于风险思维的管控思想,确定需要监视和测量的内容、用于评价管理体系绩效和有效性的方法,为评价管理体系的绩效提供证据,分析和评价来自监控和测量过程的结果、产品及服务的数据.

首钢国际“三标一体化”管理体系的建立及实施

本文分析了北京首钢国际工程技术有限公司(以下简称"首钢国际")"三标一体化"管理体系建立的目的和意义,针对国内企业及首钢国际质量、环境、职业健康安全三个标准管理体系建立及实施的现状,创造性地提出了首钢国际"三标一体化"管理体系建立及实施的主要理论依据和目标方案、采取的主要方法和措施,将复杂问题简单化,简单问题流程化,其理论、方法、措施具有突出管理创新性,实施后取得了较高的经济效益,具有广泛的推广与应用价值。

新钢中厚板厂技术改造工程特点浅析

结合新钢中厚板生产线改造扩产工程,总结分析了在最大限度保证原有生产线正常生产的前提下,对中板线改造的施工方法和成功经验,为同类型升级改造工程提供借鉴。

北京某别墅小区供暖方式技术分析

以某别墅小区供热方式为研究对象,从不均匀性热损失和间断供热修正角度探讨了不同供热方式对于建筑能耗的影响,指出了不同供热方式各个环节的热损失;通过比较不同供热方式下燃料消耗量和一次能源转换效率来分析供热经济性,从而为低密度居住建筑供热方式提供了参考意见。

首钢京唐公司2250mm热轧精轧机换辊装置移动轨道行程加长改造的设计与应用

针对首钢京唐公司2250mm热轧精轧机换辊装置移动轨道行程不能满足磨辊问天车同时起吊上下工作辊的问题，分析了原设计产生该问题的原因，通过对可能采取的修改方案进行技术和经济分析比较，得出了最优方案。

电气照明节能技术在某热轧生产线工程的应用

介绍了某热轧生产线工程电气照明工程区域的分布,其中,主厂房照明在整体照明工程中占2/3以上,通过分析主厂房照明不同生产工况和场所对照明的需求,提出了通过采用自动化系统不同的程序控制方式,实现对不同区域照明的差异化控制方案。灵活的控制不仅方便了生产操作,还可在照明节能降耗上取得可观的经济效益。