石墨烯增强环氧树脂胶黏剂的研究进展

环氧树脂胶黏剂具有较高的强度、硬度和耐化学腐蚀性,故其应用越来越广泛。但它也存在一些缺点,如热稳定性差、导电性差等。二维石墨烯是一种具有高强度、高导电性、大比表面积等优异性能的材料,在环氧树脂胶黏剂中添加石墨烯可增强其性能。综述了石墨烯-环氧复合材料的制备及石墨烯对环氧胶黏剂的影响,展望了石墨烯-环氧复合材料的应用前景。未来,在石墨烯-环氧复合材料合成与加工过程中还需解决石墨烯的均匀分散、生产的可扩展性、与环氧树脂及固化剂的相容性等问题。

壳聚糖基胶黏剂用于木材黏合剂领域的研究现状

壳聚糖是一种具有大量储量的生物质,因其在黏合剂应用方面具有潜在的优良品质,是黏合剂领域最引人注目的生物聚合物之一。但在正常、潮湿条件下,其胶合强度不足以胶合木材。在木质复合材料生产中,壳聚糖可以清除甲醛。介绍了用于壳聚糖改性的各种交联剂。

聚合物基陶瓷化复合材料的研究进展

聚合物基陶瓷化复合材料具有有机高分子材料和无机陶瓷的优异性能,可在高温下变成多孔结构和冲击陶瓷层,陶瓷层可阻碍热量传递,隔离可燃物与氧气的接触,因此具有很好的阻燃和耐火作用,是一种新型耐火和耐高温材料。介绍了聚合物基陶瓷化复合材料的组成及其陶瓷化机理,综述了聚合物基陶瓷化复合材料的分类,包括橡胶类陶瓷化复合材料、乙烯聚合物基陶瓷化复合材料、环氧树脂基陶瓷化复合材料、酚醛树脂基陶瓷化复合材料等。未来的研究重点主要集中在提高陶瓷填料与树脂基体的相容性、制备高效阻燃剂和高效陶瓷化体系的设计上。

中温固化胶膜胶接耐久性研究

以铝合金LY12CZ为基材,对M-16和M-17两种胶膜进行了湿热老化、耐盐雾、楔子试验,观察胶接件在湿热及盐雾条件下的耐久性,结果表明,M-1 6有较好的耐久性。

基于科研院所知识产权的保护研究

在科技发展日新月异的今天,如何加强科研院所知识产权管理的保护,已经成为科研院所赖以生存的关键,知识产权的保护关系到科研院所的核心竞争力。不仅如此,知识产权的数量与质量,也是衡量一个国家科技实力的重要因素。建立完备的知识产权管理体系、加大宣传教育力度、建立有效的知识产权保护与奖励制度,对科研院所实施知识产权保护具有一定的参考意义。

轻质磷酸盐胶黏剂的制备与性能研究

以磷酸盐胶黏剂、空心微珠与发泡剂为主要原材料,制备了一种耐热磷酸盐胶黏剂材料。采用热重法(TG)测试了轻质磷酸盐胶黏剂1 000℃热失重;用扫描电子显微镜(SEM)观察了轻质磷酸盐胶黏剂的微观形貌;用拉力机测试了常温和高温剪切强度。结果表明:磷酸盐胶黏剂具有优异的耐热性能,磷酸盐与空心玻璃微珠界面结合强度高,所制备的复合材料高温处理后仍能保持较高的机械强度。

聚(ε-己内酯-丙交酯)改性聚乳酸薄膜的制备及其性能研究

采用以丙交酯和己内酯为单体,制备无规共聚物聚(ε-己内酯-丙交酯)P(C L-LA),然后再按照10%、20%、30%的比例与聚乳酸共混。采用吹塑成膜工艺制备改性薄膜。采用核磁共振、凝胶渗透色谱仪、红外光谱仪等对结构进行表征,采用热力学分析仪和万能拉伸机对材料热性能和机械性能进行研究。结果表明,加入的共聚物起到了增韧聚乳酸的作用。改性后的聚乳酸断裂伸长率随共聚物的含量增加而增大。

高强度绝缘胶性能及热分解动力学研究

使用仪器分析方法分析了高强度绝缘胶的力学性能、黏度、热导率、体积电阻率和膨胀系数。采用热重分析法(TG),在空气气氛下分别以10、20、30、40℃/min的升温速率对丙烯酸酯基隔音复合材料的热分解进行了分析。实验结果表明高强度绝缘胶室温拉伸剪切强度为23.5 MPa,25℃黏度为92000 m Pa·s,导热率为0.353 W/m·K,体积电阻率为3.5×10^(15)Ω·cm。膨胀系数为5.44×10^(-5)℃^(-1),在空气中300℃失重率为0.14%~0.80%;采用Kissinger方程和Flynn-Wall-Ozawa方程对高强度绝缘胶热分解动力学常数进行了计算,分别得出高强度绝缘胶的热分解活化能为82.71 k J/mol和78.27 k J/mol。

环氧树脂增韧用多官能团柔性聚合物研制及性能研究

采用多官能团柔性聚合物对环氧树脂进行了增韧改性,以改性后的环氧树脂为基体树脂,制备了胶粘剂。使用X射线光电子能谱分析了不同官能团对胶粘剂性能的影响,采用仪器分析方法,分析了官能团对胶粘剂理化性能的影响规律。试验结果表明当-C=O含量为5%时,制备的胶粘剂黏度为12000 mPa·s,拉伸剪切强度为22.4 MPa,导热系数为0.368 W/(m·K),体积电阻率为3.6×10^(15)Ω·cm,-40~70℃膨胀系数为5.33×10^(-5)℃^(-1)。

