聚合后修饰法制备含脲基聚乙炔及其阴离子识别性能

官能团的引入使聚乙炔衍生物具有多种独特的物理化学性质,在不对称催化、光学材料和化学传感器等方面具有潜在的应用价值。本工作设计并合成含氨基甲酸酯支链的聚乙炔衍生物(P1),将其作为底物进行后续改性。基于氨基甲酸酯可与多种胺分子发生亲核取代反应,选取1-苯乙胺和3,5-双(三氟甲基)苯胺分别对P1进行后修饰,成功得到含脲基的P2和P3两种目标聚合物。由于脲基与阴离子间固有的氢键结合能力和聚乙炔共轭主链的协同作用,P3表现出阴离子传感特性。向P3/四氢呋喃溶液添加阴离子可导致其紫外可见吸收光谱的变化,特别是使用的阴离子为F-,Cl-,Br-和CH_(3)COO-时,新的吸收峰出现在约为450nm和480nm的可见光区域,可应用于比色传感器。

喷雾干燥条件对浆液催化剂性能的影响

浆液催化剂是LLDPE/HDPE装置使用的主要催化剂,而喷雾干燥是有效控制浆液型催化剂形态及性能的一种技术。本文详细考察了喷雾干燥条件对浆液型催化剂性能的影响,并给出最佳工艺条件。

PGE-201型催化剂在LLDPE生产中的应用

采用扫描电子显微镜、激光粒径分析仪等表征了PGE-201型催化剂的形态，同时用PGE-201型催化剂在Unipol工艺的线型低密度聚乙烯（LLDPE）装置上进行为期90天的长周期运行试验，并与原来使用的M型催化剂进行了对比。结果表明：PGE-201型催化剂颗粒形态好，氢调敏感性好，共聚合性能与M型催化剂相当，活性可达5~8kg/g；用PGE-201型催化剂生产的LLDPE粉料的细粉含量更少、粒径分布更均匀、堆密度达0.35~0.40g/cm3，力学性能与光学性能均有显著提高。

耐热高密度聚乙烯管材树脂结构与性能研究

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热仪等分析表征方法对自制和进口的高密度耐热聚乙烯管材树脂(牌号4731B)分子结构与性能进行了对比研究。结果表明,自制的耐热聚乙烯管材树脂的基础物性、力学性能达到了4731B的水平;与4731B相比其相对分子质量略小、相对分子质量分布略宽,熔融温度略高,晶片厚度略大,说明其结晶行为更为完善,具有更加优异的加工性能。

聚烯烃弹性体技术进展

聚烯烃弹性体为一类新型乙烯与高级α-烯烃共聚物,由于应用茂金属催化技术且分子结构中引入大量高级α-烯烃共聚单体并保留一定聚乙烯结晶相而兼备可塑性和弹性,具有良好的机械性能、加工性能和热性能.聚烯烃弹性体主要生产商有Exxon公司、Dow化学公司、Mitsui公司和LG公司,均采用溶液法聚合工艺及茂金属催化技术,其中,以Dow化学公司的Insite聚合工艺与CGC茂金属催化技术为代表,限定几何构型（CGC）催化剂为桥联单茂结构催化剂,其自身结构变化对催化性能影响较大,改变桥基团、Cp环上的烷基取代基和配位基团均可得到不同结构和性能的催化剂.Exxon公司采用Exxpol茂金属催化剂开发Exact塑性体[密度（0.860～0.915）g·cm-3],包括乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物;采用同种催化技术,溶液法生产丙烯基弹性体,商品名为Vitamaxx.2003年,日本Mitsui公司-三井弹性体新加坡公司100 kt·a-1的乙丙橡胶弹性体装置投产,装置采用茂金属催化技术和独有的溶液法聚合工艺,商品名为Tafmer[密度（0.862～0.905）g·cm-3].韩国LG公司将独特的茂金属催化剂与溶液法聚合工艺相结合,生产聚烯烃弹性体[密度（0.865 ～0.903）g·cm-3],商品名为LUCENE.我国目前没有聚烯烃弹性体生产企业,开展过一些高共聚性能茂金属催化剂的研发,应用于聚烯烃弹性体技术开发.

