某大型金矿废水处理回用设计方案

某大型金矿企业外排废水水质较好,经沉淀处理后可回用于选矿生产工艺,实现废水零排放。分析了金矿企业外排废水水质特点,提出了废水零排放方案,给出了主要处理构筑物及设计参数。

思山岭铁矿地下选矿厂工艺设计

思山岭铁矿属大型地下开采矿山,采用地表选矿厂对矿石进行处理时井下提升和地表运输成本高。为降低企业生产成本,考虑将选矿厂直接建到地下深部,不但可以减少地表选矿厂占地,降低对地表环境的影响,还可以降低生产成本。根据思山岭铁矿矿石性质,由条件试验确定采用湿式磁选抛尾、阶段磨矿阶段磁选工艺。对半自磨工艺与高压辊磨工艺的投资、生产经营费用等比较后,确定采用粗碎—半自磨细碎—湿式磁选抛尾—阶段磨矿—阶段弱磁选工艺,该工艺具有流程简单、硐室数量少、井下基建工程量小、基建周期短、井下运输及通风系统相对简单等特点。

建筑工程造价动态管理控制的现状问题研究

建筑工程项目造价控制遵循动态控制基本原则,并紧密围绕投资控制目标提出造价动态管理控制策略,且保证控制过程贯穿于整个工程项目过程。本文中探讨了建筑工程造价动态管理控制的发展现状与现存问题,并结合案例探讨了A建筑工程在设计以及施工阶段的工程造价动态管理控制策略。

大数据时代BIM对工程造价行业的影响与对策

在当今大数据时代,合理利用新技术优化建筑工程建设已经成为必然,例如像BIM技术就能够对建筑工程造价行业产生良性影响,构建3D计算核心与3D建筑信息模型,能有效管理建筑工程项目造价相关内容,实现大数据时代背景下建筑工程项目造价行业与“互联网+”新理念及技术内容的有效融合。本文中将探讨大数据时代BIM技术的基本应用理论,思考它对工程行业发展所造成的影响与应对对策,最后加以案例简析。

工程概预算提高工程概预算准确性的方法分析

现如今,各种项目工程的规模往往较为庞大,更需要做好工程中的各项工作,才能确保项目获得良好的经济效益和社会效益。为了赢得更好的发展机会,越来越多的企业通过提升工程质量的方式,提升在市场上的竞争力,但是在高成本预算和企业效益的矛盾之下,很多项目施工往往会出现预算超支的情况,导致项目施工单位的决策出现偏差,因此提升工程概预算的准确性势在必行,以下将简单分析提升工程概预算准确性的方法。

某新型窗口式排水井的设计及应用

针对传统窗口式排水井使用过程中存在的缺陷,提出了一种新型窗口式排水井。该新型窗口式排水井在窗口位置预埋异径管作为进水窗口,使用盲法兰进行封堵,不仅封堵方便、密封性较好,且泄流能力增大,使排水井更为稳定。

尾矿自压给矿脱水系统的设计

"旋流器+浓密机"的两级脱水流程,在低浓度、粗颗粒尾矿的脱水中应用较为广泛。该工艺具有尾矿浓度高、占地面积小等优点。但生产实践中,由于矿以渣浆泵压力给入,动力消耗及材料损耗较大。而尾矿自压给矿脱水系统则很好地克服了这些缺点。

太阳能热水用于房屋采暖的设计研究

太阳能热水器作为一种绿色的能源科技产品,不仅缓解了当前自然能源使用的压力,也非常符合低碳环保时代的生活理念。本文针对太阳能热水应用于房屋采暖的设计进行深入的研究,旨在提高我国太阳能利用率以及性价比。

基于物联网下的矿山电气工程应用及研究方法

近些年来,随着我国经济和科学技术的快速发展,我国的各大行业都面临着转型升级,提升各个行业的发展效率和质量。矿山电气工程是我国的重要工程,为了提升电气工程的质量,对电气工程进行有效的管理,采用了物联网技术,通过物联网构建相应的通信网络,通过物联网数据对矿山电器设备实时运行监管和控制。相比于传统的矿山电气工程的生产方式,可以大大的提升工作效率,并且在安全性和成本控制方面也有很大进步。本文将针对物联网技术下的矿山电气工程的发展和应用以及研究方法展开分析。

建筑门窗与建筑幕墙设计的集合性探究

建筑物的构成中包括承重结构和围护结构，其中建筑门窗和建筑幕墙都属于围护结构，是受自然环境，温度影响最严重的地方。导热程度非常高，建筑门窗和建筑幕墙的节能程度大约占据了建筑物节能的半数。所以研究节能型门窗和幕墙，一直是大多数科研工作者研究的重点。本片文章主要论述了建筑门窗与建筑幕墙设计的集合性研究，生产节能型产品，这必将是未来建筑门窗和幕墙发展的趋势。也必将是社会发展，人类进步的必然要求。

气煤热力耦合变形与孔隙演化特征的实验研究

采用自主研制的"600℃20 MN伺服控制高温高压岩体三轴试验机",进行直径×高度为200 mm×400 mm的山东兴隆庄气煤试样高温三轴应力下的耦合热变形实验,对实验后的煤样采样,与非实验煤样进行对照压汞实验及孔隙结构分析。研究结果表明:三轴恒定应力下,气煤随温度升高的热变形可分为3个阶段:缓慢变形阶段、快速变形阶段和破坏阶段;试样由缓慢变形阶段进入快速变形阶段、渗透率激变以及脆韧转化三者具有相同的阀值,都是因气煤热解产生孔隙所致;三轴应力下气煤随温度升高的热变形特征和渗透性变化规律均由大孔的发育程度决定,且试样压缩的空间取决于大孔的体积。

