深化“三型”增强“三力” 赋能高质量发展——记中国石化上海高桥石油化工有限公司技术质量部党支部

高桥石化技术质量部党支部将"学习型、服务型、创新型"的党支部建设思路秉持至今,凝聚人心、鼓舞士气、创造价值,助力高桥石化全面开启"二次创业"新征程。"三型"政党建设,是党从十八大以来对党建工作科学化提出的任务要求。尽管时光变迁,党建工作方法也在与时俱进,在中国石化上海高桥石油化工有限公司(以下简称高桥石化)仍然有一支队伍将"学习型、服务型、创新型"的党支部建设思路秉持至今。

基于DSP技术的带钢表面质量在线检测系统

提出了一种新的冷轧带钢表面质量在线检测方法。该方法用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,通过DSP系统对图像进行处理,以得到钢板表面质量情况。该方法速度快,精度高,实时性好,可有效地检测到带钢表面的各种缺陷。

热轧无缝钢管质量检测技术的现状问题分析及改进对策研究

热轧无缝钢管广泛应用于航空、石化、建筑、军工等部门,有工业血管之称。工业的进一步发展离不开基础材料质量的提高,无缝钢管的质量就成为重中之重。当前对于无缝钢管的质量检测还停留在成品管的检查上面,这不仅浪费了生产工序及能源,部分缺陷还会最终影响生产的整体质量。针对于此,本文分析了热压无缝钢管质量检测技术当前存在的问题,并针对性的提出了改进方法。

超声波检测技术在无缝钢管质量检测中的运用

超声波无损检测是工业上最常用的无损检测方法,通过声波束检测工业零件的缺陷。随着现代工业的进步,尤其是在航天航空高速发展的当下,无损检测技术与评价越来越重要,它的应用极其广泛,并且能有效的使工业制造业的质量得到控制。由于新材料和测试技术的发展,也为无损检测技术提供了新的可能性。在无缝钢管工业迅速发展的中国,超声波无损检测技术更是尤为重要。

基于PCR-DGGE技术分析浓香白酒窖泥梭菌多样性

窖泥是浓香型白酒酿制过程中最主要的微生物源,窖泥中微生物的类型、丰度、新陈代谢活动等均对浓香型白酒品质产生很大的影响。为探究窖泥中梭菌微生物的多样性,利用窖泥理化结合聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳技术对10个窖泥样品中的梭菌群落及变化规律进行研究。结果表明,所选10个窖泥的理化参数均符合优质窖泥指标要求;在微生物层面,窖泥中检测到的梭菌在属水平上有:嗜碱菌属、丁酸弧菌属、梭菌属、喜热菌属、瘤胃梭菌属、粪球菌属、沉淀杆菌属(Sedimentibacter)、钙原杆菌属(Caldicoprobacter)、温带菌(Tepidimicrobium)、梯氏菌(Tissierella)、孢子菌(Sporanaerobacter)、硫酸盐还原菌属、鲁替孢菌属和梭状芽胞杆菌(Clostridiisalibacter)等,这些菌是优质窖泥的重要指示菌,可知窖泥中含有极其丰富的酿酒功能菌。揭示了可能在白酒酿造中起关键作用的梭菌菌群,在分子水平上为研究浓香型白酒提供了理论依据。

机械加工质量技术方案的优化

机械加工企业的发展,离不开其机械加工生产环节、管理环节的应用,这是保证机械加工质量稳定提升的一个重要条件。文章就机械加工的相关精度概念展开一系列的分析,根据影响机械加工质量相关问题的产生因素展开剖析,保障其机械加工质量体系的健全。

以“三个代表”重要思想为指导 加快技术质量工作的整合和发展

原技术质量部和质检中心的整合适应了武钢改革发展的需要。但从当前来看,继续平稳推进全方位的整合工作,尽快实现技术质量部的高效运转和快速发展,还面临着大量的新情况、新问题。"三个代表"重要思想为我们解决这些问题提供了重要的理论依据、强大的思想武器和明确的指导方向。一、"三个代表"重要思想坚持和发展了马克思主义辨证唯物主义和历史唯物主义的世界观和方法论,为我们认识和把握武钢技术质量工作的发展规律和方向提供了理论依据。"三个代表"重要思想不仅是一个科学的理论体系,也为我们看待事物提供了一个新的世界观和方法论。目前。

广东省公路勘察规划设计院上半年“技术质量分析会”在燕岭大厦召开

2005年7月5日下午2：30-5：30，广东省公路勘察规划设计院技术质量部在燕岭大厦召开了2005年上半年“技术质量分析会”，我院梁立农总工程师主持了会议，参加会议的有我院技术质量部全体^员和四个路桥设计部、岩土勘察部、岩土治理部、交通经济部、交通工程部、工程测量部、咨询公司等部门的经理、主任工程师及技术骨干等50余人。梁立农总工程师介绍了召开这次会议的目的和必要性，并简单说明了这次会议在参加人员范围和会议形式上比以往的“技术质量分析会”有所突破，参加人员范围扩大到部门经理、主任工程师及技术骨干，会议形式是由各位副总工程师以幻灯形式主讲各专业存在的问题及今后发展的方向，并在每位副总工程师讲述完毕之后，留5分钟时间给参加人员提问和交流，达到了互动的效果。