负载化茂金属催化剂的研究进展

综述了近年来国内外负载化茂金属催化剂的研究进展,探究了负载化催化剂载体类型及负载方法对乙烯均聚物及乙烯共聚物性能的影响,并对茂金属催化剂的深入研究方向提出建议。

一种高密度PE-RTⅡ型管材树脂分子链结构剖析

采用溶剂梯度分级结合凝胶渗透色谱(GPC)、核磁共振碳谱(^(13)C-NMR)、差示扫描量热仪(DSC)等分析表征方法对利安德巴塞尔公司的高密度耐热聚乙烯管材树脂(PE-RT)4731B的分子链结构及聚集态结构进行了分析。结果表明,该PE-RT的结晶度为63%,晶片厚度31 nm;相对分子质量呈双峰分布,相对分子质量分布达到18.0,低相对分子质量部分的重均相对分子质量(Mw)为4.0×10~3~3.0×10~4,高相对分子质量部分的Mw为3.0×10~5~6.0×10~5;短支链均匀分布于高分子链上,共聚单体含量高于1.25%;高低相对分子质量组分配比为(50~55):(45~50)。

丙烯聚合用复合内给电子体催化剂的制备

将自制的内给电子体与芳香二酯内给电子体复配,制备丙烯聚合用新型复合内给电子体催化剂,考察了内给电子体加入温度、用量、负载时间及复配比例等对催化剂性能的影响,并分析了催化剂的表观形态及所制聚丙烯(PP)的性能。确定了催化剂制备的工艺条件:内给电子体与MgCl_2的摩尔比为1∶15,内给电子体的加入温度为80℃,两种内给电子体负载时间均为30min,芳香二酯与磷酸酯的摩尔比为0.5∶0.5。在此条件下制备的催化剂形态良好,所制PP很好地复制了催化剂的形态;PP的等规指数为97.7%,相对分子质量分布为7.1。

高效MgCl_2/SiO_2复合载体型聚乙烯催化剂的研究

采用相同的工艺制备了两种不同的MgCl2/SiO2复合载体型Ziegler-Natta催化剂,考察了SiO2粒径对催化剂的形态结构及其催化乙烯聚合性能的影响,并利用BET测试仪和扫描电子显微镜(SEM)等对催化剂的形态和物性进行了表征。结果表明:加入小颗粒SiO2可以改善催化剂的颗粒形态和均匀程度,而且小颗粒SiO2制备的复合载体催化剂不仅具有较高的催化剂活性,还可使聚合产品的颗粒变得均匀,提高聚合物的堆密度,降低细粉含量,增强氢调敏感性。

职业高中班主任工作管理之我见

班级管理水平的高低，在很大程度上决定着学校教育、教学质量的好坏。抓好班级管理，在整个学校管理中显得尤为重要．班主任是班级教育管理工作的组织者和领导者，对班级里的日常工作起着决定性作用，由于职业高中的专业种类较多，学生爱好广泛，思想活跃，职高班主任工作显得更加艰巨，因此，切文加强班主任工作的管理，才能更有效地提高班主任工作水平，发挥班主任工作的德育教育功能。

面向市场 提高层次 创出特色

沈阳市大东区职业技术学校创建于1982年,在此基础上,大东区高级技工学校于1994年创立。18年来,这所隶属于沈阳市大东区劳动局的自收自支性质的学校,在上级劳动部门的关怀支持下,在全体教职工的不懈奋斗中,通过自我发展、自我约束、自我完善。

多重感觉刺激疗法在乙型脑炎昏迷病人中的应用效果观察

[目的]探讨多重感觉刺激疗法在流行性乙型脑炎昏迷病人中的应用效果。[方法]选择流行性乙型脑炎昏迷病人34例,随机分为观察组和对照组各17例,两组均给予常规治疗,在此基础上,观察组采用以多重感觉刺激为主的促醒护理,对照组采用常规护理,比较两组Glasgow昏迷量表(GCS)评分、肌力分级、脑电图改善情况。[结果]两组病人治疗后GCS昏迷评分及肌力分级均较治疗前明显改善,且观察组GCS评分及肌力分级优于对照组(P<0.05)。[结论]在常规治疗的基础上加用多重感觉刺激疗法对流行性乙型脑炎昏迷病人有明显的促醒作用。

含氟流变剂在聚烯烃加工中的应用

熔体破裂是高粘度、高分子量聚烯烃挤出成型中遇到的最严重的问题。利用国产氟聚合物自制含氟流变剂微粉,分别用于高粘度LLDPE、高分子量HDPD、PP树脂挤出成型,进行流变性能分析,结果表明:在聚烯烃挤出成型过程中加入含氟流变剂可有效消除熔体破裂现象,降低熔体温度,减小挤出机头压力,提高挤出效率。

