国内外先进陶瓷材料加工技术的进展

随着先进陶瓷材料的开发和应用 ,陶瓷材料的加工技术受到人们的普遍观注 ,本文查阅了近二十年来有关的文献资料 ,对国内外陶瓷材料加工技术的研究成果进行了系统地综述 ,并着重从材料的去除机理 ,优质高效加工新工艺及加工工艺装备三方面介绍了陶瓷材料的切削加工 ,磨削加工 ,研磨 。

分子动力学仿真技术在超精密加工领域中的应用

分子动力学仿真在超精密及微细加工中的作用已显示出良好的前景 ,较系统地描述了分子动力学中采用的势函数 ,仿真过程中的切屑形成、切削力、切削温度及表面质量 ,仿真算法与边界条件等内容 ;并结合实际分析了仿真图形的物理意义。最后指出了存在的问题和改进措施。

工程陶瓷超精密磨削表面质量的研究

本文从几何和物理特性两方面研究了ZrO2 和Sialon陶瓷超精磨制削的表面质量。实验结果表明 ,金刚石砂轮磨粒尺寸和磨削深度对磨削表面的微观形貌如几何形态和表面纹理具有重要影响。超精密磨削的表面存在着残余应力 ,但其数值较小 ,残余应力从表面向材料内部迅速减小。砂轮磨粒尺寸和磨削深度是残余应力的主要影响因素。在ZrO2 和Sialon陶瓷超精密加工的表面上亦存在着相变 ,ZrO2 陶瓷的相变将引起表面残余压应力的增加 ,Sialon陶瓷的相变对表面残余应力的影响很小。采用TEM和XRD对超精密磨削表层结构的研究表明 ,在加工表层存在着很深的变质层 ,它由表面的非晶层和相邻的塑性变形层组成 。

纳米级压电陶瓷微位移系统的研究

介绍了一种用于纳米磨削的新型微位移系统 ,该系统由压电陶瓷微位移工作台和计算机控制的专用驱动电源组成 ,系统精度与压电陶瓷致动器和控制系统密切相关 .阐述了以压电陶瓷致动器为核心的微位移工作台和驱动电源的设计原理和设计特点 。

工程陶瓷材料去除过程研究

用有限元法对增韧氧化锆和低纯度氧化铝陶瓷依靠初始裂纹的形成,扩展和转折而实现的切屑形成和材料去除过程进行理论研究,并分析裂纹扩展路径的影响因素。所得主要结论通过现场观察和高速摄影机拍摄的系列照片得到了验证。

工程陶瓷超精密镜面加工新方法的研究

介绍了一种工程陶瓷超精密镜面加工的新方法，即高速研磨和抛光新技术。通过大量的实验研究，将散粒磨料改为固结磨料研磨，从而提高了生产率，降低了加工成本，改善了表面质量。文中对高速抛光的机理进行了探讨。

压电陶瓷微进给工作台的设计及其实验研究

本文论述了一台由电致伸缩陶瓷制动器驱动的微进给工作台的研制过程。设计了工作台的主体结构、预紧力加载机构及密封装置，并利用高等材料力学和有限元法优化了主要变形元件。通过ＨＰ５５２８Ａ激光测距系统对其特性进行了测试。工作台最大行程１６μｍ，位移分辨率小于０．１μｍ，重复定位精度０．１μｍ。

先进陶瓷材料的镜面加工

通过对工程陶瓷材料去除机理和材料去除形式的转化条件的研究,讨论合理选择磨削参数,把粗加工、精加工和精细加工工序分开实现陶瓷材料优质高效加工的策略。研究成果在陶瓷发动机零件生产过程中得到了应用。

工程结构陶瓷的镜面加工

叙述了工程陶瓷的镜面加工技术。根据陶瓷材料的去除机理和影响去除形式转化条件的研究,按照优化工艺路线,实现了陶瓷圆柱表面的镜面加工。研究成果在陶瓷发动机零件的试制中得到了应用。

超声磨削加工工程陶瓷小孔的实验研究

简要介绍了工程陶瓷小孔超声磨削加工机理 ,分析并实验研究了各种加工参数对加工效率的影响 。

工程陶瓷材料研究动态

工程陶瓷已被广泛应用于各个领域。本文综述了目前国内外一些学者在陶瓷发动机,宇航工程、陶瓷轴承、超精密陶瓷车床、陶瓷刀片、陶瓷加工技术等方面的开发研究,从而显示出其广阔的发展前景。

金属切削数据库切削参数优化方法

本文介绍了以加工能力山和墙的观点优化切削参数的方法,借助计算机辅助切削参数优化。方法简单、直观。此外,通过机夹硬质合金可转位车刀YT5车削20Cr的系统实验研究,求出最佳切削用量。