生物基环氧固化剂的研究进展

环氧树脂由于其具有热稳定性、环境稳定性以及易于加工的优点而被广泛应用。作为环氧树脂体系的重要组成部分,环氧固化剂对环氧树脂的性能起着至关重要的作用。综述了近年来生物基固化剂的研究进展,重点介绍了主要用于环氧树脂或生物基环氧树脂体系的植物油基、生物基羧酸、生物基胺及其衍生物、松香酸、萜烯及其他生物基主要用于环氧树脂或生物基环氧树脂体系的固化剂。

氰酸酯树脂的改性方法

目前,氰酸酯树脂(CE)已被公认为是"21世纪制备高性能结构/功能材料最具竞争力的的树脂品种",它具有优良的力学性能、电性能和热性能等,在航空航天和电子工业等高技术领域具有广泛的应用前景。综述了几种氰酸脂树脂的改性方法,其中包括热固性树脂、热塑性树脂、橡胶弹性体、晶须等改性方法,以及氰酸酯树脂在国内外的研究现状与发展方向。

氰酸酯树脂的固化反应机理

氰酸酯树脂(CE)具有优异的电性能、热性能、耐湿热性能以及介电性能,使其广泛应用于航空航天和电子等高尖端技术领域,但其基本性研究仍存在着各种争议。综述了目前氰酸酯树脂的几种固化反应类型及机理特点,为积极推动氰酸酯树脂的研究发展贡献一份绵薄之力。

机械表面处理铝合金粘接用环氧胶黏剂的制备与性能研究

采用聚酯丙烯酸酯树脂增韧改性E-51型环氧树脂,以600#聚酰胺树脂为固化剂,合成了一种可室温固化的环氧树脂胶黏剂。研究了增韧剂用量对改性环氧树脂的固化温度、粘接性能以及固化物断裂表面形貌的影响,并通过XPS分析了铝合金粘接界面表面化学键的变化。研究结果表明:当增韧剂含量为15份时,这种环氧树脂胶黏剂对机械表面处理铝合金的粘接性能最好,剥离强度达到6.96N/cm,剪切强度为17.55MPa。

高邻位线性钼酸改性酚醛树脂胶黏剂的研制

以苯酚、甲醛为原料,钼酸为改性催化剂,制备了高邻位钼酸改性酚醛树脂胶黏剂,分析了催化剂种类、酚醛比、合成时间以及钼酸改性剂对酚醛树脂胶黏剂的影响,并考察了高邻位钼酸改性酚醛树脂胶黏剂的粘接性能和耐热性能。结果表明,以氧化锌为催化剂,钼酸为改性催化剂,当酚醛比为1.7、合成时间为6h时,制备的高邻位酚醛树脂胶黏剂的性能较好。

丙烯酸酯基隔音复合材料热分解动力学研究

使用动态机械热分析仪(DMA)分析了丙烯酸酯基隔音复合材料的使用温域,采用热重分析法(TG),在空气气氛下分别以5,10,20,30,40℃/min的升温速率对丙烯酸酯基隔音复合材料的热分解进行了分析。实验结果表明丙烯酸酯基隔音复合材料的使用温域为-37.1~80℃,在空气中300℃失重率为1.3%~4.5%;采用Kissinger方程和Flynn-Wall-Ozawa方程对丙烯酸酯基隔音复合材料热分解动力学常数进行了计算,分别得出丙烯酸酯基隔音复合材料的热分解活化能为207.45kJ/mol和207.59kJ/mol。

水煮处理对环氧树脂胶黏剂热膨胀性能的影响

采用环氧树脂/200#聚酰胺和3369#芳香胺固化体系为基体,分别以表面处理后的氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、二氧化硅(Si O2)作为填料,制备了不同填料的环氧树脂基复合材料。研究了水煮前后两个体系热膨胀性能的变化。研究表明,200#固化体系耐水性差,水煮后高弹态平台区消失,热膨胀比水煮前明显增大,而3369#固化体系耐水性良好,水煮后固化程度加深,热膨胀较水煮前下降,线性热膨胀系数(CLTE)峰移向高温区。

轻质磷酸盐复合材料的制备与性能研究

以磷酸盐料浆、空心微珠与空心石英纤维为主要原材料,采用铺层法制备了一种承载/隔热一体的复合材料。并采用热重法(TG)测试了磷酸盐基浆料和石英纤维1000℃失重;用扫描电子显微镜(SEM)观察了磷酸盐与空心玻璃微珠、空心石英纤维界面结合情况及其复合材料的微观形貌;用拉力机测试了复合材料的常温及高温弯曲强度;用阿基米德法测试了复合材料的密度。结果表明:磷酸盐料浆和空心石英纤维均具有优异的耐热性能,磷酸盐与空心玻璃微珠及空心石英纤维界面结合强度高,所制备的复合材料高温处理后仍能保持较高的机械强度。

聚三亚甲基碳酸酯改性环氧树脂性能研究

以三亚甲基碳酸酯为单体,通过开环聚合制备聚三亚甲级碳酸酯(PTMC),然后用PTMC改性环氧树脂(E-51)。采用热重分析(TG)、动态热机械分析(DMA)和万能拉力机进行研究。结果表明:改性后环氧树脂固化物比未改性的环氧树脂固化物韧性得到了改善,同时保持了较好的材料使用温度。