新疆海相沉积型锰矿浸出特性研究

对新疆海相沉积型锰矿进行了浸出实验研究,考察了酸矿比、浸出温度、浸出时间和矿石粒度对矿石中锰浸出率的影响。结果表明:升高浸出温度和延长浸出时间,可有效实现溶液中硅与锰元素的分离,并有利于形成大颗粒沉淀物、提高过滤速度;在矿石粒度-150μm、酸矿比0.56、常温下浸出4 h,锰浸出率可达86.32%,浸出渣率61.12%,硫酸锰浸出液中锰离子质量浓度41.29 g/L。

新疆某铜镍矿石选矿工艺研究

新疆某铜镍矿石含Cu 0.33%、Ni 0.46%、MgO 20.72%。该矿石中黄铜矿为中细不等粒嵌布,约15-20%的镍黄铁矿以微细粒嵌布于磁黄铁矿。为了高效开发利用该类资源,采用铜镍混合浮选工艺回收矿石中的铜镍元素:当磨矿细度-0.074mm85%,经过一粗、两精、两扫、一精扫作业,得到铜品位3.96%、铜回收率80.04%、镍品位5.71%、镍回收率81.50%、氧化镁7.48%的合格铜镍混合精矿。

新疆某铜镍混合精矿分离试验研究

新疆某铜镍混合精矿Cu 3.82%、Ni 5.03%、MgO 7.48%。混合精矿-0.074mm93.77%,黄铜矿和镍黄铁矿单体解离均低于78%,且多与磁黄铁矿、黄铁矿和脉石矿物连生。针对该混合精矿特点,开展详细的铜镍分离选矿试验,最终获得铜品位18.55%、镍品位0.45%、铜回收率87.44%、镍回收率1.64%的铜精矿和铜品位0.60%、镍品位6.13%、铜回收率12.56%、镍回收率98.36%的镍精矿。

金锑混合浮选精矿高效分离选矿工艺研究

在选矿领域辉锑矿与黄铁矿的高效分离一直是技术难点。某金锑混合浮选精矿中金主要包裹在黄铁矿中,有用金属矿物主要为辉锑矿和黄铁矿。针对该混合精矿,采用硫酸预处理—浮选分离新工艺进行浮选分离试验研究,结果表明,当混合精矿Au品位为66.28 g/t、Sb品位为12.94%,采用硫酸脱药预处理,在残余药剂的作用下,加入高效抑制剂YTJ,经过一粗一精浮选分离作业,获得高锑金精矿Sb品位34.10%、Au品位70.20 g/t、Au回收率36.65%、Sb回收率90.08%;低锑金精矿Au品位64.20 g/t、含Sb 1.74%、Au回收率63.35%的良好指标,对金锑混合浮选精矿高效分离提供了新思路。

某金铜矿石分质分段浮选回收金铜矿物的选矿工艺研究

随着易选硫化铜矿资源的逐渐减少,难选氧化铜矿的回收利用成为矿物加工领域重要的研究方向。某金铜矿石中铜和金的品位分别为1.86%和3.52 g/t,矿石中独立金矿物粒度细小,基本在1μm以下,或以微细粒包裹于金属矿物或脉石矿物中,且该矿石铜的氧化率为91.85%,该矿石属于难选矿石。为最大程度地回收矿石中的有价组分,根据矿石性质,进行不同的浮选产品方案对比,确定采用分质分段浮选工艺回收矿石中的金、铜,即矿石优先浮选硫化铜矿物以及载金硫化矿物以得到合格的金铜精矿;对优先浮选尾矿再浮选回收氧化铜矿物,得到金计价的铜精矿产品,即通过分质分段浮选工艺流程对矿石中的有价组分进行了回收利用。在详细浮选条件试验的基础上进行了小型闭路试验,最终可获得铜品位15.39%、金品位152.39 g/t的金铜精矿和铜品位28.02%、金品位10.39 g/t的铜精矿,总精矿铜品位24.73%、金品位47.41 g/t,铜总回收率87.41%、金总回收率88.32%的选别指标,选别指标较理想。