抗氧剂协同作用对PE性能的影响

考察了新型芳胺抗氧剂/抗氧剂168协同抗氧化作用对聚乙烯(PE)的氧化诱导期、力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明:单独将新型芳胺抗氧剂应用于PE时,表现出较好的抗热氧老化作用。与抗氧剂168并用时具有协同作用,进一步提高了PE的抗热氧老化效果。

乙烯淤浆聚合催化剂制备PE100级管材专用树脂的研究

采用新型给电子体通过沉淀析出法制备了乙烯淤浆聚合催化剂(GZ催化剂),并分析了GZ催化剂的颗粒大小、粒径分布和形貌。结果表明:GZ催化剂具有颗粒形态好、粒度分布集中的优点;GZ催化剂具有较好的氢调敏感性和共聚性能;由GZ催化剂制备的管材专用树脂的相对分子质量分布宽,结晶度高,晶片厚度大,具有良好的加工性能、力学性能及耐热性,其性能达到PE100级管材专用树脂的标准。

高活性气相聚乙烯GM催化剂的性能及工业应用

在M催化剂组分中引入甲基环己基二甲氧基硅烷作为给电子体制备了新型高活性气相聚乙烯GM催化剂,通过BET和SEM等方法对GM催化剂进行了表征;采用淤浆聚合的方法评价了GM催化剂的活性,考察了GM催化剂的动力学行为,并在Unipol工艺气相聚乙烯装置上进行了工业试验。试验结果表明,在冷凝态操作模式下GM催化剂的活性达5000～6000g/g,聚乙烯产品的堆密度达0.40g/cm^3,比M催化剂的活性提高近一倍,聚乙烯产品的堆密度提高近25%。GM催化剂的氢调敏感性优于M催化剂,共聚性能与M催化剂相当。工业试验过程中装置运行稳定,各项操作参数均能满足工艺要求,得到的聚乙烯产品为优级品。

甘蔗渣提取木糖的工艺研究

利用酸水解法从甘蔗渣中提取木糖，方法简单易行，原料廉价易得，生产成本低。

Ziegler-Natta/茂金属复合催化剂制备双峰聚乙烯

通过把茂金属催化剂负载在Ziegler-Natta催化剂上制备了ZM复合催化剂,在单一聚合反应器内研究了ZM催化剂用于乙烯聚合制备双峰聚乙烯的性能。考察了催化剂中茂金属化合物的含量、聚合过程中反应温度、助催化剂的用量和共聚单体1-己烯的用量对催化剂乙烯聚合性能的影响规律。结果表明:采用ZM催化剂可以在单反应器内催化乙烯聚合得到分子量分布呈双峰的聚乙烯,聚乙烯的分子量分布达到155,聚合活性可达2.52×107g/molMt·h。

受阻酚类抗氧剂对聚乙烯抗热氧老化性能的影响

以4种受阻酚类抗氧剂作为聚乙烯的防老化剂,通过测定聚乙烯的氧化诱导期和熔体流动速率对其抗热氧老化性能进行评价,同时对高温有氧水体系下加速老化后的聚乙烯进行氧化诱导期、力学性能以及羰基指数的测定,研究其长期抗热氧老化性能。结果表明,受阻酚类抗氧剂的抗热氧老化性能的顺序为抗氧剂1330>抗氧剂1010>抗氧剂3114>抗氧剂1024;在加速老化试验中,抗氧剂1330的长期老化性能最好,老化70 h后氧化诱导期仍为32.45 min,羰基指数仅上升至0.32;抗氧剂1010的性能最差,在老化56 h后氧化诱导期降低至0.45 min,羰基指数上升至0.87,聚乙烯材料脆化,丧失力学性能。

PGE-101型催化剂在300kt/a全密度聚乙烯装置上的工业应用

以氯化镁和二氧化硅为复合载体,四氯化钛为活性组分,9,9-双羟甲基芴为给电子体,通过喷雾干燥的方法制备了PGE-101型催化剂,研究了PGE-101型催化剂的形态、结构、活性及氢调敏感性。在Unipol工艺300 kt/a全密度聚乙烯装置上进行了工业应用,并与进口催化剂进行了对比。结果表明:PGE-101型催化剂活性达30.040 kg/g,聚乙烯的堆密度达0.36 g/cm3;催化剂的氢调敏感性优于进口催化剂。