济宁二号煤矿井筒破损井壁修复技术实践

由于受矿井地质和水文地质等因素长期影响以及当时施工工艺的局限性,山东济宁二号煤矿副井井壁出现较大面积质量缺陷、粉化破坏等问题。井壁粉化破坏区域出现的掉块、局部脱落隐患,随时威胁井内设备、电缆和人员安全,对于井壁缺陷区块存在整体垮塌的风险,进而影响井筒正常使用,极可能造成重大安全事故。通过分析井壁破损粉化段所处地层,认为混凝土受硫酸盐侵蚀而使井壁破损粉化。提出采用"锚网喷+壁面硅烷浸渍处理"的方案进行井壁修复加固,消除了井筒安全隐患,取得了较好的效果。

济宁二号煤矿通风系统的技术改造及效果

针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现状,实际测定了矿井通风阻力分布,查明了影响矿井风量分配的主要因素,提出并实施了有效的通风系统技术改造方案,实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果,为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。

济宁二号煤矿地测信息系统介绍

本文介绍了济宁二号煤矿地测信息系统的软、硬件环境,数据组织,系统功能及特点,实践证明该系统具有很强的实用性。

济宁二号煤矿3煤层宏观结构三维地震精细解释

济宁二号煤矿3煤分叉为3上、3下煤层后,在地震剖面上表现为复杂的"薄互层"反射特征,这在常规地震时间剖面上确定"视分叉点"的精度不高。采用小波分析技术,改善了原始三维地震成果数据体的信噪比和分辨率,使得3煤层宏观结构解释的精度得到显著提高。

济宁二号煤矿沿空留巷工作面通风系统优化研究

济宁二号煤矿9306工作面与相邻9305工作面形成局部通风系统,因沿空留巷存在漏风严重问题,极易导致9306采空区断层遗煤区域自燃。根据沿空留巷漏风问题,首先实测9306工作面不同位置处漏风量大小,其次构建"W"型和"Y"型工作面数值模型,通过数值模拟对不同通风方式下工作面风速场和氧浓度场运移规律进行分析,结合实测通风参数,确定了9306工作面漏风区域、漏风规律,以及最优通风方式为"W"型。

罗克休泡沫产品在济宁二号煤矿中的应用

在煤矿安全生产中 ,针对火和瓦斯等重大隐患 ,中法合资的罗克休泡沫产品 ,是目前解决矿井安全生产中空洞充填、充填煤岩裂隙防漏风、作密闭墙和防火墙灭火。

JSG-7型煤矿自燃发火束管监测系统在济宁二号煤矿的应用与实践

本文详细介绍了JSG-7型煤矿自燃发火束管监测系统在济宁二号煤矿的应用与实践,阐述了束管监测系统对煤矿安全生产的重要意义,对创建本质安全型煤矿做出了有益探索。

济宁二号煤矿通风系统优化

针对济宁二号煤矿远距离采区开采生产现状导致用风地点通风距离大幅度增加,通风阻力不断增大的问题,对矿井最长通风路线的通风阻力进行了精确测定,分析了通风阻力在矿井通风线路中的分布情况,提出一系列切合实际的通风系统优化改造方案,保证了矿井在远距离开采过程中的通风稳定。

兖矿集团济宁二号煤矿110kV变电所微机监测管理系统

针对煤炭系统变电所运行现状 ,提出了分布式变电站微机监测管理系统的设计方案。方案对通信、主控站、遥测遥信分站、系统软件的原理进行了论述 ,并给出了实现的方法。

济宁二号煤矿六采区压煤村庄搬迁可行性研究

村庄压煤问题严重制约着济宁二号煤矿的生产接续与发展。结合该矿六采区的地质采矿条件,针对大郝村、大屯村两个村庄下压煤问题,提出了条带开采法和村庄搬迁后完全垮落法开采两种解决途径。采用概率积分法,预计了两种开采方案对地面建筑物的采动影响,采用条带法开采,虽然能使地面建筑物得到较好的保护,但是经济上的损失巨大。从技术、经济两个方面,综合考虑村庄搬迁法更为合理,并根据具体情况,对村庄的新村选址方案进行了比选。