铜冶炼收尘综合回收工艺研究

某冶炼厂年产冶炼尘3000-4000吨,主要的有价金属是Cu、Ni、Ag、Pb,品位分别达到了3.77%、2.50%、300g/t、6.20%,采用选冶联合工艺通过常压水浸-摇床重选实现无尾生产,达到冶炼烟尘资源化利用的目的。

托里县某石英脉型金矿选矿试验研究

托里县某金矿含金3.85g/t,含SiO_(2)24.62%,属于石英脉型金矿,其中有82.27%金以单体金形式存在。试验通过尼尔森重选-浮选联合工艺试验选别,结果显示,在-200目占70%条件下,采用尼尔森重选,可获得金品位584g/t、回收率69.77%的重砂金精矿,重选尾矿经“一粗-一扫”的闭路浮选,可获得金品位43.1g/t、回收率29.22%的浮选金精矿,综合回收率达到98.99%,金矿回收指标非常好。

有色冶金技术的现状与发展

有色冶金技术作为国民经济的关键支柱,近年来展现稳健发展态势,2023年,中国规模以上有色金属企业工业增加值同比增长7.4%,十种有色金属产品产量突破7000万吨,达7469.8万吨,精炼铜、电解铝产量分别大幅增长。技术进步是推动行业发展的核心力量,企业加大研发投入,利用大数据、云计算等信息技术优化生产、提升管理。同时,新型冶炼技术和设备的应用显著降低了能耗和排放,绿色生产成为行业新风尚。在政策引领下,有色冶金行业加速向绿色化、低碳化转型,满足环保要求。如电解铝行业的新技术,实现吨铝节电400千瓦时以上,减排效果显著。再生资源和工业固废的综合利用也成果斐然。市场需求方面,全球经济复苏和新兴产业快速发展,对高性能金属需求持续增长,为有色冶金行业带来新机遇。未来,有色冶金技术将向高端化、智能化、绿色化迈进,数字化转型成为高质量发展的核心动力,通过云计算、物联网等技术,实现全产业链的智能化管理和决策,开启行业发展新篇章。

锰二次资源阳极泥高效提取工艺中碳热还原焙烧热力学分析

针对某企业产生的电解金属锰阳极泥,采用碳热还原焙烧—酸浸工艺回收其中的Mn和Pb。首先利用化学分析剖析该阳极泥的化学物相及元素组成,然后采用焙烧条件试验,并借助X射线衍射表征手段以及HSC chemistry热力学分析软件,揭示锰、铅元素在碳热还原焙烧过程中的相变规律,为电解锰阳极泥还原焙烧工艺优化提供理论指导。

硫化钠生产的环保新工艺与传统工艺的比较分析

传统的煤还原芒硝法生产硫化钠工艺,对资源利用率不高,消耗相对较大,而且成本高昂,企业效益也不佳,但是采用新工艺、新设备后,不仅节能又减排,也大大提高了企业效益,减少了生产成本,成功实现了和谐发展的"双赢"结果。因此,对硫化钠生产进行全面革新至关重要。通过升级工艺和设备,不仅能节能减排、保护环境,更能显著提升社会效益与经济效益。

高纯铼粉应用前景

高纯铼粉是一种具有独特物理和化学性质的稀有金属材料,因其高熔点、高强度、高硬度及优异的抗腐蚀性能而在多个高科技领域展现出重要应用前景。本文将从高纯铼粉的工业应用、科研与技术应用以及未来发展趋势三个方面进行详细探讨。

高纯锇粉制备现状

高纯锇粉是一种极其稀有且珍贵的金属粉末,其独特的物理和化学性质使其在许多高科技领域有着广泛的应用。为了满足这些领域对锇粉纯度和质量的高要求,研究者们开发了多种制备高纯锇粉的方法。

浅析高氯酸锂母液的回收处理

该实验通过不同温度和添加剂的使用确定最佳实验条件,并对LiClO_(4)·3H_(2)O母液二次重结晶进行提纯,且澄清度达到合格标准,将母液进行回收处理,大幅降低生产成本,提高市场竞争力。