宝鸡有色金属加工厂装备设计制造公司2004年经营状况及未来发展设想

介绍了宝鸡有色金属加工厂装备设计制造公司2004年的经营状况,市场的相关情况及发展设想。

钛制筋骨牵引器在宝鸡有色金属加工厂制作成功

钛是一种新兴的、又很有发展前途的金属材料,它具有比重小、强度高、耐腐蚀性好等突出优点。因此,广泛应用于航空、宇宙开发、海洋工程、石油化工、轻工、食品加工、冶金、电力、医药卫生、仪器仪表等部门。1992年。

以市场为导向——提高稀有金属加工业的增长质量和效益

—1996年,宝鸡有色金属加工厂主体生产经营部分销售收入超过3.8亿元,比上年增长26.67%.加上南京、上海和太白的控股公司,大约在4.2亿元以上,比上年增长10.53%;实现工业总产值(90年不变价)3.26亿元,比上年增长17.63%.

金属高温塑性本构方程的研究

有限元数值模拟技术的重大发展使得其在锻造加工研究领域得到了越来越广泛的应用．本构方程是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可缺少的数学模型，它反映了流动应力与应变、应变速率以及温度之间的依赖关系．为了建立本构方程，必须测量一定温度、应变速率范围内的流动应力值，这通常是由压缩试验来完成的．有限元模拟结果的有效性首先取决于本构方程的精确程度，所以，如何获取精确的本构方程成为锻造成形过程计算机模拟技术中的首要问题．

稀有金属管材真空退火炉微机控制系统的研制

介绍以宝鸡有色金属加工厂自行设计制造的稀有金属管材真空退火炉为对象而研制的微机控制系统。该系统实现了退火过程的工艺参数检测与优化控制 ,在生产中取得显著效果。在钛、锆等稀有金属加工领域有广泛的应用前景。

稀有金属感应加热炉微机群控系统

以宝鸡有色金属加工厂３１５０ｔ挤压机组１２台６００ｋＷ工频感应加热炉为对象，研制了稀有金属感应加热炉微机群控系统。本系统包括锭表面温度检测、辐射测温全过程修正、加热全过程群优控制三部分。

难熔金属、耐磨材料和涂层技术的新进展——第十三届国际普兰西学术会议总结

介绍了第十三届国际普兰西会议情况,综述了会议特点和当前国际上高温金属材料、耐磨材料和涂层技术的新进展。

加工工艺对BT-20钛合金厚板组织和性能的影响

研究了变形温度和变形率对BT-20钛合金厚板组织和性能的影响,获得该合金在不同的热加工工艺方案下的四种典型组织形貌以及对应的性能指标。结果表明,片状组织的板坯经一次或连续的两次α+β变形,且以大于70%的总变形率变形后,可获得等轴组织;经近β变形是获得双态组织的关键;大的β变形或者β变形加随后的较小α+β变形可获得网篮组织;板坯在α+β小变形后,单一的较小β变形可获得有原始β晶界的魏氏组织;等轴和双态组织具有较多的等轴初生α颗粒,可产生均匀的应变,因此塑性良好;而保留有原始β晶界的片状魏氏组织和短板条状的网篮组织由于各α束域取向不同使裂纹扩展路径变得曲折,故断裂韧性高。

微机在稀有金属真空电弧熔炼中的应用

真空自耗电弧炉是熔炼钛、锆等稀有金属的主要工业手段，如何提高熔炼工艺水平，保证产品质量，提高经济效益，已成为稀有金属行业广泛关注的问题。将微机应用于其熔炼过程控制具有非常重要意义。本文结合研制的微机控制系统，对工艺、设备特点、系统硬件，软件及应用技术进行讨论。

四钼酸铵的晶体结构对钼加工性能的影响

对四钼酸铵的晶体结构及其加工性能进行了分析 ,指出 :晶体形貌呈球形的α型四钼酸铵和呈针棒形的 β型四钼酸铵不适合焙解还原一次完成的转炉生产 ,而且加工性能差 ;晶体形貌呈平行四边形长方体 (2 0 %α +80 % β)型四钼酸铵适合焙解还原一次完成的转炉生产 ,而且加工性能优良。

金属层状复合材料的超塑变形行为

通过热压合和轧制的方法研制了金属多层复合材料,对复合材料的超塑性变形行为进行了研究,发现在一定的变形条件下,高塑性材料对低塑性材料存在“牵动效应”。并对复合材料和各组元的流变应力、应变速率敏感性指数m进行了理论推导和实验研究。

铜—钢异种金属材料的焊接工艺

分析了某型塔类压力容器铜—钢复合板筒体与紫铜接管组焊的可焊性和容易出现的焊接技术问题及产生的焊接缺陷 ,并介绍了防止焊接缺陷产生的工艺措施及焊接生产该结构的工艺方法。通过合理地选择焊接材料、焊接方法、加工方案等措施来解决此类铜—钢异种金属材料压力容器结构的焊接及提高焊缝强度、密封性。

钼丝用坯条的组织特性与可加工性探讨

在工业生产条件下,通过钼条压制、烧结的正交实验结果和钼条开坯加工、后续加工的对比实验,探讨了影响钼条组织特性(晶粒度、密度、孔隙度)的主要因素,分析了坯条组织特性与可加工性及钼丝性能的关系,结果表明:烧结温度和时间是影响钼条组织特性的主要外在因素;在化学成分一定时,钼粉粒度组成是影响钼条组织特性的主要内在因素。烧结钼条可加工的基本条件为具有合适晶粒度、密度、孔隙度的正常烧结组织;由优质坯条加工的钼丝综合性能好。

50.8mm×0.89mm钛管材冷加工工艺研究

针对外径与壁厚比值大、壁厚不足 0 .9mm的较大规格钛管材结构特点及冷变形难点 ,重点研究了冷轧加工率、减壁率、滑道曲线参数与管子外径尺寸精度、表面质量、叉头率的关系 ;矫直弯曲量、压扁量、夹角等与管子胀径量、外表面质量直线度的关系。试验结果表明 ,采用恰当的道次变形率、减壁率、平缓的滑道曲线 ,在冷轧后不仅可使管材获得精确的外径尺寸 ,而且可使管子具有优良的表面、好的管形。合理地采用小斜角 (大接触面 )、压扁量前大后小的方法 ,以及单向双弯曲的矫直参数 ,确保管子在较小胀径量下 ,获得了良好的直线度及表面质量 。

稀有金属感应加热比色测温方法的研究与实现

在稀有金属感应加热过程中,用比色测温方法实现红外辐射测温,消除发射率影响,准确测量了加热温度,满足了钛及稀有金属工艺测温和控温的需要。

Ti-2Al-2.5Zr钛合金成分、加工工艺和性能

1.概述Ti-2Al-2.5Zr(ITT-7M)钛合金是原苏联结构材料中央科学研究院研制成功的一种α型合金。该合金不仅具有优良的冷、热加工性能和焊接性能,且其耐蚀性能优于工业纯钛(BT1),抗海水腐蚀性能良好。该合金主要产品为管材。