海底石油管线检测维修装置电磁兼容技术研究

介绍了浅海海底石油管线电缆检测与维修装置设计过程中如何设计电磁兼容问题。该装置是一种集检测与维修于一体的海底石油管线、电缆的先进维修装置(以下简称水下维修装置)。工作时需潜入海底,装置的电气、电子器件之多、空间之狭小是空前解决电磁兼容是设计的关键问题之一。为水下维修装置的设计提出了一种解决电磁兼容的设计方法。

胜利油田低密度充(氮)气钻井液的研究与应用

常规钻井液由于密度较大 ,已经不适合在诸如火成岩和碳酸盐岩等地层压力系数小于 1的低压油藏的开发中应用。针对胜利油田低压地层用常规钻井液在钻井过程中常发生井漏和不利于油层保护的问题 ,开展了低密度充 (氮 )气钻井液的研究。室内确定了充 (氮 )气多元醇防塌钻井液体系配方为 :(1%～ 2 % )MMH +(2 %～ 3% )PPG 1+(2 %～ 3.5 % )SMP +(0 .4 %～ 0 .6 % )PAM +辅助处理剂。对该钻井液进行了性能评价 ,试验结果表明 ,该钻井液防塌、抑制性能好 ,抗温 ,抗油污染 ,具有很好的保护油气层效果。同时介绍了充 (氮 )气钻井液相关配套技术的研究情况。现场 11口井的应用结果表明 ,该项技术为解决低压钻井井漏及油层保护问题提供了新的行之有效方法。

胜利油田地质导向钻井技术研究与应用

以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨迹的地质导向钻井技术是近年来国内外发展起来的前沿钻井技术之一。通过理论研究、仪器研制和软件研发,胜利钻井院自行研制出了具有自主知识产权的新型MWD、随钻自然伽马测量仪、随钻电阻率测量仪以及国内第一个移动式随钻自然伽马测井标准刻度装置,形成了地质导向双参数LWD仪器设计制造技术和地质导向钻井工艺配套技术。80余口井的应用实践表明,利用自行研发的地质导向钻井配套技术成功地实施了地质导向钻井,开发的最小有效油层厚度已缩短到0.8m,水平段井眼轨迹的平均油层有效延伸率达94%以上,将井眼轨迹控制标准由原来几何导向的"工程中靶"提升为"地质中靶",降低了因地质目标不确定性而带来的钻探风险,为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑。同时,简要介绍了胜利油田水平井地质导向钻井技术现状以及认识与体会。

胜利滩海油田表层套管钻井技术研究与应用

详细介绍了胜利油田表层套管钻井技术整体方案设计、主要工具的研制及在垦东341井的现场试验情况。垦东341井表层套管钻井平均机械钻速已基本接近常规钻井的机械钻速,证明了胜利油田表层套管钻井工艺及配套工具已经基本满足现场钻井的需要,但也存在一些问题,例如钻鞋水力参数配置有待进一步优化、套管螺纹需要改进(选用偏梯形螺纹为基础的特殊螺纹套管)、相关辅助工具有待研发等。同时指出了胜利油田套管钻井技术的研究方向,即配套工具的进一步研制或改进以及回收式套管钻井技术的研究开发。

胜利油田地质导向钻井技术研究进展

以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨迹的地质导向钻井技术是近年来国内外发展起来的前沿钻井技术之一。在理论研究的基础上,研制成功了具有自主知识产权的新型MWD、随钻自然伽马测量仪和随钻电阻率测量仪,并开发了地质导向钻井配套应用软件,形成了地质导向双参数LWD仪器设计制造技术和地质导向钻井工艺配套技术。通过30口井的现场试验,最薄油层达到1 m,水平段井眼轨迹的平均油层有效延伸率达94.39%,成功地实施了地质导向钻井,为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑,应用效果较好。

石油钻井工程中岩石破碎机理研究概况及发展趋势

简要叙述了石油钻井工程所涉及的岩石力学与工程问题，重点介绍了近年来国内紧紧围绕为提高钻井速度所进行的岩石破碎机理试验研究状况，文章最后就该项研究的发展趋势及今后研究重点表述了作者的观点。