济宁二号煤矿综放孤岛工作面的顶板控制技术

介绍了孤岛工作面两顺槽巷道支护设计、超前支护方式工艺、以及工作面的顶板管理 ,为类似条件下的综放孤岛工作面的顺槽掘进施工、正常回采提供了可借鉴的经验。

济宁二号煤矿通风系统优化研究与实施

济宁二号煤矿地质条件复杂,南北翼生产严重不均衡,村庄压煤影响较大,但2014年及今后生产任务较重,同时矿井接续与济宁新的城区规划相冲突,相互制约,为抢资源,也必须开拓新巷道,矿井未来需要更大的风量、更长的通风流程以及更高的负压,矿井通风的难度越来越大,所以必须提前采取措施,降低矿井通风阻力,优化通风系统,确保矿井持续安全、稳定生产。

济宁二号煤矿副井罐笼提升天轮更换测量

矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备,下放材料的大型设备,是联系矿井上下的咽喉。作为提升设备的核心部件,提升天轮在提升系统中起了巨大的作用。所以正确、精确安装矿井提升天轮不仅可以使提升系统正常运转、减少磨损提高使用寿命,而且可以使矿井生产更为有序、安全,从而提高了矿井多方面效益。本次更换天轮是在检查和分析原有测量标志的基础上,制定了有效的测量放线的方法,配合机电安装人员顺利完成了济宁二号煤矿副井提升天轮的更换任务。通过此次工作,为后续处理此类问题,提供了可借鉴的经验。

济宁二号煤矿井下辅助运输方式探讨

对济宁二号煤矿辅助运输方式进行了深入探讨 ,提出了符合矿井实际、技术先进、满足双高矿井建设的有轨高效辅助运输方式。

济宁二号煤矿选煤厂粗煤泥分选可行性研究

针对济宁二号煤矿选煤厂煤泥量较大,精煤磁尾灰分偏高的问题,通过对精煤磁尾煤泥性质分析及实验室分选试验研究,探讨了济宁二号煤矿选煤厂粗煤泥分选可行性。研究结果表明,采用三锥角水介旋流器对精煤磁尾进行分选,可以将精煤磁尾(粗煤泥)灰分由15%左右降到9.5%以下,综合精煤产率可提高1.525个百分点,经济效益显著。

机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用

分析了国内综掘临时支护技术的现状，介绍了与掘进机配套的机载式临时支护装置结构和工作原理。分析了机载式临时支护装置的优点。试验表明，机载式临时支护装置增加了支护的强度，实现了综掘临时支护的机械化，缩短了工序时间，为综掘巷道的安全高效掘进和施工安全提供了条件。

ZT24500型端头支架在济宁二号煤矿的应用

本文重点介ZT24500端头超前支护支架在济宁二号煤矿的应用情况,重点介绍了的支架解体、运输、组装及操作等工序流程,该支架的应用取得了很好的效果,提高了顺槽超前支护质量、减轻了工人劳动强度。

济宁二号煤矿矿井水处理及应用

针对济宁二号煤矿矿井供水、排水、水处理3大系统存在的问题,通过对地面和井下水处理及供水系统进行改造,实现了矿井水的全面综合应用,节约了水资源。

济宁二号煤矿选煤厂供电系统的改造及优化

济宁二号煤矿选煤厂建于1993年,1998年投产,设计能力为年入洗原煤200万吨。但是随着国内外煤炭市场对精煤的需求日益增大,生产能力已不能满足市场需要,经集团公司批准,我们厂在2001年进行了整体扩容改造,提高到年产入洗原煤300万吨,改造工程至2003年4月全部结束。其中,动力供电系统的扩容和优化配置时整个工程当中极其重要的一部分,涉及到整个洗煤厂的原煤、动筛、洗煤、煤泥水处理、压滤、装车等六大部分,其中整个工程又增加了新厂房。动力供电总容量由原来的3400kW增加到6200kW。

机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用

基于国内综掘临时支护技术的现状,研究了与掘进机配套使用的机载式临时支护装置。该临时支护装置利用掘进机为载体,通过在机身中前部安装临时支护顶架和配套的液压系统,将顶架送至掘进工作面的空顶区,以实现临时支护。结果表明,增加了临时支护的强度,成功地实现了综掘临时支护的机械化,缩短了工序时间,为综掘巷道的安全高效掘进和施工安全提供了有效的设备。