攀钢集团江油长城特殊钢有限公司开发的低温用9Ni管已出口23t

到2015年4月底，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）共生产低温用9Ni管23t，且已全部顺利出口到法国、巴西等国家。攀长特公司采用“挤压＋冷轧”工艺生产低温用9Ni管，其规格为Ф33．4mm×6．35mm和Ф168．3mm×25．4mm。性能检测结果表明：攀长特公司生产的低温用9Ni管达到了ASME SA553／SA 553M--2001标准，并完全满足用户使用条件，达到了合同规定的技术要求。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司成功试制出接地电网用不锈钢钢管复合棒

2014年5月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）成功试制出首批20钢／304不锈钢钢管复合棒。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首次通过自炼钢冶炼成功加工出哈氏合金C276管材

2013年8月27日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首次通过自炼钢冶炼加工出哈氏合金C276管材。哈氏合金C-276哈氏合金是镍基合金的一种，是一种含钨的镍一铬一钼合金，极低的Si、C含量，被认为是万能的抗腐蚀合金，在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能，有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能，适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一，主要应用于石油化工设备、热交换器、烟气脱硫设备、流体化工泵、氟化工等领域。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司生产的航天用S-03冷拔钢管通过检验

2015年1月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司生产的S-03冷拔钢管在自检及按中国钢研科技集团有限公司标准的检验中，力学性能检验全部合格。S-03冷拔管属航天领域液氧煤油发动机用材。在研发试制过程中，产品一直存在着屈服强度偏低、表面质量不理想等问题，探伤合格率极低。通过不断调整完善冶炼、锻造、轧制各工序加热和退火工艺，借鉴其他管材质量问题的攻关经验，采取调整热处理工艺参数，强化气体保护，坚持各工序跟班生产等措施后，生产的两批S-03冷拔钢管（共6t）各项指标均达到验收要求，探伤合格率突破90％，为某航天产品订单的顺利交付奠定了基础。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首次通过法国BV船级社欧标认证

2014年8月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）首次通过了法国BV船级社欧标认证，这为该公司扩大今年合同增量、提升市场竞争力提供了前提条件，也标志着攀长特公司在基础管理提升年中质量工作取得了不俗的成绩。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司成功研发和试制出多项钛产品

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）2013年成功研发和试制出多项钛及钛合金产品，并解决了钛（热）卷的主要质量问题，科研成果丰硕。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司Φ220mm GH690冷轧挤压管坯试生产成功

2015年2月26日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）试生产的Ф220mm GH690冷轧挤压管坯成功，产品已通过法国核电订货方性能鉴定后，国家核安全局也已受理了攀长特公司核电管供货资质认证申请。GH690管材属核电一级管用材，是攀长特公司与法国瓦卢瑞克公司、国内宝银特种钢管有限公司共同开发的核电用管项目（由攀长特公司供坯），属攀长特公司承担的国家“863计划”（国家高技术研究发展计划）重点课题之一。该课题的攻关重点是控制杂质含量、保证纯洁度。攀长特公司采用优化后的“6t真空感应炉冶炼＋电渣重熔→锻造开坯→挤压轧制→精管轧制”生产工艺，顺利完成了核电用Ф220mm GH690冷轧挤压管坯试制。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司改进型舰船用0Cr18Ni11Ti不锈钢钢管获得用户认可

2015年4月7日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）经不断完善生产工艺后的改进型舰船用0Cr18Ni11Ti不锈钢钢管，获得北方某舰船厂认可。因其表面质量和交货期都得到了较大改善，北方某舰船厂已将改进后的新型不锈钢钢管交付攀长特公司生产，从而扩大了攀长特公司海军装备用管材的市场占有率。北方某舰船厂与攀长特公司已有十多年的合作关系，但过去受管材表面质量影响，0Cr18Ni11Ti不锈钢钢管的交付进度和合同兑现率都不太理想。为改变此状况，攀长特公司在提高0Cr18Ni11Ti钢冶炼质量的同时，将0Cr18Ni11Ti不锈钢钢管的制管工艺从过去的穿孔坯改为挤压坯，利用荒管尺寸较大的优势，扩大挤压坯外径，为冷轧变形量的控制创造了更好的条件；在对管材表面质量的控制上，采用磨、镗等措施提前加以控制并消除轧制缺陷，减轻了后续工序表面质量处理的压力，从而加快了交付进度。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司生产的NS1402大直径厚壁管通过技术评审

2014年11月16日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公词（攀长特公司）生产的NS1402合金φ765mm×50mm大直径厚壁管通过由中国钢研科技集团公司、中国石油化工集团科技邵等单位组成的专家委员会评审。评审结果认为：攀长特公司生产的大直径厚壁管处于国际领先水平。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司采用挤压供坯工艺成功生产出20t耐蚀合金UNS N06600管材

2015年7月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）采用挤压供坯生产工艺，成功生产出20tФ115mm×6．7mm耐蚀合金UNSN06600管材，并已全部发往用户。攀长特公司以往生产的耐蚀合金UNSN06600管材主要用于环保行业、为电冰箱提供备件.