信息化技术在质量体系文件管理中的运用与实践

介绍南钢质量体系文件的作用以及在信息化技术中运用。重点描述南钢协同办公系统以及PDF软件在质量体系文件管理中的具体运用实践。

质量统计技术在南钢的发展和应用

介绍南钢在质量工作中应用统计技术的三个发展历程，不同时期使用的统计工具情况和取得的成果，对南钢的统计工作提出了改进措施和发展方向。

电磁技术在特殊钢大断面方圆坯连铸中的应用

钢水电磁感应加热和连铸坯电磁搅拌均为高效环保的电磁冶金技术,连铸已成为电磁技术应用最活跃的领域。介绍了二者在特殊钢大断面方圆坯连铸工程中的应用情况,并总结分析了中间包钢水感应加热、结晶器电磁搅拌(M-EMS)、二冷电磁搅拌(S-EMS)和末端电磁搅拌(F-EMS)技术的合理结构形式、工艺布置位置、组合应用模式及其应用效果等。实践证明,合适的电磁技术应用对特殊钢大断面方圆坯连铸具有良好的冶金质量效果,其中:电磁感应加热技术可将中间包钢水过热度控制在15±2℃,以实现高品质特殊钢连铸所需要的“低过热度-恒温浇注”关键工艺;大圆坯连铸采用三级联合电磁搅拌工艺、大方坯连铸采用二级电磁搅拌和凝固末端软压下(SR)工艺,对大断面特殊钢连铸坯的内部质量改善有显著效果,可达到铸坯中心缩孔≤0.5级、中心疏松≤1.5级、中心偏析≤1.10等高质量指标;采用中间包电磁感应加热可以保证的“低过热度-恒温浇注”及M-EMS+S-EMS+F-EMS(或SR)三级质量控制工艺,可以将连铸拉速在常规工艺的基础上提高50%以上。

基于低碳减排的绿色钢铁冶金技术要点

低碳减排政策促使传统钢铁冶金,加强生产技术及生产线的更新升级,促使其能源利用结构得到不断调整优化,尤其是新型绿色技术的大力引入和利用。本文以低碳减排为目标,阐述了绿色钢铁冶金技术应用要点,为改善钢铁冶金生产条件,最大限度贯彻低碳减排理念,根据钢铁冶金生产过程中的高耗能工序环节,针对性提出多项绿色辅助技术措施,以推动钢铁冶金绿色技术的应用发展。

冲压铝板塑性应变比的在线检测技术

采用X射线衍射法研究一种快速而准确地测定3104冲压铝板塑性应变比r值的技术。根据铝板的织构组分和极图的对称性可以大幅度地减少极图数据的检测量,利用X射线面探测可以快速记录所需织构组分的关键数据,进而计算出正态分布各织构组分的体积分数。利用初始单系滑移模型和{123}〈634〉织构组分体积分数可以快速而准确地计算出3104铝合金板的应变比(r)值,并兼顾到非织构因素的影响。

攀钢360mm×450mm大方坯连铸关键技术开发

简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸集成技术及其效果。通过研究开发合理的连铸二冷技术、凝固末端动态轻压下技术和结晶器电磁搅拌技术,提高了铸坯内部质量,解决了大方坯中心疏松、中心偏析、内部裂纹等内部缺陷较严重的技术难题;通过研究设计合理的结晶器结构和冷却工艺制度,以及开发性能优良的连铸保护渣,提高了铸坯表面质量,减轻了大方坯表面凹槽和凹坑缺陷。两年多的生产实践表明,攀钢360 mm×450 mm大方坯连铸机生产的铸坯,中心疏松、偏析、缩孔、裂纹等内部缺陷的评判级别均小于1.0级的综合比例达到99.03%,中心碳偏析指数为1.01-1.05（平均1.03）,铸坯表面无缺陷率平均达到99.54%。研究成果为促进攀钢品种结构调整和开发高质量、高性能、高附加值产品提供了重要的技术支撑。

攀钢板坯连铸高效化技术研究

简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果。通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度，连铸拉速达到1．30—1．80m／min；通过应用钢包渣改性、精炼工艺优化和高粘度连铸保护渣，IF钢冷轧板卷条痕缺陷率由10．97％降至1％以内；通过合理分配两台板坯铸机功能，推广应用中包快换水口，减少LF工序钢水加热时间和提高RH连续处理能力等技术，铸机作业率由平均89．39％增至92．96％。为攀钢2008年上半年板坯产量达154万t提供了重要的技术支撑。

废水处理新技术——超临界水氧化法

超临界水氧化法是一种新兴且非常有效的废水处理方法。当水处于临界点以上时,溶解在超临界水中的氧气或过氧化氢可以将超临界水中的有机污染物氧化生成水和二氧化碳等无害物质,以达到对废水进行处理的目的。本文介绍了超临界水的特点、SCWO的流程及其对设备的影响,指出了超临界水氧化法存在的问题及解决的方法。

BIM技术在三维施工空间布置中的应用

为提前处理可能出现的状况以方便施工,基于BIM理念,运用BIM技术对施工场地进行多维化、规范化设计,全方位地规划现场布置,并结合工程项目施工空间优化实例,对多维模型的建立过程进行探讨。

建筑施工企业安全质量标准化常见问题及对策

本文介绍了建筑施工企业开展安全质量标准化达标活动的背景,并从"对安全质量标准化达标活动重视程度不够、主动性不强"、"全员参与程度低"等几个方面指出了建筑施工企业开展安全质量标准化达标活动中存在的问题;同时提出了"统一思想,提高对安全质量标准化达标的认识"、"强化安全生产主体责任的落实"等8条解决措施,并提出了"建立有效的安全质量标准化考核激励机制"、"推进安全质量标准化与职业健康安全管理体系的融合"等建议。

均质烧结技术在小球团烧结工艺上的应用

针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题 ,采用均质烧结技术对其进行完善 ,取得了产质量提高 。