汽车零部件绿色制造刻不容缓——机械科学研究总院先进制造技术研究中心主任单忠德谈“节能减排”

汽车工业，无论是在工业发达国家或是新兴工业化国家，都从很大程度上支撑着国家的经济繁荣，中国的汽车工业也是国民经济的支柱产业。根据《中国新能源汽车发展战略研究》报告预测，2020年中国汽车拥有量将达到1．4亿辆，2030年将达到2亿辆左右，成为世界第一汽车大国。汽车产业的迅速扩张也拉动了相关汽车零部件配套市场不断扩张（图1），并使之成为工业的热点领域之一。

机械科学研究总院先进制造技术研究中心

机械科学研究总院先进制造技术研究中心（以下简称“研究中心”）的前身是由原机械工业部和国家科委于1997年批准组建的机械工业部先进制造技术研究中心。2006年注册成立机械科学研究总院先进制造技术研究4中心。

机械科学研究总院2011年档案工作会议在京召开

为进一步加强机械科学研究总院（以下简称机械总院）档案管理，不断提升各单位档案管理水平，实现档案管理的制度化、规范化、科学化，10月27—28日，机械总院在京组织召开了2011年档案工作会议。李亚平副院长、各单位档案工作部门领导及专（兼）职档案人员共33人参加了会议。

机械科学研究总院武汉材保所:组建的机械工业材料腐蚀与防护重点实验室通过验收

前不久,机械科学研究总院武汉材料保护研究所组建的"机械工业材料腐蚀与防护重点实验室"建设项目通过了验收。与会专家听取了实验室负责人、武汉材料保护研究所副总工程师张三平研究员的汇报,现场考察了实验室建设完成情况,并经过充分讨论后,专家组一致同意对实验室建设的验收。

一次面向经济建设的软科学研究尝试——机械电子一体化发展预测与综合分析

机械电子一体化软科学研究成果,不仅为政府决策部门提供了可靠的决策依据,而且也为制订“七五”计划提供了翔实的有价值的素材。实践证明,搞现代化建设是离不开软科学研究的。

t分布随机近邻嵌入机械故障特征提取方法研究

将t分布随机近邻嵌入(t-SNE)流形学习方法应用于机械振动信号的故障特征提取,实现高维特征信息降维处理。通过小波包分解算法将原始振动信号分解为多层小波子空间,通过计算各层的小波阈值熵构造高维特征数据,然后采用t-SNE方法对构造的高维特征数据进行数据降维,获取低维故障特征信息。采用本特利转子试验台进行故障仿真实验,对采集获得的几种典型故障状态下的振动数据分别基于小波包阈值熵及统计特征构造2组高维数据,并对2组高维特征数据分别采用t-SNE方法进行数据降维处理获得其二维特征数据,通过对比验证了基于小波包阈值熵法构造高维数据后进行t-SNE数据降维的特征提取方法能够更有效的区分故障特征。

工程机械出口行业客户关系管理数据仓库建模研究

以工程机械行业的客户关系管理系统建设为背景,围绕客户价值分析主题构建数据仓库维度模型.对客户关系管理数据仓库维度建模过程中的需求分析、高级维度模型设计、详细维度模型开发、维度模型评审和确认4个阶段进行了相应的规定描述,形成可供ETL、数据挖掘、联机在线分析等使用的数据仓库维度模型构建方案.

工程机械产品全生命周期评价模型构建研究

根据ISO14044标准全生命周期评价(Life Cycle Assessment,LCA)操作规定,结合工程机械产品全生命周期特点、物能消耗和环境排放情况,研究确定工程机械产品全生命周期评价目标与范围确定、清单分析、环境影响评价等操作相关规定,最后构建出工程机械产品全生命周期评价模型。

机械安全标准术语网络平台建设研究

一、概述 1．术语 术语（terminology）是在特定学科领域用来表示概念的称谓的集合，或者说，是通过语音或文字来表达或限定科学概念的约定性语言符号。在我国，人们习惯称其为“名词”。术语是传播知识、技能，进行社会文化、经济交流等不可缺少的重要工具。作为科学发展和交流的载体，术语是科学研究的成果，是人类进步历程中知识语言的结晶。

