河南骏化发展股份有限公司“能效领跑企业”介绍

近年来,公司坚持不断进行技术创新,把节能降耗作为企业降低成本、提高效益、创新发展的重要手段。坚持发展与节能同步、技术开发与生产节约并举的指导方针,以加强节能减排管理为基础,以产业结构调整为依托,以节能减排新技术的引进为重点,切实加强目标责任管理。

常减压蒸馏装置换热网络评价

以多流股换热网络综合方法为基础,利用ASPEN软件建立全流程模型,采用扩充的总组合曲线等用能诊断方法获得常减压蒸馏装置系统能量利用总图,诊断出能量利用不合理单元及用能瓶颈,分析装置的节能潜力。

化工生产过程危险源辨识和风险控制方法分析

在社会快速发展下,人民的生活越来越好,化工产品逐渐成为人们日常生活中不可分割的一部分。在化工生产过程中,一些危险化学品的生产阶段存在重大的安全隐患,如若操作不当,不但会对人们的生命安全造成威胁,还可能造成严重的环境污染。因此,为了保障工人和环境的安全,危险源辨识与控制成为化工生产中至关重要的环节,通过准确识别并有效控制危险因素,不仅可以促进化工生产整体安全,还可以给企业带来更多经济价值及社会效益。

煤化工合成氨工艺与节能优化措施分析

面对全球日益严峻的能源危机与环境保护挑战,煤化工作为主要的能源消费领域,开展能量优化及节能对策研究具有极为重要的现实意义。氨作为一种至关重要的基础化工原料,其能源消耗问题已受到广泛关注。通过对我国煤化工生产流程中能源消耗现状的深入分析,探究能源消耗的有效调控手段,旨在为推动我国煤化工业的可持续发展提供科学支撑。

煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究

煤化工企业是我国工业行业的重要代表,因其能耗较高,污水排放量较大,对大气、河流等影响很大,因此我国煤化工行业需要引进先进技术来达到环保的零排放标准。主要分析了废水的来源以及现今处理废水面临的问题,并结合当前情况提出优化的建议。

航天炉粉煤加压气化技术探究

随着科技的进步,我国的航天事业得到迅猛发展,为了给航天项目提供充足优质的合成氨产品作为燃料,必须要提高人们对航天炉粉煤加压气化技术的认识。本文将介绍航天炉粉煤加压气化装置以及航天炉粉煤加压气化技术的主要特点,然后分析航天炉的主要特点,并将航天炉粉煤加压气化技术与其他煤制合成气相比,探讨航天炉粉煤加压气化技术的优势,进而利用正确的煤制合成气方法来合成充足优质的氨产品,确保航天事业的飞速发展。

化工生产过程中的尾气处理工艺技术分析

在化工生产过程中,会排放含有污染物质的有害气体,所以国家规定了化工企业的尾气排放标准。介绍了化工企业尾气处理的主要内容,并对尾气处理的相关技术提出了相关建议措施,从回收处理尾气的流程,到回收装置的保养要求,尾气处理工艺的优化等,根据相关的知识,为化工企业提出建议,以为化工行业更好地发展。

作业安全分析与作业安全票证许可相结合的化工检修事故预防体系

危化行业是事故高发行业,且事故破坏性强,安全不确定性和管理难度大,检维修作业特殊性强。将作业安全分析(JSA)与作业安全票证许可(PWT)2种事故预防手段相结合,构建了危化生产检修现场事故预防体系,旨在减少作业安全事故的发生,提升危化行业的本质安全化水平。

浅谈三聚氰胺尾气联合制碱

概述了三聚氰胺发展历史及现状,描述了三聚氰胺尾气制碱生产流程,以骏化联碱为例介绍了母液吸氨的工艺参数及设备,提出了现生产中存在的问题。

浅谈HOLLiAS-MACS的应用

本文介绍了HOLLiAS-MACS在三聚氰胺生产中的应用,分别对其应用的DCS硬件,软件和网络特点,关键控制的实现方法进行分析。

煤球制气探讨

随着煤价的不断提高，很多合成氨厂开始原料路线改造：改烧型煤。型煤工艺慢慢地走向成熟，在小氮肥厂已占有举足轻重的地位。型煤的特性决定在制气时，对设备及工艺管理有着更高的要求，所以很多厂家开始对设备进行改造，对工艺进行创新。在探索进程中，很多专家提出的观点也是不尽相同的，各有千秋。下面笔者以腐植酸煤球工艺为例谈谈自己的看法，与大家交流。

