电动汽车电机壳螺旋砂芯射芯机控制系统设计

针对电动汽车铝合金机壳低压铸造过程中所使用的螺旋水道整体砂芯形状特征,改变分开二部分射砂成形再装配组合成整圈砂芯的工艺方法,设计开发出一次性射芯成形的螺旋砂芯芯盒,提高砂芯的生产效率和尺寸精度;同时根据特殊的螺旋砂芯芯体结构,设计出三方向开模的整体砂芯射芯机,并运用PLC进行温度控制及各部件运动精确控制,保证射芯过程中各芯体之间温度平衡稳定,芯盒开合动作准确无误,且固化过程温度均衡,从而提高砂芯成形的效率和质量。

齿轮系列零件由建模到3D打印的任务导向教学模式探索

应用3D打印技术,进行齿轮系列零件由建模到3D打印的任务导向教学,指导学生使用SolidWorks设计软件和热塑挤压3D打印机完成齿轮系列零件的建模、打印、装配、验证等任务导向训练,并推广应用到其他机构设计模块中,达到“教、学、做”一体化教学效果,提高学生机械原理知识的实践应用能力、设计创新能力。

电动机机壳低压铸造模温系统设计

针对新能源汽车电动机铝合金机壳内部结构复杂,低压铸造过程中左右侧模和金属型芯三者之间温度难以同步均衡,造成产品合格率较低的现状,设计开发一套适用于新能源汽车电动机机壳低压铸造生产时的模具温度控制系统,根据模具和金属型芯各不同部件的功能特点,分别采用不同的温控方式,以PLC作为控制核心,使得铝合金溶液能够在温度均匀的模具中实现顺序凝固,保证铸件的质量。

以材料成形装备智能化改造为典型任务的PLC实验课程教学改革

文章首先阐述了PLC实验课程教学现状,然后阐述了以材料成形装备智能化改造为典型任务的PLC实验课程教学改革策略,包括明确教学目标、改革实验内容、革新教学形式、开展仿真验证、完善考核方案设计、注重学生的教学反馈意见。

基于逆向工程和3D打印的鞋子个性化设计制作

针对传统加工方法无法满足鞋子个性化设计和制作的现状,应用逆向工程和3D打印对鞋子的个性化设计制作方法进行实践探索,使用三维扫描仪采集人体脚部数据,在Geomagic Studio软件中进行数据处理和模型重建,再将脚部三维模型导入SolidWorks中提取部分曲线进行鞋底和鞋帮的设计,通过FDM成型方法打印出鞋子,并分析实践中产生误差的原因和修正方法;为鞋子个性化设计制作提供新颖的方法和更多的可能性。

铝合金机壳低压铸造型芯感应加热研究及应用

基于电磁感应加热能实现不直接接触即可以进行快速加热的特点,研究用感应线圈将电动汽车铝合金机壳圆柱型芯快速加热到预热温度的方法,以增强低压铸造铝合金液的充型流动性,预防铸件结晶凝固过程中缩孔等缺陷产生。通过计算,确定感应线圈加热参数及匝数,并运用ANSYS软件对电磁加热型芯的过程进行有限元温度场分析,为温度控制及感应加热提供精确的工艺参数,也为选择合理的低压铸造型芯加热工艺方案提供技术参考。