玻璃态聚合物膜在天然气净化、脱水中的应用

气体分离膜技术已在天然气净化领域得到了大规模的商业应用,在天然气脱水领域也正在得到广泛应用。为此,介绍了天然气膜净化和膜脱水技术的原理;根据国内外相关技术的最新发展和笔者多年来从事这方面研究所积累的经验,综述了天然气膜净化技术的工艺流程、膜材料、膜组件形式、存在的最大问题——塑化现象及其抑制方法;还对天然气膜脱水技术的工艺流程、膜材料、膜组件形式以及目前存在的问题进行了分析。

降低油田伴生气水露点与烃露点的膜分离技术

由于油田气含有较高的C3+和水分,在低环境温度下,其凝液易凝析,降低管道的输运能力;同时其水分易凝结,形成水合物,造成冰堵,还对管线和其他设备造成腐蚀。因此在油田气输送前,需要降低其烃露点与水露点。与传统的降低烃露点与水露点技术相比,膜气体分离技术具有投资少、低能耗、环境友好和结构紧凑等优点,正在得到广泛地应用。为此,总结了膜技术用于降低油田气水露点与烃露点的研究历史与现状;指出了可用于低压下从油田气中分离出轻烃和水分的两种无机膜分离技术:无形无机膜中的选择吸附Carbon膜(ASCM)和晶状无机膜中的选择吸附Zeolite膜;提出了这两种膜技术在从油田气中分离轻烃和水分的实验研究中,尚需对水分通过膜的渗透特性与选择结果,以及水分与轻烃通过膜的竞争吸附的结果等问题进行进一步研究,应用研究中应解决如何大幅降低膜的制造成本的问题。

原油动态计量的误差分析与减少误差的方法

原油动态计量是油量计量的重要方式,要做到准确计量就应尽量减少误差。根据误差理论对油量动态计量的误差进行了分析,得出在油量的动态计量中,密度、含水率及流量的误差是油量计量的主要误差源。要减少油量计量误差,就必须提高流量计、温度计、含水仪、密度计等仪表的准确度,减少所取油样的密度与含水率在某段计量时间内的非代表性平均值所引起的误差,用流量计系数来修正流量计的示值。提出提高油样代表性的具体方法是动态取样,然后再进行人工化验;实行原油密度和含水率在线连续计量;选择合适的取样时间间隔;对流量计的标定应是在线标定。

锅炉加热炉燃油掺水乳化装置节油效果的分析

根据燃油掺水乳化装置用于锅炉燃烧的特殊性,给出了燃乳化油锅炉加热炉的两种热平衡分析方法,指出了在此过程中容易出现的错误,分析了几种常见的燃油掺水乳化装置节油率的测试方法及其特点,在此基础上,结合实践经验,提出了一种较准确和全面的测试节油率的方法,同时给出了合理评价装置节能效果的方法。

转炉钢渣磁选过程含铁矿物的分离特征

采用磁选提铁的方法探讨了钢渣中含铁物相的分离特征，对比了分离出的精矿、尾矿微观结构和成分的变化规律，结果表明：转炉钢渣中铁的赋存状态主要是纯的铁氧化物和RO相为主。9．6×10^4A／m磁场强度下，磁选产物主要为金属铁颗粒和铁的氧化物，9．6×10^4A／m强磁场条件下，RO相被大量分离提取。磁选处理后，转炉渣全铁质量分数由34．73％降低至22．84％，磷质量分数由1．23％降到0．77％，游离氧化钙质量分数由3．45％降低至0．78％，既实现了在一定程度上回收金属铁的目标，尾矿的综合利用价值也大大提升。

谈继电保护故障处理的九种方法

电力系统的故障类型多种多样,处理故障使用的方法也应随故障情况而变。但无论何种故障,只要能吃透原理,在工作中融汇贯通,再通过不断地经验积累,分析总结,故障处理技术水平一定会很快得到提高。

输油系统机泵效率测试的误差分析

输油系统机泵效率测试是判断机泵性能的手段,也是输油系统节能降耗的基础性工作。机泵效率测试结果是否准确以及如何减少测量误差等,以往这方面的实验研究工作开展的不多。进行误差分析是提高测试结果精度的一项重要措施,为此,根据误差理论,分析了机泵效率测试的误差来源,认为机泵效率测试的主要误差是由泵的出口压力、流量和电机的输入功率的测量误差引起的。提出了减少测量误差的措施:提高出口压力表和泵流量计的准确度;对输油泵吸入端与排出端存在较大位差而泵出口压力较小时的情况不能忽略;用电能表法进行输油功率的测量。

燃油掺水乳化装置节油率测试方法研究

本文对燃油掺水乳化装置节油率计算方法进行分析,并对其测试方法进行了探讨,提出了准确测试燃油掺水乳化装置节油率的条件和方法。

微温差法测量输油泵效率的误差分析

微温差法是现场测量输油泵效率的方法 ,但是采用其测得的结果误差较大。根据误差理论 ,分析了出口压力表、密度计、温差仪的准确度和进出口温度计的安装误差对测试结果的影响因素 ,指出在输油泵的效率测试中 ,油品密度的测量误差对测试结果的影响不能忽略。为了保证输油泵效率的测量结果数据准确可靠 ,必须减少进出口温度计的安装误差 ,以及减少出口压力表。