河南骏化新建40万t尿素开车运行情况总结

0前言 随着我公司年产30万t合成氨项目的顺利投产，目前合成氨总生产能力达到60万t，然而生产系统氨的产耗却难以达到平衡。2012年我公司从湖南岳阳天润化工股份有限公司拆迁购置了整套年产20万t尿素装置，后因所需产能设计扩大，拆迁的设备只保留了可合理利用的61m^3合成塔及配套设备70m^3氨预热器，3台氨冷器，2台二循一冷，1台二循二冷、尾吸器，二循一二冷分离器，1台一吸外冷却器和一甲泵、氨泵各3台，以及部分管线换热器外，又新增加多台传动设备和静止设备。

新建的400kt/a尿素装置运行总结

随着河南骏化发展股份有限公司（以下简称骏化公司）年产300kt合成氨项目于2013年顺利投产，目前合成氨年总生产能力已达600kt，生产系统的合成氨产耗难以达到平衡。

探究化学工程与工艺安全标准化生产建设现状以及对策

安全生产是一个企业健康发展的命脉,一切的经济活动一定是建立在安全生产基础上的,这是企业长期稳定发展的关键要素。化学品生产及加工企业发展规模越来越大,其对社会产生的危险性也越来越高。本文首先对化学工程以及工艺安全标准化生产建设的现状进行概述,其次通过对其中存在的问题进行深度剖析,最后得出提升化学工程与工艺安全标准化生产建设科学的应对策略。

精细化工企业安全生产信息管理及应用

精细化工企业的生产工艺不但较为严苛和复杂,且其过程相对危险,如果管控不当,很容易出现各类安全事故。因此,在当下的精细化工企业生产制造过程中,为了实现安全风险的控制,就需要企业从自身实际情况出发,进行安全生产信息管理。本文针对精细化工企业安全生产信息管理进行研究,希望能够对实际的生产工作起到一定帮助。

关于新型煤化技术的探讨

近些年来,随着我国经济的发展速度变得越来越快,相应地带动起社会各行各业都取得了不小的发展成就,其中我国煤化工技术也得到了进一步的发展和完善。众所周知,煤化工行业与我们每个人都息息相关,紧密相连,因此,随着人们生活水平的不断提升,对于煤化工技术的未来发展也提出了越来越高的要求,正是在这一个发展背景之下,新型煤化技术应运而生。该篇文章首先阐述了煤化技术的发展概况,并且分析了新型煤化技术的发展,最后,就我国新兴煤化技术的发展现状提出了几点具体可行的参考措施。

浅析化工工程施工管理的难点与应对策略

从市场角度来看,化工技术质量问题直接影响项目的有效性、耐久性和适用性,是投资评审的重要参考点,与人的生命和财产安全密切相关。因此在化工过程设计、施工管理、质量控制标志等方面都有着重要的意义。对化工工程施工管理中的难点进行了分析,并提出了对策。

配置和标定硫代硫酸钠标准溶液应注意的问题

硫代硫酸钠易风化，含杂质且配制的溶液与水中的CO2，微生物及空气中的O2反应，因此配制时用煮沸冷却的蒸馏水配制，加少量的无水碳酸钠来降低微生物的活性，放置两周后过滤再标定。在标定过程中加入过量的碘化钾和硫酸加快反应速度，反应产生的碘再与硫代硫酸钠反应。

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点

近年来,石化工业的快速发展极大地促进了我国国民经济的增长。蒸汽管道是石化工艺装置的重要组成部分。本文讨论了其安装的设计要点。概述了石油化工生产过程,详细分析了蒸汽管道的安装要点,最后指出了不同压力蒸汽管道的安装要点,从而为石油化工管道安装提供一定的参考,保证石油的正常供应。

如何从生产环节控制三聚氰胺产品质量

对于生产企业来说,生产出的产品质量直接关乎到企业的经营效益。任何一家企业要想保证其健康长远发展,首先要做到的就是保证产品质量,生产行业也是如此。近几年,伴随着经济的飞速发展,中小型生产企业如雨后春笋般出现,而三聚氰胺由于其原材料的低廉和丰富,受到广大生产企业的喜爱。作为广泛运用在多个行业的重要产品类型之一,三聚氰胺的生产质量对于企业自身发展以及其他行业发展都有非常重要的影响,也因此,三聚氰胺生产行业的经济不断加剧。基于此,本文首先分析了可能会影响三氯氰胺产品质量的几项因素,随后重点分析了如何在生产环节进行产品质量控制,希望本文所研究的内容对下一阶段三聚氰胺的生产有所帮助。