机械产品绿色制造属性分类体系研究

绿色制造属性是绿色制造的重要内容,是进行绿色性评价的重要依据。从绿色制造属性的含义出发,将绿色制造属性分为资源属性、生态环境属性、人体健康与安全三类,为今后绿色性评价的进一步研究奠定了基础。

稀土镁合金表面激光熔覆AlSi12/TiN复合涂层的组织及性能研究

采用高速激光熔覆技术在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面制备了AlSi12/TiN复合涂层。通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、摩擦磨损实验以及电化学分析测试等方法,研究不同含量陶瓷强化相Ti N涂层的显微结构、熔覆层结合强度、摩擦磨损性能以及耐腐蚀能力。结果表明,复合涂层主要由α-Mg、Mg_(2)Si枝晶、Al_(12)Mg_(17)、Al_(3)Mg_(2)金属间化合物以及Ti N强化相组成。由于存在强化的第二相和细化的晶粒,AlSi12/TiN复合涂层的摩擦系数、维氏硬度及结合强度分别达到0.45、210 HV0.1和40 MPa。此外,与镁合金基体相比,腐蚀电位提高683 m V,自腐蚀电流密度降低了2个数量级。利用激光熔覆技术可在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面制备结合强度高的Al Si12/TiN复合涂层,有合适含量强化相存在的涂层显著提高了基体表面的耐磨损与耐腐蚀性能。

带肋钢筋机械连接中的质量分析及其发展方向研究

对国内钢筋机械连接的使用现状、不同形式接头各自存在的缺点和不足,以及钢筋接头常见的质量问题做了较全面的综述。对如何克服现存的缺点和不足提出了解决办法,对连接方式的发展提出了滚轧锥螺纹这一新工艺的设想。

基于机器视觉的机械零部件图像目标提取模型与方法比较研究

机器视觉技术是实现机械零件类型识别的有效路径。本文基于运动目标检测理论,通过Matlab平台和图像采集系统,分别对背景差分法和高斯混合模型目标图像提取原理进行了描述、验证和分析,并在广泛阅读国内外大量相关文献的基础上,比较了静态背景下背景差分法和动态背景下混合高斯模型目标图像提取的优缺点,认为高斯混合模型更适合基于机器视觉的目标零部件检测。

双剪切爆破阀机械组件可靠性研究

对爆破阀剪切盖材料在常温、155℃和350℃三种温度下进行了不同应变率的拉伸试验。试验结果表明,材料应变率与抗拉极限是正相关的,温度与抗拉极限是负相关的,温度与材料断后延伸率的相关性很低,抗拉强度和断后延伸率在不同的应变率下呈正态分布。采用ABAQUS+NESSUS联合仿真计算得到爆破阀机械组件的可靠度,计算结果表明,对爆破阀机械可靠性影响最大的是剪切盖材料力学性能,爆破阀机械可靠性与活塞冲击速度呈正相关。

SiBCN陶瓷前驱体改性邻苯二甲腈树脂的制备及性能研究

随着先进装备的发展速度越来越快,提升聚合物的耐温等级,对拓展其在航空航天领域的应用具有重要意义。本文通过利用SiBCN陶瓷前驱体改性4,4’-(1,3-苯氧基)邻苯二甲腈树脂(APN)制备了耐高温聚合物材料(CPN),研究了改性树脂的耐热性能及机理。该树脂具有优良的耐热性能,当SiBCN质量分数为20%时,CPN质量损失10%时的温度(T_(d)^(10))为608.07℃(N_(2)氛围)。动态力学分析(DMA)的结果表明,CPN碳纤维复合材料的玻璃化转变温度高于500℃,比APN-NH_(2)碳纤维复合材料的玻璃化温度高出约100℃;当SiBCN质量分数为40%时,CPN能够在900℃有氧环境下经过30 min处理后仍然保持完整形貌;研究发现,高温条件下CPN内部形成键能较大的Si—O和B—O键,从而显著提升其耐热性能。