六氯乙烷对AZ91镁合金熔体除氢及晶粒细化的影响

研究了C_2Cl_6对AZ91镁合金除氢及细化的影响。结果表明,C_2Cl_6对AZ91镁合金有很好的除氢效果,最高除气率可达41.8%。此时,AZ91合金最低含氢量为11.3 cm^3/100g,其室温拉伸力学性能为Rm=208 MPa,R0.2=137 MPa,A=5.3%,抗拉强度和屈服强度比未除氢时分别提高32.5%和7.9%;当C_2Cl_6添加量为2%时,AZ91合金晶粒最细小,其平均尺寸可达120μm。在本实验中,处理AZ91镁合金所需C_2Cl_6最佳添加量约为2%~3%。

试论提高锅炉燃油量测算精度的方法

介绍锅炉测试时燃油量的准确计算方法，并通过对流量计误差特性进行分析指出用流量计对锅炉燃油量进行准确测量的途径。

表面粗糙度对玻璃钢材料放气速率影响的试验研究

设计了一套基于压差流量法的试验装置来测量不同表面粗糙度玻璃钢试样的放气速率;采用两种砂纸(100#和500#)打磨而得到两种不同表面粗糙度玻璃钢试样;采用扫描探针显微镜对试样表面粗糙度进行测量,测量了不同表面粗糙度试样在不同温度下的放气速率。试验结果表明:测量室温度越高,玻璃钢试样的放气速率越大;试样的表面粗糙度越大,其放气速率越大。

高锰铝青铜表面激光熔覆铜基合金的耐蚀性能

为了提高高锰铝青铜耐蚀性,利用激光熔覆技术在其表面制备了铜基合金涂层.利用场发射扫描电镜、能谱仪和电化学技术对熔覆层的组织、成分以及在模拟海水中的耐蚀性进行了系统研究.激光熔覆层组织致密、细小、无裂纹.电化学实验结果显示,激光熔覆层在模拟海水中的腐蚀电位比基体提高了0.23 V,而腐蚀电流密度则小于基体的1/4,阻抗显著提高,这表明激光熔覆层具有更好的耐海水腐蚀性能,这是因为激光熔覆层组织致密、细小,且镍含量较高.腐蚀形貌显示,高锰铝青铜的腐蚀形式为选择性腐蚀,而激光熔覆层是局部点蚀.

不同温度下玻璃钢材料放气速率的试验研究

设计了一套基于压差流量法的试验装置来测量玻璃钢试样的放气速率。将试样的表面采用砂纸(500#)进行打磨,采用扫描探针显微镜对试样表面粗糙度进行测量。测量了不同温度下玻璃钢试样的放气速率。试验结果表明测量室温度越高,测量室的气体压力越高,玻璃钢试样的放气速率越大。

Cu-Ni合金电镀层的结构和耐蚀性

在不同温度下,利用直流电沉积方法在铝青铜表面制备了2种Cu-Ni质量分数不同的Cu-Ni合金镀层.采用场发射扫描电子显微镜及附带的X射线能谱仪(FESEM/EDS)分析了镀层表面与断面的形貌和成分,用电化学测试系统和循环腐蚀试验评价了镀层的耐蚀性.结果显示,Cu-Ni镀层的形貌和成分与电镀液的温度有关,在较高温度下形成的镀层致密度较高,Ni质量分数较低.铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)结果显示,高致密度的镀层具有更高的耐蚀性.在质量分数为3.5%的NaCl水溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱结果也显示,较高温度形成的镀层具有更好的耐蚀性.提高镀液温度可提高Cu-Ni镀层的致密度,有利于改善镀层的耐蚀性.

转炉钢渣磁选提铁研究

采用企业转炉钢渣进行了磨矿-磁选实验,探讨了钢渣磨矿粒度与时间的关系,在给定磨矿粒度下分别进行了弱磁和强磁磁选实验,探讨了磁选得到的精矿品位和铁回收率等问题。研究结果表明:转炉钢渣硬度大,难磨,弱磁磁选得到的铁精矿品位与原渣铁相比大幅度提高,转炉渣原渣磁选后的铁精矿品位为84.05%,可作为炼钢原料回收利用。强磁磁选得到的精矿产率和铁回收率明显提高,转炉渣原渣弱、强磁精矿总产率和铁回收率分别为71.94%和81.55%,实现了钢渣中回收铁的目标。

基于Vx Works操作系统的双下行信道CMTS的研制

随着网络多媒体业务的不断发展 ,现有CMTS的数据传输能力已不能满足用户的大数据量传输业务 ,为解决这一问题 ,设计开发了支持双下行信道的CMTS ,对其研制过程中的主要技术问题进行了分析 ,给出了基于嵌入式操作系统VxWorks的双下行信道CMTS的实现方法。

建设工程项目信息管理在施工中的应用

对建设工程项目信息管理在施工中的应用进行了探讨,针对组织类信息、管理类信息、经济类信息等不同内容,分别阐述了各类信息的管理要点,以期应用信息技术提升建筑业行业管理和项目管理的水平和能力。

海上机械采油系统效率的测试与计算

海上机械采油系统为了防止油井意外溢油在一定的井深加了封隔器,其动液面无法用回声仪测量,故不能采用传统的机械采油系统效率测试与计算方法。同时由于油管内流体的流动复杂,难以利用多相流原理测试与计算泵的扬程。鉴于此,根据海上机械采油工艺的特点,推导了两种测试海上机械采油系统效率的方法,即套管法与油管法。在油管法中,避开了多相流复杂流态对测试与计算造成的困难。在套管法中,根据推导得出结论:泵扬程与液体的密度有关,与气体的密度无关,从而使测试大为简化。这两种测试方法简单可行,测算结果准确可靠。