胜利油田小井眼钻井配套技术研究与应用

随着油田的勘探开发进入中后期,小井眼钻井技术是提高钻井效率,降低钻井成本的有效途径之一,目前在国内浅层油气田开发、老井加深、滩涂及边远地区探井作业得到广泛应用。小井眼技术推广应用的技术关键在于其配套技术是否完善,只有通过综合配套,才能充分发挥小井眼钻井的优势。文章介绍了胜利油田小井眼配套钻井技术,主要包括钻机、井身结构、钻头、井下工具、钻井模式、钻井液和完井液等,现场应用均取得了良好效果。胜利油田小井眼钻井技术的发展表明,其配套钻井技术是可行的,在经济方面也是成功的。

石油管生产线用通径机辅机

结合一种通径机辅机的结构形式介绍了这种全自动石油管生产线专用配套的全长通径机,其主要特点在于可实现PLC程序控制,结构简单、占地面积小、大管径更有优势,安全系数更高;设备大大提高工作节奏,减少冲击、降低噪音;经过十几套的使用、改进,已经完全能适应石油管线的应用。

可变径海底石油管道内部检测系统的研制

简述一个海底石油管道内部检测系统的组成与特点。同时列出了在模拟样机的研制、调试过程中所存在的一些问题。

胜利油田地质导向钻井技术研究与应用

综合介绍了胜利钻井院承担的中石化集团公司项目"地质导向钻井工艺技术研究"的部分研究成果,并利用初步形成的地质导向现场应用技术成功地实施了地质导向钻井,为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑,研究攻关阶段现场试验的25口井,应用效果良好。

基于Web的石油钻井队伍管理系统设计与实现

文章针对石油企业钻井队伍数量多、作业区域不固定且其上级管理部门分布区域广等特点,提出了一种基于Web的石油钻井队伍信息管理解决方案;文章阐述了系统架构,介绍了系统功能,详细探讨了系统关键实现技术。

全油基钻井液完井液体系研究及应用

胜利油田王732区块储层具有非速敏、极强水敏、强酸敏、弱碱敏的特征,为了更好地保护油气层,满足勘探开发的要求,提出在该区块使用全油基钻井液。通过对全油基钻井液配方的优选和全油基完井液的研究,得出了一套完整的钻井液完井液体系方案,并在王73-平4井进行了首次应用。应用结果表明,全油基钻井液配方能够适应王732区块储层特征,满足现场施工的要求,能够有效地保护油气层和提高油气产量。全油基完井液能够对全油基钻井液泥饼进行有效清除,使王73-平4井精密滤砂管裸眼完井,实现了免酸洗作业,为胜利油田的油层保护技术提出了新的理念。

非渗透钻井液体系的研究与初步应用

为了解决油层伤害问题,克服已有技术的缺陷,提出了非渗透钻井液的概念,并就非渗透钻井液进行了实验研究,同时开展了现场试验。室内研究和现场应用表明:非渗透钻井液体系由于主处理剂的特殊胶束结构,具有较宽的粒径范围和可变形的特性,能够用同样的流体成分有效封堵不同的渗透地层,增大地层的破裂压力,加宽钻井液密度窗口,密封渗透性地层和页岩中的微裂缝;可用同样的流体过平衡钻开储层和完井,成功地解决了裂缝地层的井壁稳定问题、复杂压力层系井的井漏、压差卡钻和各种复杂油气田油层伤害等问题;由于非渗透处理剂可以在孔喉中快速形成低渗屏蔽层,有效地阻止液体侵入,因而具有优良的油气层保护性能。非渗透处理剂与其它油层保护剂相比,其显著优点在于其中的聚合物形成的胶束只有在高于聚合物临界浓度下存在,因而当这种聚合物与洗井液接触或在采油过程中与储层流体接触时,其屏蔽层不再存在,有利于提高油井产能。

