关于散粮系统流程设备降低粉尘爆炸危险的改造与应用

散粮系统的各个流程设备相通相连,且流程设备相对封闭,因生产过程中会形成大量粉尘,若发生局部爆炸事故,可能会形成二次爆炸等,造成的后果无法估计。因此,本文从预防(测温)、隔离(隔爆)、主动干预(泄爆)3个方面进行研究,通过改造,提高设备运行的安全性。经过使用,证明改造效果良好。

皮带式输送机防偏纠偏的改造研究

皮带式输送机因具有结构简单、效率高、架设成本低等优点,在矿石、煤炭、散粮接卸运输领域得到了广泛的应用。但皮带式输送机的使用工况较为复杂,在运行过程中,由于各种原因皮带会发生跑偏,与边角发生摩擦,存在安全隐患。为改善这一问题,本文结合现有的皮带跑偏检测装置特点,研究设计了一种新型皮带防偏、纠偏装置,以提升皮带运行时的稳定性、安全性,降低风险隐患,保障作业安全。

定量装车滑槽秤在粮食筒仓系统的研究与应用

粮食筒仓溜槽在市提装车作业过程中,无法对装车重量进行精准计量,导致司机需要频繁添加材料,作业效率低。在粮食筒仓溜槽处配备滑槽秤,可以实现市提装车货物的动态计量和精准计量,将装车误差控制在5‰以内。此外,滑槽秤配合无人装车技术,可以实现作业过程的无人化和自动化,有效提高市提装车质量和作业效率。

门座式起重机原木旋转抓具的应用

本文探讨了门座式起重机(下简称门机)使用带旋转功能的抓具(下简称旋转抓具)从事原木作业,创新采用旋转钩头+液压原木抓具的组合,通过采用液压控制,实现原木抓具360°旋转,门机可以抓取船舱内任意角度、位置的原木货物,免去了舱内挖掘机等其他机械配合作业的过程,可在大大降低舱内作业机械、人员成本的同时有效避免由于舱内人机配合不当造成高空落物等风险。该旋转抓具开闭闸由液压系统控制,门机4根钢丝绳受力平衡,杜绝了旧原木抓斗可能出现单机超负荷的隐患风险。

基于立式筒仓移动式谷冷系统的应用研究

粮食在立筒仓储藏过程中,常因温湿度、虫害、霉变等因素严重影响谷物的重量、质量,继而造成粮食的储存困难,并使其自身品质受到严重影响,从而给公司带来严重的经济损失。因此,本文采用最新研发的移动式谷冷系统,通过对粮仓温度及湿度的有效控制,能够达到粮食储存的最佳条件,从而改善储粮品质,确保储粮安全,提高倒仓作业效率。

集装箱自动开关箱门装置的研发与应用

翻箱器在岸边通过大料斗直接进行散货市提装箱作业,多是基于集装箱装满物料后,利用人工进行手动开关箱门,整个过程费时费力且人员安全得不到保障。研究采用一种新型集装箱自动开关箱门系统,不再需要由工人登高手动开关箱门,既保障了作业安全,又提升了作业效率,全程借助信息化监控设备,实现市提作业流程标准化、快速化。

粮食筒仓自适应多感知人工智能清仓机器人的研究

粮食筒仓自适应多感知人工智能清仓机器人的核心是通过双行走机器人实现无人高效清仓。对此,本文基于图像基本原理,建立了清仓机器人路径规划导航模型,基于差速驱动、自适应螺旋车轮以及车体、增量式PID控制理论,建立了双机同步导航模型,可实现清仓功能。

一种散货市提除尘净化装置

粮食作为码头散货的重要货种,由于其自身特性,在装卸过程中会受到挤压,导致大量的粉尘产生。在装卸过程中,粮食粉尘会由于料位差形成大量扬尘,对码头作业环境造成极大影响。为解决这一问题,结合港区作业操作规程及装卸特点,研究制造了一种可控制升降的抑尘装置,经现场安装测试,实践效果优良,可进行推广应用。

门座式起重机回转机构一键锚定的应用

本文探讨司机不用离开驾驶室一键进行回转机构锚定的装置。门座式起重机用于港口、码头、堆场等场所进行货物的装船、卸船、转载、过驳等作业。它以其起升高度和幅度大,工作速度高,通用性好等工作特性和独特结构,对提高装卸生产效率,降低劳动强度都具有重大的意义,因此被广泛地用在港口杂、散货码头。门座起重机又简称为门吊、门机,是电力驱动、有轨运行的臂架类起重机。它的构造大体上可以分为两大部分:上部回转部分和下部运行部分。门架可以沿轨道运行,同时它又是起重机的承重部分。

永磁系统控制的大流量皮带机研究

目前,粮食在码头上的运输主要依靠皮带机,皮带机的头部安装有皮带秤,可以对粮食进行称重计量。皮带机使用传统的电机无法配合皮带秤进行实时调速,无法很好地对粮食进行称重计量。对此,本研究提出改造皮带机,将传统的电机更换为永磁电机,以进行实时调速,进而配合皮带秤对粮食进行实时称重计量。

灌箱料斗防积料结构形式的研究与改造

料斗形式是常见的散粮接卸设施,传统的料斗为单一的容仓开口结构,直入直出,只能用于直接的装车市提。目前市提形式多样,为了更好地适应生产和市场需求,对料斗结构的改造形式有很多,但在改造过程中,由于各部件间对接的高度差等原因,易导致积料情况的发生。本文结合改造过程中发现的问题,研究设计了一种可用于灌箱作业的防积料料斗结构,投产使用后效果突出,具有推广价值。