煤矿建井期间KJ70N安全监控系统的使用及故障处理

为预防煤矿建井期间发生瓦斯事故,建井单位装备使用了KJ70N安全监控系统。在分析该系统构成及功能的基础上,叙述了系统适用于煤矿建井施工期间的特点,对系统在使用与维护过程中出现的故障及处理方法进行了分析总结。

建井期间全风压通风技术的应用

为了优化平煤股份五矿己四采区通风系统,改善施工环境,满足防突工作面通风要求,通过对现有通风条件分析,计算矿井需风量,确定改造方案,创造条件在地面安设临时主要通风机实施全风压通风技术,解决了建井期间井下通风系统不稳定、风量少、温度高、防突工作面有特殊要求等难题,达到了增强通风系统可靠性、提高抗灾能力和改善施工条件的目的。

基建矿井热害原因分析及防治实践

平顶山矿区采掘深度已达1 000~1 200m,基建矿井高温热害必须得到重视和治理。在分析平煤集团十矿热害产生原因的基础上,采取合理通风、局部制冷降温,以及组织管理、技术管理、医疗保健与救护等综合防治措施,改善了作业环境,有效地解决了施工区域高温难题,保障了施工人员身心健康和施工安全,提高了施工效率。

建井初期快速穿越平顶山砂岩层施工

立井施工初期,可能会遇见含水层。此时,腰泵房及其他永久排水系统尚未形成,若发生突水事故,易造成工程施工环境恶化、设备被淹、财产损失,甚至人员伤亡。实践证明,工作面预注浆是比较科学而经济的涌水治理方式。平煤股份十三矿东翼新进风井井筒施工中采取的各种有针对性的措施,可提高注浆效率与施工速度,有一定的推广价值。

矿井建设中软岩巷道掘进施工

为了满足社会上对矿产资源的需求,矿井开采建设已经成为现下国家和各企业所重视的任务。由于软岩巷道的硬度不大,而且整体的结构比较松软,极其容易受到水分的影响出现膨胀或者是变形,就算加上牢固的支护也会受到变形的影响,怎样才能利用最为合适的支护去维护巷道的安全性和做到工作的安全保障,这不仅是工作人员和相关企业的任务,也是保证我国矿业开采可持续发展的必然需求。本文从简述软岩地质和软岩巷道的特点、矿井建设中软岩巷道挖掘所要重视的问题以及矿井建设中软岩巷道挖掘施工技术特点分析这几个方面展开讨论,并对矿井建设中软岩巷道掘进施工提出了个人的见解。

“三点法”在井筒施工地质资料搜集中的应用

在井筒施工现场采用罗盘无法收集到准确的地质资料,为此,在确保满足施工技术要求的前提下,通过分析滑模提升绳、岩层产状要素与井筒的相对关系,提出了一套系统、完整的方法,即"三点法"收集地质资料。实践研究表明,采用"三点法"技术既省时,又能准确收集地质资料。

矿井机电设备安装中的问题分析与处理对策初探

随着我国科学技术水平的提升,我国应当加大对机电设备的关注,这是由于机电设备极为重要所导致的在矿井工程中,机电设备安装直接影响着整个工程能否顺利展开,所以工作人员应当将机电设备的安装问题视为重要问题。本文将对矿井机电设备安装中的问题展开进一步分析,并且提出相关的处理对策。

建井时期通风方案的选择与应用

介绍了不同建井时期通风方案的选择与应用。针对新建或改扩建矿井在施工过程中,巷道变化频繁、贯通频繁、系统调整频繁,通风管理难度大等因素,分析并总结了一套适用于不同建井时期的通风方案,提出了构筑系统时应重点考虑解决的问题,对于保证建井期间的多头面实际需风量、缓解矿井高温、保障安全快速施工具有重要的现实意义。

浅谈加强煤矿矿建工程施工质量控制

近年来,随着社会的不断发展,煤矿矿建工程也也越来越完善,施工质量控制是促进矿建工程能够顺利交付的关键,因为质量控制是工程质量标准能够满足煤矿安全生产的主要控制点,只有保证质量,才能够为煤矿企业搭建安全、稳固的生产运行平台。本文针对当前影响煤矿矿建工程施工质量的主要因素进行简要分析,结合现阶段煤矿矿建工程质量要求,采用相关的科学控制手段,实施矿建工程施工前、中、后三个阶段的质量控制,为矿建工程提供质量保障。

矿山建设立井井筒内电缆敷设用卡子的改进技术探析

随着我国经济的发展,我国对煤矿、金属矿、建材矿的需求日益增加,这就需要我国不断的扩大矿山的建设规模,为了有效的提高劳动生产力与产品质量,我国需要在矿山建设的立井井筒内,进行电缆敷设的设用卡子的改进技术。本文主要以我国某地区立井井筒电缆敷设用卡子为例,对矿山建设立井井筒内电缆敷设用卡子的改进技术进行分析,希望为相关人士提供有价值的参考。

以“一三三”感恩模式铸就和谐三处

感恩文化建设是一个系统的、内涵丰富的、长期的工程,需要我们用系统的观点和科学的方法来持续推进。实践中,我们主要从"一个引导,三个主题、三个环节"入手来推进感恩文化建设,有效的促进了我处和谐健康发展,企业活力、和谐程度、生产组织、发展生存的能量进一步提升,凝聚力、向心力进一步增强,职工整体素质明显提高,精神面貌焕然一新。

