邯宝焦化厂7 m焦炉烟气CO排放控制方法研究

邯宝焦化厂2套7 m焦炉系统烟气排放物中存在CO浓度高的现象,随着环保管控越来越严格,减少焦炉煤气CO排放的研究成为焦化厂工作的重中之重。分析了焦炉交换加热过程中烟气CO含量的变化,并采用调整焦炉加热燃气中高炉煤气耗量、利用干熄焦检修期等改变焦炉工艺参数的方法,考察高炉煤气耗量、干熄焦烟气量对焦炉CO排放的影响。研究获得了高炉煤气用量与焦炉烟气中CO排放量的关系,以及引用干熄炉烟气后CO含量的变化情况,在此基础上分析了焦炉烟气CO的来源,提出相应的降低烟气中CO排放量的措施。

焦化厂炼焦工序如何实现节能降耗

焦化产业具有较高的能耗和污染,因为需要为下游行业提供二次能源,生产过程中涉及到较高性价比的化工产品,在新时期还要融合节能减排的工作理念,因此在实际生产过程中焦化厂需要创新相关技术措施,控制生产过程中的能耗,同时避免投入较多的人力资源,注重回收利用余热,这符合我国倡导节能环保发展理念,有利于推动焦化厂的可持续发展,保障焦化厂生产的综合效益,也可以保护周围的生态环境。

板式初冷器在焦化厂的应用

介绍了板式初冷器在柳钢焦化厂的试运行情况,分析了板式初冷器在实际应用中存在的问题,并提出了适应生产的改进方案,优化板式初冷器的运行效果。

浅谈如何做好焦化厂生产管理工作

随着我国社会经济的不断发展,企业与工厂的发展突飞猛进,市场竞争也越来越激烈。而无论是工厂还是企业要想持续发展,就要加强生产与管理上的工作。保证自身在市场中稳定发展。在我国工厂中,焦化厂作为专门进行冶金焦炭生产和冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂,焦化厂的生产管理工作也是至关重要的,生产管理工作的顺利开展保证了工厂的持续发展。

焦化厂回收作业区VOCs废气治理的研究

对焦化厂VOCs废气排放情况进行了调研,提出了VOCs废气治理方案,设计了VOCs废气综合治理工艺。焦化厂VOCs废气治理后能显著提升厂区大气环境质量。

焦化厂设备安全管理的措施

焦化生产特点是易燃、易爆、易中毒的物质多,高温、露天作业粉尘烟气多,行动设备多、协作性强,运输车辆多,机械、电气设备多,化工设备和压力容器多。在生产过程中都是通过操作设备来完成的,因此,机械设备在长期的运行下经常会出现隐患问题,在带病运行或检修、抢修过程中极易发生安全事故。为了保证焦化厂的稳定发展,本文将从设备安全管理的角度,对设备安全管理措施进行详细分析,从而明确工作要点,结合焦化厂机械设备的具体情况和特性,采用相应的安全管理措施来进行治理。

焦化厂机械设备安全管理的对策探析

随着社会的不断发展,我国焦化厂的数量也在不断增加,现在焦化厂中的机械设备种类繁多,每种机械设备的技术工况也存在着不同。然而焦化厂的作业环境还存在着一些不足,人员在开展日常管理工作时缺少有效的安全指导,这对机械设备的安全性产生了一些不利影响。因此,本文主要分析了焦化厂机械设备安全管理的对策,希望可以给相关人员在工作中提供一些借鉴和思考。

络合铁催化剂在柳钢焦化厂的应用

介绍了络合铁催化剂在焦炉煤气PDS碱法脱硫工艺中的应用及其在降低脱硫废液产生量方面的显著效果,以及使用络合铁催化剂后存在的问题及解决办法。

焦化厂炉顶工外周血淋巴细胞微核率的观察

焦化厂炉顶工外周血淋巴细胞微核率的观察朱莉芳，姚根富，钟礼杰，冯宝健，李吉慧，瞿永华环境污染给人类健康带来的严重危害越来越受到人们的重视。尤其是某些职业暴露与有关人群中肺癌发病率有着不可忽视的相关性［１，２］。资料表明，焦化厂焦炉烟气中含有大量的多环...

包钢焦化厂选煤厂的技术改造实践

介绍了包钢焦化厂选煤厂工艺系统存在的问题和技术改造的路线 ,并通过新旧工艺系统的对比阐明了技改效果。

焦化厂溴化锂制冷机组改造

针对蒸汽型溴化锂制冷机蒸汽耗量大、运行费用高的问题,将蒸汽型溴化锂制冷机改为余热型溴化锂制冷机,并对循环氨水工艺进行了优化。改造后制冷机组运行稳定,每年可节约蒸汽费用1000余万元。

工业电气自动化技术在焦化厂节能工程中的应用研究

随着现代化科学信息技术的持续发展,我国电气自动化也得到了快速发展的机遇,在这种情况下,传统焦化厂工业电气自动化也开始借助新技术来完成自身的可持续发展。越来越多的焦化厂在开展生产工作时开始将节能、减排理念融入到了实际当中。而本文便是在此背景下对工业电气自动化技术在焦化厂节能中的应用展开详细的探讨与说明。

矿区焦化厂生产过程微机监控系统设计与应用

介绍了矿区焦化厂生产过程微机监控系统的组成、技术路线及性能特点。

计算机网络控制系统在济钢焦化厂生产监控中的应用

济南钢铁集团总公司焦化厂（以下简称济钢焦化厂）主要生产工序有备煤、炼焦、干熄焦、回收、大焦油，各监控系统互相独立，不能进行集中监控。根据各工序的工作特点及焦化厂应用系统对网络设计的要求，实现集中监控、建设集中控制室势在必行。

第二焦化厂脱硫工艺的优化改造

介绍了脱硫工艺的应用及第二焦化厂脱硫系统存在的问题,阐述了脱硫系统的改造及脱硫系统改造后的运行情况,对NH3碱PDS湿法脱硫与同类工艺进行了比较。

焦化厂重要环境因素的识别与控制

为实现可持续发展,保护厂区周边环境,宣钢焦化厂依据ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》,采用直接定性判定法,对生产过程中各工序的环境因素进行识别、评价,共识别出煤气泄漏与爆炸、酸气泄漏、化学品泄漏、粉尘排放、烟尘排放、废水排放、废汽排放七个重要环境因素。通过采取措施,对这些重要环境因素进行控制,避免和消除了污染源,提高了焦化企业的环境形象。

对焦化厂配型煤工艺的设想

采用配型煤炼焦工艺可以提高焦炭质量,减少优质炼焦煤用量。结合杭钢焦化厂实际情况,提出了比新日铁配型煤工艺更为简单的方案。

大型室内圆形料场在焦化厂的应用

目前,国内焦化厂炼焦煤储存大都采用条形室外露天煤场或混凝土圆柱形室内煤仓，尚无使用顶堆侧取堆取料机圆形储料场（下称圆形料场）的先例，圆形料场主要应用于煤矿及电厂的储煤系统。 宁波钢铁有限公司焦化厂现有55孔JN60-6型复热式焦炉2座，设计年产焦炭110万t。根据南方地区多雨的特点，储煤装置采用圆形料场，

焦化厂资源综合利用及探讨

济钢焦化厂在环境保护工作中，对余热、废水、废渣、废气等进行综合治理和综合利用，使外排水量由２３０ｔ／ｈ减少到８０ｔ／ｈ，１９９７年“三废”综合利用利润达３１０万元。为综合利用各种资源，济钢焦化厂将设计增加ＣＯ２分解酚钠盐、干熄焦、Ａ·Ｓ煤气脱硫等项目。