新型实用快速成型技术及其应用

叙述了快速成型技术的发展，介绍了几种典型的快速成型技术及原理，展望了快速成型技术的应用及前景．

电渣熔铸冷交换器顶盖

采用电渣技术试生产的冷交换器顶盖，组织致密、非金属夹杂物少，力学性能优于同类产品锻件，解决了顶盖产品锻件难于通过超声波探伤的难题。

铜套的铸造

考虑到离心浇铸机的能力,正确选取大型铜套离心浇铸时工艺参数,成功地浇铸出重量大于5t,尺寸为Φ500mm×4000mm的铜套。介绍了该铜套离心浇铸工艺的改进,及工艺参数的选择和校核。

影响船用螺旋桨材料机械性能的因素

对于影响铜合金螺旋桨机械性能的因素进行了分析和研究,并提出了控制螺旋桨质量的方法。

饼形锻件的质量控制

对圆饼形锻件产生密集形缺陷的原因进行了分析，指出其探伤合格率低的原因和其成形过程密切相关，镦粉工步有使锻件缺陷叠加的倾向；提出提高饼形件合格率必须从炼钢人手，减少有害元素含量，同时要改变锻造变形工步，采用Ｖ型板以改变金属纤维流线。

镦粗变形规律实例分析

本文结合实际镦粗变形工艺，把镦粗变形划分为三个阶段或状态，即锻透、压实、焊合。指出空洞压实后的形态或痕迹与空洞的形状、大小，空洞与主拉形变的方向有关。坯料镦粗时仅仅考虑整体锻比是不够的，还必须注意单次压下量。并介绍了一种既能压实焊合空洞类缺陷，又能改善夹杂物分布的新型Ｖ型板墩粗工艺。

优质铁铝青铜铸件的生产

针对含铁铝青铜在砂型铸造中形成气孔夹渣的原因进行了全面的分析,并从熔炼造型工艺两个方面提出了消除气孔夹渣的措施。

18Cr2Ni4WA钢大型轴类零件锻后热处理工艺分析

根据对18Cr2Ni4WA钢N相变规律的研究，对用该钢锻制的船用大型舵灿锻后热处理工艺进行了改进，分析了新工艺的合理性。

42CrMo钢高强度叶片轴的热处理

随着 42 Cr Mo钢锻件有效截面的减小 ,其综合力学性能验收指标相对提高。而在生产中 ,采用油淬调质不能满足验收条件 ,通过试验 ,制定出双液淬火加高温回火工艺从而获得良好的综合力学性能 。

TR镦锻曲轴的生产

本文简述了TR镦锻装置及其工艺流程、设计程序。主要介绍了TR镦锻曲轴生产中所产生的问题、原因,以及解决办法,有助于我们全面了解TR曲轴生产情况。

拔长锻造参数的优化选择

本文叙述了压实焊合材料内部空洞性缺陷的主要条件以及各种拔长法的主要变形参数 ,并提出应结合实际对各个拔长法及变形参数进行优化选择 。

采用电渣熔铸法试制汽缸盖

简要介绍采用电渣熔铸方法试制船用低速柴油机汽缸盖的工艺路线，并对产品的质量进行了分析。

镦粗变形规律实例分析

结合实际镦粗变形工艺,把镦粗变形划分为三个阶段或状态,即锻透、压实、焊合。指出空洞压实后的形态或痕迹与空洞的形态、大小,空洞与主拉形变方向有关。坯料镦粗时仅仅考虑整体锻比是不够的,还必须注意单次压下量。并介绍了一种既能压实焊合空洞类缺陷,又能改善夹杂物分布的新型V型板镦粗工艺。

镦挤出有台阶饼形件的凸台

采用在垫环 (漏盘 )上镦挤的工艺方法锻出饼形件的凸台 。

影响结构钢锻件冷弯试验不合格的因素

分析了结构钢锻件冷弯试验不合格的类型及影响因素 。

高温补充回火对S19Mo活塞头力学性能的影响

本文介绍了高温补充回火对热处理后不合格活塞头力学性能的影响 ,结果表明 :降低回火温度对热处理后不合格活塞头进行补充回火 。

大型饼形锻件探伤报废原因及改进措施

本文分析了大型饼形锻件探伤报废的原因以及改进措施,并例举了几种成功的防止探伤报废的锻造工艺参数。

轧制42CrMo钢高强度螺栓的热处理

轧制42CrMo钢通常为制造要求强度高、塑性和韧性指标也较高的关键部位螺栓的首选材料之一。由于材料内部原始组织的不均匀性等特点,采用常规的调质工艺,在满足高强度的基础上,其塑性和韧性指标往往达不到技术要求。通过采用双液淬火的调质工艺,成功地生产了轧制42CrMo钢高强度螺栓。

925高强度钢优质锻件的生产技术

介绍 92 5高强度钢锻件生产中出现的问题 ,锻件断口纤维率的判定方法 ,纤维状断口的形成机理 ,获得纤维状断口的条件 ,以及生产 92