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司成功开发出高强钢D6AC挤压管

2014年9月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）成功生产出规格为Ф186．0mm×19．5mm×3000mm、Ф198．0mmxl9．5mmx2400mm的两支D6AC挤压管，首批样品已经交付用户。这表明攀长特公司自主研发D6AC挤压管取得了圆满成功。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首次成功生产出4J36铁镍合金管材

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）利用3个月时间，成功生产出4J36铁镍合金管材，产品包括Φ168mm×13mm、Φ95mm×8mm两个规格共计3t，现已交付用户使用，使用状况良好。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首次成功试制TA10挤压管

2022年6月13日,攀钢集团江油长城特殊钢有限公司(简称攀长特)首次成功试制出TA10挤压管。在试制过程中,攀长特面对钛合金材料热变形温度窗口窄、低温挤压变形抗力大、产品质量表面要求高等工艺技术难点,解决了坯料加热制度、挤压参数控制和挤压过程温度保持控制及质量控制难题,在45 MN挤压机上采用“包覆铜套”,成功试制出Φ159 mm×15 mm规格TA10挤压管79支,质量达20余吨,成材率(棒材到管材)达85%。检测结果表明,试制出的TA10挤压管的组织细化明显,质量指标符合用户要求。

中国高端金属材料领军者——访攀钢集团江油长城特殊钢有限公司党委书记、总经理 江宾先生

记者:请您介绍一下长城特钢的发展历程和产品的应用领域。江总:长城特钢位于风景秀丽、气候宜人、交通便利的四川省江油市。公司始建于1965年,是国家特殊钢科研生产基地、军工配套重点单位和四川省大型骨干企业,具备年产特殊钢50万吨、销售收入50亿元的经营规模。长城特钢可提供碳结钢、合结钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、工模具钢、不锈钢、高温合金、耐蚀合金、精密合金等12个大类、350多个牌号的特殊钢、特种合金产品;能够按照客户特殊要求,提供“一站式”个性服务。产品广泛用于航空、航天、兵器、海装、核电、交通、机械、石化等领域,其中国防军工用钢、工模具钢等产品在国内占有重要地位,市场占有率位居同行业前茅。

攀长特公司基层班组长能力素养提升探索与研究

企业基层班组长的综合能力素养,直接影响着企业安全生产、工作效率、产品质量、经营成本等各项关键指标,从而影响企业的综合竞争力。本文针对攀长特公司班组长管理效率不高、管理方法单一等问题,剖析原因,提出“四能合一”的实践探索,即有针对性地开展培训和比赛,补齐班组长能力素养短板,开展对标学习和交流,拓宽视野、拓展思维,完善考核评价机制,为同类企业在基层班组长能力素养提升工作方面提出了参考借鉴。

我国特殊钢行业的现状及发展趋势

特殊钢是钢铁产品中技术含量高、附加值高、质量要求高、制造工艺特殊的一类产品,也是高端装备和国防现代化装备制造业必需的关键和基础材料,特殊钢也代表一个国家钢铁工业的制造水平,是钢铁强国的重要标志;在钢铁行业产能严重过剩,供大于求,利润大幅度下滑以及国家节能环保,绿色制造的新形势下,如何布局和发展特殊钢,对钢铁行业调整产业结构和产品结构,提升整体竞争力具有重要的意义。通过对我国特殊钢的现状、全球特殊钢供需的发展、未来高端制造业对特殊钢产品需求等角度对我国特殊钢行业的未来生存和发展谈一点个人粗浅的看法。

江油中坝地区大气污染物扩散模式探讨

本文通过对本地区气象要素的测定 ,分析和推论 ,导出本地区大气污染物的扩散形式 ,污染物稀释扩散的方位和适宜于本地区大气环境预测评价所采用的计算公式。

DC53钢连轧棒材退火工艺研究

为了满足DC53材料对加工硬度的特殊需求(硬度≤220 HB),对冷作模具钢DC53热轧材进行了不同退火工艺的试验。结果表明DC53的退火硬度与球化退火的工艺有很大关系,球化退火加热温度850℃、等温温度750℃为最佳退火工艺。在生产中应用该最佳退火工艺后,钢材的硬度均匀,平均硬度HB210左右,金相组织合格,满足用户标准要求。

试样加工方式对超高强度钢300M室温拉伸检测结果的影响

研究了四种不同的试样加工方式对300M超高强度钢室温拉伸检测结果的影响,结果表明:毛坯车成M12×Φ6.0半成品试样,然后热处理,最后磨削加工成Φ5.0的成品试样,其室温拉伸强度指标最低、塑性指标最高,能最大程度地表征材料本身的力学性能;应选用该加工方式制作300M超高强度钢的室温拉伸测试试样,其他三种加工方式强度指标偏高,均不能准确表征材料本身的力学性能。

碳化物尺寸对低合金超高强钢断裂韧性的影响

本文针对低合金超高强钢G50拉伸实验结果异常,利用SEM和EDS手段观察分析了异常试样的断口形貌和组织,发现实验结果异常是由于钢中存在大尺寸的碳化铌相。利用第一性原理计算了碳化铌的结构参数和弹性性质。计算结果表明,通过广义梯度近似方法求解结构参数结果十分准确,碳化铌的晶格常数相对误差仅为0.669%。碳化铌为可压缩性差、结合能低的脆性碳化物,与基体材料的弹性性质差异较大。故造成试样钢力学性能异常的原因是材料受到拉伸后,由于大尺寸NbC受到基体钢组织的挤压先产生应力集中后发生破碎,最终断裂。同时热力学计算结果表明,低合金超高强钢在生产过程中容易生成NbC析出相,并且其析出温度高。对于G50中Nb元素的添加应调整合适的加入时机和控制加入量,尽量避免形成大尺寸NbC,影响力学性能。