胜利油田水平井地质导向钻井技术

通过理论研究、仪器研制和软件开发,自行研制了具有自主知识产权的新型MWD、随钻自然伽马测量仪、随钻电阻率测量仪以及国内第一个移动式随钻自然伽马测井标准刻度装置,形成了地质导向双参数LWD仪器设计制造技术和地质导向钻井工艺配套技术。该技术在50余口井地质导向钻井中进行了成功应用,开发的最小有效油层厚度0.8 m,平均油层有效延伸率达94%以上,将井眼轨迹控制标准由原来几何导向的"工程中靶"提升为"地质中靶",降低了因地质目标不确定性而带来的钻探风险,为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑。

水力脉冲诱发井下振动钻井工具研究

为有效提高深部地层钻井速度,充分发挥水力脉冲钻井和冲击振动钻井的技术优势,提出了水力脉冲诱发井下振动钻井的技术思想,并研制了相关的钻井工具。该类钻具的基本原理是调制水力脉冲,通过水力能量转换机构,将压力脉动直接转化为作用于钻头上的周期性冲击载荷,利用岩石在冲击载荷作用下易于破碎的特点、井底的水力脉动有助于改善井底岩石应力状态、强化岩屑净化的特性,提高了钻头的破岩钻进效率。实际应用结果表明,所提出的技术思想确实可行,研制出的工具原理正确,结构可靠,为提高深部地层的钻探效率提供了一个有效途径,可大面积的推广应用。

胜利油田钻井油气层保护分析与认识

油气层保护是石油工程技术永恒的主题。简述了中外钻井油气层保护技术的发展历程、技术现状和发展趋势,重点分析了胜利油田在钻井油气层保护方面针对不同类型储层采取的技术及效果,剖析了目前在基础研究、钻井工艺、完井工艺及技术管理等方面存在的差距,并对胜利油田油气层保护工作提出了建议。

胜利油田首口小井眼长水平段水平井钻井技术

为提高低渗透油气藏的开采效率,胜利油田部署了一口小井眼长水平段多级分段压裂水平井——樊154-平1井。在介绍樊154-平1井储层特征、井身结构和井眼轨道剖面特点的基础上,认为该井存在水平段长、摩阻扭矩大、井眼尺寸小、循环压耗高和水平段井身质量要求严格等钻井难点,从实钻井眼轨迹优化、实时摩阻扭矩计算、底部钻具组合优选、钻井液技术、地质导向技术和井眼修复等方面,对该井采用的技术措施进行了详细介绍。该井实钻水平段长1 230.00m,创造了胜利油田小井眼水平井水平段最长纪录,平均井径扩大率4.62%,储层钻遇率100%,井眼轨迹光滑,有效地保证了该井12段分段压裂的成功实施,投产后稳产20～30t/d,为胜利油田低渗区块的高效开发提供了宝贵经验。

抗高温水基钻井液超高温高压流变性研究

为了解超高温高压条件下钻井液的流变规律,采用M7500型超高温高压流变仪测定了胜科1井四开井段抗高温钻井液的超高温高压流变性并进行了分析研究。试验结果表明,抗高温钻井液的表观黏度、塑性黏度和动切力随温度的升高而降低,随压力的增加而增大;温度对流变性的影响远比压力的影响大,但随着温度的升高,压力的影响逐渐增大。流变曲线拟合结果表明,赫切尔-巴尔克莱模式能够比较准确地描述超高温高压条件下抗高温钻井液的流变性。在大量现场钻井液流变性试验的基础上,运用回归分析方法建立了能够准确预测井下超高温高压条件下钻井液表观黏度的数学模型。该研究为超高温钻井液技术在胜科1井的成功应用提供了理论指导。

超高密度高温钻井液流变性影响因素研究

针对超高密度高温钻井液固相含量高、流变性难以控制这一难题,实验研究了膨润土浆流变性的影响规律,然后以新研制的超高密度高温钻井液为对象,研究了重晶石粒度级配与自由水含量对其流变性的影响,并通过正交实验对超高密度高温钻井液配方进行了优化。研究表明,配制超高密度钻井液需要严格控制膨润土用量;重晶石的粒度分布明显影响钻井液的流变性和滤失性;自由水含量与钻井液的黏度紧密相关,重晶石加量对自由水含量影响最大。