基于非线性方法的核级双层容器及支承结构热棘轮效应研究

核级双层容器承担一回路压力边界和一回路冷却剂“纵深防御”包容的双重安全功能,是高温反应堆本体常用的一种结构形式。然而内层容器在瞬态工况下温度变化剧烈,内外层容器之间导热性能差,内外温差大,热棘轮效应是可能的重要失效机制。本文通过建立核级双层容器及支承结构轴对称有限元模型,使用非线性方法分析其在热-机循环载荷作用下温度、应力和应变的响应,研究棘轮效应分布的规律和特征。结果表明:热棘轮效应显著,是该类容器的主要失效模式;热棘轮敏感区域分布具有多点式的特点,在内外层容器不同部位均有涉及;危险区域的塑性应变累积行为主要出现在循环温度载荷的降温阶段,应变增量随循环次数的增加逐步稳定。结论指出热棘轮效应是核级双层容器结构设计必须关注的重点问题,所建立的非线性分析方法是解决该问题的有效手段。本研究可为核级双层容器热棘轮分析以及一回路工况参数优化设计和应变监测测点布置提供重要方法指导。

多维曲面成形运动规划中三维模型数据处理研究

多维曲面成形过程中三维模型读取和空间目标点的求解效率对提高成形速度具有重要影响作用。随着STL模型复杂度提升,三角面片数量相应增加,计算复杂度大幅增长,求解效率降低,运动规划和图案映射过程计算难度也随之增加。针对上述问题基于深度学习方法提出一种三维模型数据处理及运动规划方法,并与传统的计算规划方法进行对比。实验结果表明,所提方法能有效提升曲面打印中模型数据点定位速度2倍以上,定位速度随求解点数据量增加而提升,且对模型顶点数增加具有鲁棒性,大大提升运动规划速度,为多维曲面成形运动规划求解提供新思路,适用于大规模数据计算且可被用于直接交互现实的生产制造任务。

工艺参数对磁控溅射制备Ag涂层微观性能的影响研究

采用正交试验法,探究磁控溅射工艺下的溅射温度、磁控靶功率、溅射时间对Ag涂层与基体结合性能与疏水性能的影响,研究总结出Ag沉积涂层形貌变化规律与最佳成形参数指标。采用能谱仪对正交试验参数下的涂层进行化学成分分析;采用扫描电镜(SEM)分析涂层微观形貌,推断涂层微观组织演变过程;采用划痕仪以及接触角测量仪进行涂层与基体结合强度表征与涂层疏水性能测试。结合以上测试,对正交试验结果进行极差分析,归纳汇总影响涂层性能指标因素的强弱排序与最佳的成形工艺参数。结果表明,各因素影响强弱排序为:Ag靶材溅射功率>溅射时间>溅射温度。标号为S1(Ag靶材溅射功率10 W,溅射时间10 min,溅射温度150℃)对应涂层的性能最优,涂层厚度控制在0.7~1.4μm最佳。研究结果可作为后续大批量工业生产关节假体工艺优选提供一定的参考依据与思路。

环氧丙烯酸酯在厌氧胶中的应用研究进展

本文首先介绍了厌氧胶的组成,并以过氧化氢异丙苯-二甲基对甲苯胺-糖精引发体系为例,简要介绍了此引发体系的引发固化机制。其次,叙述了环氧丙烯酸酯的合成及相关的催化机理。进一步综述了环氧丙烯酸酯在厌氧胶中的应用,分析了环氧丙烯酸酯在提高厌氧胶强度和耐热性方面的优势。同时,探讨了不同力矩调节剂对性能的影响,以及改性环氧丙烯酸酯在厌氧胶中的应用研究。最后针对如何更好地利用环氧丙烯酸酯来提高厌氧胶的性能,提出了建议。

CAF/PA12复合材料成形件低速冲击性能研究

使用不同纤维含量复合丝材制备的成形件的力学性能有一定差异。为提高连续芳纶纤维增强尼龙12(CAF/PA12)复合材料成形件的低速冲击性能,探究了冲击能量和复合丝材纤维含量对成形件低速冲击性能的影响。对较低纤维含量复合丝材制备的成形件,采用单因素实验,探究了不同冲击能量下的抗冲击性能。并分析了四种纤维含量复合丝材制备的复合材料成形件的低速冲击性能。实验结果表明,36.14%纤维含量复合丝材制备的成形件具备较好的低速冲击性能。