氧化法去除废旧锂电池正极材料酸浸液中锰的研究

为充分回收废旧锂电池正极材料中的钴镍,以废旧锂电池正极材料酸浸液为研究对象,采用氧化法去除溶液中的锰。分别研究了高锰酸钾、次氯酸钠、过硫酸钠三种氧化剂对废旧锂电池酸浸液中锰的去除效果。三种氧化剂相比,高锰酸钾是理想的除锰氧化剂。高锰酸钾氧化法除锰最佳工艺条件为:高锰酸钾用量为理论用量的0.9倍、氧化pH值5.5、氧化温度10℃、时间10min。在此条件下,除锰溶液中残余锰含量少(0.14%),钴镍损失低。

高阶段深孔崩矿嗣后充填采矿方法应用研究

草楼铁矿急倾斜厚大矿体开采过程中,损失、贫化率较高,且安全性较差。为此,根据矿山工程现状及技术条件,创新性地提出了"联合凿岩、集中出矿"的高阶段深孔崩矿嗣后充填采矿方法,各中段设凿岩硐室利用潜孔钻机进行深孔凿岩,双中段共用堑沟平底结构进行铲运机进路出矿,采空区嗣后全尾砂胶结充填。现场试验表明,高阶段深孔崩矿嗣后充填采矿方法机械化程度高、采场生产能力大、工人劳动强度低,并节省上部中段原有底部结构工程量,同时兼顾各中段顶柱回收,具有较好的经济效益。

蒙古某银铅锌多金属矿采矿方法选择

蒙古某银铅锌多金属矿为急倾斜极薄矿脉,采用浅孔留矿法矿石贫化率极高,采用削壁充填法虽然可以有效降低矿石贫化率,但是又存在生产成本高、生产能力低的缺点。通过对两种采矿方法的对比试验,确定了以矿体厚度临界值(0.8 m)作为选择采矿方法的依据,对提高矿山经济效益有重要作用。

钙钛矿型光催化剂LaAlO3制备及光催化性能研究

采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备了钙钛矿型LaAlO3催化剂,利用激光粒度分布仪、扫描电子显微镜、X射线粉末衍射仪等对催化剂的粒径大小及形貌特征进行了表征;以富里酸作为典型污染物,研究紫外光照射下LaAlO3对该污染物的降解性能,考察不同反应条件污染物的去除效果及催化剂的再生性能。结果表明,自制催化剂平均粒径为0.1883 mm,颗粒表面呈多孔状,结晶度高且较为纯净。催化剂投加量0.3 g/L、曝气量0.8 L/min且紫外灯功率30W为优化反应条件。在该条件下反应240 min后,UV254、TOC去除率分别为98.7%、38.9%;LaAlO3催化降解罗丹明B和亚甲基蓝溶液模拟废水,染料脱色率分别达到95.04%和71.45%。

某矿山充填体下回采矿体安全顶柱厚度预测研究

为实现提前达产,某地下开采生产矿山采用上下两个中段(-130m和-410m)同时回采,其中上部中段(-130m中段)采用分段空场法回采,采空区由废石或非胶结尾砂充填处理。为保证下部中段回采的安全稳定,需在充填体下方留设一定厚度的顶柱。作者通过理论分析计算及数值计算相结合的方式对安全顶柱厚度进行预测研究,为保障下中段回采的安全性、提高资源回收率及有效控制地压提供技术支撑。

常压锅炉房问题分析与整改

分析了某矿山常压热水锅炉房及其供暖系统出现的问题,结合现场实际情况,提出了将单点定压系统改为高、低压分区系统的整改措施。通过整改,问题得到了有效解决,满足矿山供暖需求。

排水系统泄流能力计算方法探讨

井-管(洞)式排水系统是尾矿库排水系统中常用的一种,其泄流能力通常采用经验公式法计算,结合常用的框架式排水井的特点,提出修改完善后的泄流能力计算公式,并通过对不同工况的井-管(洞)式排水系统泄流能力进行计算分析比较可知,增加井座孔口泄流曲线是很必要的。同时也给出了排水系统优化的一些建议,在井-管(洞)式排水系统设计中值得推广应用。

磷石膏基充填胶凝材料试验研究

磷石膏属于一种固体废渣,占用土地资源,污染环境。开发磷石膏充填胶凝材料,治理采空区可达到“一废治两害”的目标。为此,以磷石膏、矿渣、生石灰、芒硝、氢氧化钠为试验原料制备磷石膏基胶凝材料,通过单因素试验分析各材料掺量与磷石膏基充填胶凝材料抗压强度的关系,通过多因素试验分析各材料掺量的最优配比。试验结果表明:试块抗压强度与氢氧化钠含量呈正比;随着生石灰含量的增加,试块抗压强度先增长后降低,当生石灰含量达到6%时,试块抗压强度最大;芒硝的含量不利于试块晚期强度的增长,当芒硝含量达到1.5%时,试块早期抗压强度较大,晚期强度较为理想;磷石膏不利于试块强度的发展。各材料掺量对试块抗压强度影响的强弱程度依次为氢氧化钠>生石灰>芒硝>磷石膏。当生石灰含量6%、氢氧化钠含量2.5%、芒硝含量1%、磷石膏含量35%,试块抗压强度最高,3,7,28 d抗压强度分别为1.86,2.35,4.49 MPa。结果可为类似磷石膏充填胶凝材料制备提供参考。

磁铁精矿提质降杂磁浮选柱连选试验研究

采用入浮磁选精矿为试验原料,用磁浮选柱替代现场的浮选机对某弱磁选精矿进行了提铁降硅试验,具体探讨磁浮选柱系统连选试验条件。结果表明,在一定工艺技术条件下,可获得产率为76.32%,TFe品位为65.65%,金属回收率为94.18%的铁精矿,总尾矿TFe品位为14.44%。