中国数控机床展览会CCMT 2008参观导引和重点展品介绍

中国数控机床展览会CCMT2008将于2008年4月21-25日在北京中国国际展览中心举行。中国数控机床展览会（简称CCMT）自2000年创办以来，每两年一次，到今年是第五届。CCMT是国内数控机床的最大展览会，参展产品和厂家具有广泛的代表性，也是国产数控机床水平最高的展会，在国内已经具有相当的知名度。进入21世纪以来，中国机床工业连续八年持续快速增长，能够快速增长的原因是多方面的，应当说CCMT为机床行业的快速发展也做出了重要贡献。

CBN砂轮磨损特性的实验研究

本文对三种砂轮(100%CBN;50%CBN+50%Al_2O_3;100%Al_2O_3)在磨削高速钢(M_2)时的性能进行了实验研究,采用 ABWOOD 平面磨床在不同磨削条件下进行材料切除率,比磨削能及工件的热损伤的研究,为了获得每种砂轮磨损特性的数据专门制作了一种磨削夹具。

氧化铝、CBN、50%CBN及SG砂轮磨削性能对比试验研究

本文通过一系列试验对比了普通氧化铝、50%氧化铝+50%CBN、CBN及诺顿公司新推出的SG陶瓷氧化铝砂轮的磨削性能,并分析了磨削条件对这些砂轮磨削性能的影响。

长株潭地区乡村功能评价及地域分异特征研究

通过构建乡村功能评价的指标体系及测度模型,以长株潭地区23个县市区为地域单元,对研究区乡村经济发展、粮食生产、社会保障与生态旅游功能的地域分异特征与规律进行研究。结果表明:(1)长株潭城市群的经济发展功能、粮食生产功能、社会保障功能和生态旅游功能指数普遍较低,但各功能之间发展较为均衡;(2)长株潭城市群的乡村功能地域分异特征较为明显,经济功能一级区主要分布在长株潭城市群的核心区,以长沙市6个区及国家级经济技术开发区所在地长沙县为主,粮食生产功能一级区主要分布在芦淞区、浏阳市、湘潭县、宁乡县,社会保障功能呈现出由中心城市向外围地域逐渐减弱的特征,且距离中心城市越远,其功能越弱,生态旅游功能强势区主要分布在茶陵县、芙蓉区、岳麓区、韶山市、炎陵县、宁乡县、浏阳市、雨花区等山区丘陵地带。

纳米磨削过程中分子动力学计算机仿真实验

采用分子动力学方法 ,建立磨粒和工件的原子模型 ,从分子和原子空间角度观察微量磨削过程的磨削能量消耗、应力状态、磨削力和磨削温度等 ,并解释了微观材料去除和表面形成机理 .研究表明 :晶格重构原子与一部分非晶层原子堆积在磨粒的前上方 ,由于磨粒不断前移最终形成磨屑而实现材料去除 ;由于磨粒不断前移 ,处在磨粒前下方面的非晶层原子在压应力的作用下与已加工表面层断裂的原子键结合重构形成已加工表面变质层 ;变质层由内外两层组成 ,最外层是非晶层 。

纳米磨削过程中加工表面形成与材料去除机理的分子动力学仿真

目前 ,以线性断裂力学为基础的加工理论对解释微切削加工机理还存在不足 .分子动力学分析的方法在研究纳米尺度或原子尺度下的固体变形方面具有独特的优势 ;辅以压痕挤压机理分析 ,解释纳米磨削过程中加工表面形成和材料去除机理 .研究表明 :静水压力对非结晶变形程度影响很大 ;晶格重构原子与一部分非晶层原子堆积在磨粒的前上方 ,由于磨粒不断前移 ,最终形成磨屑而实现材料去除 ,处在磨粒前下方的非晶层原子在压应力的作用下与已加工表层断裂的原子键结合重构形成已加工表面变质层 ;变质层由内外两层组成 ,外层是非晶层 。

可加工陶瓷材料ZrO_2/CePO_4钻削刀具的磨损

通过ZrO2/CePO4陶瓷的钻削实验,研究刀具磨损特性,分析各因素对刀具磨损的影响.分别应用硬质合金和高速钢钻头对制备的可加工陶瓷ZrO2/CePO4进行钻削加工.通过主后刀面的磨损测试和电镜观察,考察ZrO2/CePO4钻削中的刀具磨损形态、过程以及刀具材料、刀具角度、冷却条件对刀具磨损的影响.结果表明,高速钢刀具因磨损严重,不适于ZrO2/CePO4陶瓷的钻削.可加工陶瓷ZrO2/CePO4钻削过程中,硬质合金钻头的磨损主要包括3种形态:主后刀面磨损、第一副后刀面磨损和横刃磨损.与低碳钢比较,钻削ZrO2/CePO4陶瓷时硬质合金刀具的磨损速度增长较快,冷却条件对刀具磨损的影响显著.刀具材料和冷却条件是影响ZrO2/CePO4陶瓷钻削刀具磨损的主要因素.