平顶山砂岩段立井井筒施工关键技术

针对平顶山砂岩层岩石坚硬、裂隙发育、含水量大、爆破效果差造成立井井筒施工速度慢的问题,在分析岩层工程地质、水文地质特点和传统建井技术在平顶山砂岩段使用效果的基础上,提出了针对平顶山矿区井筒施工过程中克服硬岩、有效防治水、提高爆破效果的新思路、新方法及新技术、新设备;对液压伞钻的使用条件和效果进行了对比,对液压伞钻的改进提出了建议;对通过提升立井井筒施工整体装备技术水平、进而提高井筒综合成井速度的原则进行了分析。总结了克服硬岩与防治水技术的创新应用实践经验。

夏店矿副立井壁后注浆堵水技术

针对夏店矿副井井筒综合涌水量大,井筒成井后井壁整体质量差,且局部破碎相当严重的问题,基于井筒不同地层中含水层,岩层节理发育不同,不同的破坏程度,优化布控设计。注浆布孔方式采用浅孔注浆加固,深孔注浆堵水,选用新型专用水泥BY12-I高性能无收缩注浆料与水玻璃双液浆作为堵水材料,注浆后浆液充分填充到不同地层岩石裂隙中,达到近加固,远扩散,并提高了浆液结石率,胶接为一个整个防渗体,起到注浆堵水的作用。实践证明,新型专用水泥BY12-I高性能无收缩注浆料与水玻璃双液浆作为堵水材料,在夏店副立井注浆中成功应用,注浆堵水效果好,注浆效果优于单独使用水泥与水玻璃双液浆。

注浆加固技术在十三矿-685 m进风大巷中的应用

针对煤矿开采深度不断向深部延伸,掘进巷道受深部高应力的影响越来越大,巷道围岩整体稳定性差,矿山压力显现越剧烈现象,一般锚网喷加锚索支护无法从根本上控制巷道的变形。总结了平煤股份十三矿-685 m进风大巷注浆加固技术,依据对巷道掘进之后变形监测数据的采集,对巷道变形机理进行分析研究,并对注浆时段进行了合理选择,在对巷道的注浆工艺进行了充分论证的基础上,对巷道进行了注浆。注浆后效果表明:巷道滞后注浆时间段的选择非常重要,巷道在恰当的时间内进行注浆加固施工,能有效控制巷道的变形,巷道注浆后变形量明显减小,岩体的稳定性明显增强,减少了巷道日常维修工作,降低了矿井的生产成本,保障了矿井的安全生产。

普通注浆法在立井过砂岩强含水层中的应用

以平煤股份十矿三水平北二进风井井筒为例,阐述了立井井筒预注浆+壁后注浆工艺及涌水治理措施。使用传统注浆工艺——普通注浆法,借鉴注浆堵水的成功经验,采取科学合理的注浆技术,利用水泥+水玻璃双浆液,将砂岩内含水堵截在井筒注浆帷幕圈以外,彻底根治了井筒井壁淋水,为井筒安全、快速掘进提供了保障,确保了井壁质量,取得了良好的技术经济效益。

区域综合防突技术在立井施工中的应用

煤矿立井井筒施工过程中揭穿突出煤层时危险性极高,瓦斯治理已成为亟待解决的首要难题。结合工程实例,介绍了立井区域综合防突技术在井筒揭过煤施工中的应用进情况。在井筒内布置4个钻孔并全过程在线观测瓦斯压力变化情况;布置三圈抽放钻孔共计100个,并利用第一、二圈钻孔施工金属骨架与预注浆联合支护加固煤岩体,提高了井筒周围煤体的承载能力和稳定性,实现了安全、快速揭穿突出煤层。

壁间注浆在平禹九矿副立井井筒中的应用

通过对平禹九矿副井井筒冻结段井壁裂缝涌水的分析,详细阐明了壁间注浆方案、注浆时机的选择和注浆材料及配比参数的合理确定,及时有效地充填了内、外层井壁之间存在的空隙及外层井壁接茬缝和内壁存在的施工缝,确保冻结双层井壁段范围内无涌(漏)水现象,大大改善了井壁施工质量。

利用反井钻机施工组合煤仓

平顶山天安煤业股份有限公司五矿己四采区中部煤仓,是由立仓和大倾角斜仓构成的组合煤仓。立仓设计深度42.5m,圆形断面,净直径4m,荒径4.8m。斜仓设计长度23.1m,倾角65°,仓身亦为圆形断面,净直径3m,荒径3.8m。立仓和斜仓施工中,均先利用反井钻机进行导孔和扩孔钻进,形成反井井孔;再用普通钻爆法刷大,锚网临时支护,钢筋混凝土永久支护,短段掘砌。该组合煤仓实际总工期为85d,按期完成了施工任务,工程质量优良,受到了业主好评。

副立井井筒损坏维修治理技术

生产立井由于采动、使用时间等影响造成井壁出现裂隙、片帮等损坏,危害性较大,造成后果严重,给矿井带来重大安全威胁。平煤股份九矿副井井筒于2012年6月出现损坏,威胁到人员、物料提升安全,针对井筒损坏原因,修复采用锚网临时支护+井圈支护+喷射混凝土复壁联合支护方式,既保证井筒修复质量,又能有效地保证作业人员安全,实现井筒安全快速修复的目的,取得了良好的效果。

反井钻机快速施工煤仓技术应用

平煤集团十矿三水平己三采区煤仓位于-870 m水平运输巷车场及己三采区胶带运输巷交叉口处,煤仓设计深度为18.58 m,净宽为3.0 m,掘进直径为3.3 m。根据煤仓施工规格以及现场条件,决定先使用LM-120反井钻进施工直径1.2 m反井钻孔,作为后续煤仓施工的通风孔、溜煤孔;后采用钻爆法对煤仓进行扩刷,并详细对反井钻孔施工、爆破钻孔布置以及煤仓施工时辅助措施进行阐述。采用反井钻机施工煤仓方法耗时为20 d,较传统煤仓施工方法工期缩短2/3,实现了煤仓的快速、安全、高效施工。