高精密卧式加工中心结构的保质设计

以高精密卧式加工中心关键部件的设计为例,阐述了保质设计通用技术及模块化产品通用规划设计技术在高精密制造加工设备设计中的应用。

钛与灰铸铁件裂隙状气孔

裂隙状气孔是自硬呋喃树脂砂铸件常见的一种气孔缺陷,多是由氮或氮氢气体形成。在通常情况下,Ti含量在0.04%左右时,能够有效防止由N或N、H气体引起的裂隙状气孔。

数控机床主轴行星轮变速装置

数控机床主轴行星轮变速装置,能够输出两段转速,当太阳轮、行星轮、行星架和齿轮套相对固定时,各齿轮间的啮合没有相对运动,齿轮无噪声,此时,行星轮变速装置的速比为1:1,满足了机床主轴高速运转的要求,当太阳轮、行星轮、行星架和齿轮套构成了行星轮减速轮系时,通过减速增大了扭矩,满足了机床主轴低速大扭矩输出的要求,该变速装置结构简洁,应用广泛。

镗轴径向跳动超差原因及修复

通过对卧式铣镗床主轴结构的详细了解,并且对镗轴径向跳动精度的实测检验,查找出引起镗轴径向跳动精度超差的原因。经过对镗轴轴承和锁紧螺母精细调整,对镗轴的径向跳动精度超差予以修复。

桥式龙门并联直线电机驱动结构设计

并联直线电机安装方式较单边安装能提供更大的驱动力,且较两个串联方式能节省1倍的长度方向的安装尺寸。并联直线电机安装方式可使两边的动子和定子产生的法向磁吸力相互抵消,降低了动、定子安装支架因受力大而造成的变形,同时因法向力波动减小而使摩擦力波动减小,既而使机床推力波动减小,从而提高了机床的加工精度。

数控机床垂向滚珠丝杠制动装置

数控机床垂向滚珠丝杠制动装置采用带失电制动器的伺服电动机,再在数控机床的铅垂轴上,增加一个外置失电制动器。外置失电制动器装在滚珠丝杠的上部,带失电制动器的伺服电动机,通过传动结构与滚珠丝杠相连接。该装置可以取代数控机床铅垂轴的平衡锤和平衡油缸,避免了平衡锤和平衡油缸的缺点,结构简单。

一种新型铣床主轴头

介绍一种结构简单,操作方便的铣床主轴头,它不仅能够实现自动控制,而且还具有主轴头左右倾斜的功能,可轻易实现加工斜面和斜孔的工序。

一种新型数控升降台铣床进给机构

介绍一种新型数控升降台铣床进给机构,它不仅能实现垂向升降、进给,而且还具有自锁和增扭功能,保证了机床的可靠性、安全性。

自动切槽机床及其设计

介绍一种自动切槽机床。机床采用移动式结构,工作时放置于工件上;主传动系统利用渐开线少齿差行星轮传动结构,仅用两对齿轮就使转速降至1/40;通过主轴与套筒的偏心异步旋转运动构成自动进给系统,使机床的主运动和进给运动巧妙地融为一体。

一种新型轴承预紧结构

介绍了一种新型丝杠固定支撑端的轴承预紧结构,此结构不仅简单、新颖,且易于安装,大大提高了工作效率。

一种新型双输出主轴立铣头

介绍了一种新型双输出主轴立铣头,此立铣头不仅能够实现单主轴切削加工功能,而且还能够同时加工工件内腔上下两面的沟槽及边、角等。

装配过程中的滚珠丝杠副间隙测量装置

在机床制造过程中，各进给轴（滚珠丝杠副）的反向间隙是影响机床加工精度的重要因素。而反向间隙的测量和调整，一般是在整机装配完成后，利用千分表、数控系统电子手轮或激光干涉仪进行测量。如在《设备管理与维修》2011年第六期中王天旭所著的“滚珠丝杠副反向间隙调整方法”文章中详细介绍了反向间隙测量及调整的方法。

一种滚珠丝杠预紧测量装置的介绍

滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来的改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛地运用于工业设备、精密仪器、精密数控机床。

床身式铣床几何精度检验与调整

1.主轴箱垂直移动的直线度（1）定义与公差范围主轴箱垂直移动的直线度是指检验立柱垂直导轨和主轴箱垂直导轨各自的直线度及两导轨的配合状况。如图1所示，此项精度在机床横向（a项）垂直平面及机床纵向（b项）垂直平面两个平面内检验。在300mm测量长度上，a、b两项公差为0．025mm。

镗轴进给阻滞原因及解决措施

TPX6111型卧式铣镗床镗轴直径为110mm,主轴系统刚性强,可以满足具有多种不同转速的加工需求,机床稳定性好,适用于机器制造业的各种孔和平面的加工。如图1所示,TPX6111型卧式铣镗床主轴结构形式为：镗轴装在空心轴中,用一对平键把空心轴的旋转运动传递给镗轴,镗轴前部内有锥孔,用来安装各种加工刀具。镗轴同时依靠平键的导向可以在空心轴中作轴向移动。镗轴的机动进给动力来源于主轴箱内的进给传动系统。同时镗轴的轴向移动亦可以通过手柄实现手动进给，以便进行加工时的微调。

机床进给轴共用的卧式抚平机构

机床工作台传统的加工用人工装夹,效率低、劳动强度大,通过设计与机床进给轴共用的卧式抚平机构,实现了自动化粗加工、精加工一次完成。

机床大跨度导轨的共面及平行度检测

针对机床大跨度导轨的共面及平行检测难题,改进检测方法,在导轨Ⅰ和导轨Ⅱ的水平面上安放两个连通的指示器,根据连通器原理,以两个指示器中的水平面为测量基准,配合针状千分尺检测两条导轨的平行度误差,取得了很好的测量效果。

对“摇臂”加工工艺的改进

"摇臂"是摇臂钻床的大型关键基础零件,结构特殊、尺寸精度高,加工难度大,其加工效率是影响整个机床生产效率的关键环节,经过长期探索和认真研究,我们对原有工艺进行了改进,重新设计制造了镗孔专用机床、专用胎具和专用研具,使摇臂加工效率成倍提高,并且加工精度稳定、废品率降低、生产成本明显下降。

智能生产线机床进给轴联轴器松动预测诊断结构

数控机床的进给轴联轴器松动情况十分普遍,因其位置封闭,外部诊断困难,故设计了联轴器松动预测诊断结构,此结构可以在机床的操作面板方便地得到联轴器松动的信号,从而有效解决了该问题。

数控机床控制参数优化

简要介绍了利用参数自整定功能对数控机床进行系统驱动、电动机控制参数优化的方法,优化后的加工效果有了显著的提高。另外还进行了机床与数控系统机电联调运行试验,持续不断地优化数控系统的功能、性能和可靠性等。