餐厨垃圾厌氧发酵产甲烷综述

针对餐厨垃圾厌氧发酵产甲烷过程,从工艺参数、工艺应用等方面阐述了国内外进展,并对餐厨垃圾厌氧发酵技术的规模化应用提出今后的研究方向。

餐厨垃圾与污泥共发酵脱氮技术的研究

餐厨垃圾与污泥是城市垃圾的重要组成部分,作为可再生资源,目前餐厨垃圾与城市污泥共发酵产甲烷成为国内外垃圾能源化利用的主要方法。氨氮浓度是抑制发酵效率的一个影响因素,在中温(37℃)厌氧条件下,以餐厨垃圾与污泥1∶1混合发酵,为提高发酵效率,进行发酵过程中脱氮研究;试验研究了发酵过程中氨氮的变化规律,确定发酵第15天为最佳脱氮时间;建立L16(45)正交设计,研究了吹脱时间、吹脱强度、pH值、絮凝剂(PAM)添加量对脱氮的影响。对正交试验结果进行分析,得出吹脱时间为10 h、pH值为12、吹脱强度为20 L/h、絮凝剂(PAM)投加量为2.5 mg∕0.2 L是最佳脱氮工艺条件。

混合比对市政污泥与餐厨垃圾二级高温共消化的影响

研究不同混合比下市政污泥与餐厨垃圾二级高温共消化的情况。实验分别采用污泥与餐厨TS之比为3∶1,4∶1,5∶1的3种混合比,主要考查了混合比对二级反应罐的影响。研究表明,不同的混合比对各反应罐达到稳定时出料的COD浓度、VS的含量及其去除率、日产气量以及产气中甲烷含量等都有一定的影响,混合比为3∶1,4∶1,5∶1的反应罐稳定时出料的COD浓度分别为13 500,10 000,23 000mg/L,混合比为4∶1时,出料COD浓度最低。稳定时VS的含量随着混合比的增加而升高,分别为0.034 7,0.039 6,0.045 6g/g物料,VS的去除率分别为42.8%,26.7%,5.2%;稳定时各反应罐的日产气量随着混合比的升高而降低,分别为12 000,5 500,4 500mL,产气中甲烷含量分别为92.49%,91.55%,88.69%。

餐厨垃圾资源化技术研究探讨

介绍了餐厨垃圾传统处理方法的不足,以生物柴油技术、饲料化技术、好氧堆肥技术、厌氧发酵技术等资源化技术为例,探讨目前国内外资源化处理方法的研究进展及各种资源化方式的优缺点。根据目前发展现状,提出了未来餐厨垃圾处理的研究方向。

投配率对餐厨垃圾与污泥二级高温厌氧发酵产甲烷的影响

文章主要研究了不同投配率对二级发酵特性的影响。实验采用的餐厨垃圾与污泥按TS比为1∶3进行混合,一级出料经脱氮并调节p H后加入二级发酵罐中,二级发酵罐的投配率分别设置为6%,8%,10%,12%。实验结果表明,不同投配率对二级发酵罐中COD去除率、VS去除率、日产气量以及产气中甲烷的百分含量都有一定的影响,投配率为6%,8%,10%,12%时,COD去除率分别为66.7%,63.3%,75%,87.5%,VS去除率分别为36.6%,40.7%,40.6%,44.1%,日产气量分别为3 012.8,4 851.3,10 507.8,10 996.5 m L,产气中甲烷百分含量分别为66.05%,89.83%,85.41%,91.49%。二级发酵罐的最佳投配率为12%。