FeCrAl合金管TIG焊焊接接头的组织及性能

采用TIG(Tungsten inert gas welding,TIG)焊对FeCrAl合金管同质材料进行焊接,通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜及能谱仪等手段研究了焊后接头的显微组织特征、焊后接头不同区域氧化物颗粒的分布情况及焊接接头的力学性能。FeCrAl合金TIG焊通过填充等成分的FeCrAl合金丝材进行焊接,焊后焊接接头主要由焊缝区、热影响区及母材组成。其中焊缝区为粗大的铁素体组织,热影响区为细小的等轴晶组织。焊缝区的Y_(2)O_(3)氧化物颗粒发生了明显粗化并与基体反应生成复合氧化物Y_(3)Al_(5)O_(12)。TIG焊焊接FeCrAl合金管热处理后,焊接接头最大抗拉强度值为530 MPa,约为母材强度的80.8%,可以实现大口径、大壁厚的FeCrAl合金管材的对接接头的力学性能要求。

国产金刚石与进口金刚石对比的试验研究

对三种品级的进口金刚石与国产金刚石样品的性能进行了全面的对比,以了解目前国产金刚石与国外高品级金刚石性能的差异。系统地分析了进口金刚石的性能指标,包括单颗粒静压强度、热冲击强度TTI、冷冲击强度TI、磁化率以及晶型构成等,提出了国产金刚石对标进口金刚石的思路。最后将这些金刚石制成Φ350 mm锯片做切割试验,对比国产与国外金刚石的实际使用效果。试验结果表明:湿切C45混凝土时,国产金刚石与进口金刚石切割速度基本相当,干切C25时,国产金刚石比进口金刚石慢15%左右,进口金刚石的切割手感要好于国产金刚石。从切割后顶刃金刚石状态可以看出进口金刚石切削刃会出现微破碎,能够持续稳定干切。在建筑工程湿切的应用中,国产金刚石的性能接近于国外中档品级产品的水平,干切时和进口金刚石还有一定的差距。

学科育人视域下的高中物理教材研究与教学建议——以“直线运动”为例

本文结合学科特点,对物理学科的育人价值进行分析与论述.在此基础上,以“直线运动”相关章节为例,将人教版、沪科技版、鲁科版教材进行对比,分析不同版本教材落实学科育人的设计思路和实现方案.最终从强化意识、积累素材、关注过程等方面提出具体的教学建议,以期能够更好地促进学科育人目标的实现.

NaCl对多层焊接陶瓷锯片性能的影响

针对多层焊接切割陶瓷锯片细粒度金刚石如何提升速度进行了研究,通过分析多层焊接陶瓷锯片配方性能影响因素分析,提出了增加一定量的NaCl弱化胎体,从而增加刀头的自锐性和排屑能力,提高锋利度,最后通过实验验证了此方法的有效性。

不同无机铵盐对陶瓷结合剂CBN砂轮造孔的应用研究

分别研究了无机铵盐NH4F、NH4Cl、(NH4)2SO4和NH4HCO3的不同添加量对低温陶瓷结合剂CBN砂轮造孔的影响,采用气孔率、抗折强度以及试样SEM断口形貌对造孔效果进行了评价。结果表明:NH4Cl使砂轮开裂,不能作为低温陶瓷结合剂CBN造孔剂。NH4F造孔效果不明显,不适合造孔。(NH4)2SO4造孔剂的质量分数应控制在5%以内,质量分数达到5%时,砂轮孔隙率为36.14%,抗折强度为29.03MPa,气孔皆为小孔,气孔可调性差。NH4HCO3造孔剂质量分数应控制在15%以内,质量分数为5%时,砂轮孔隙率为34.19%,抗折强度为40.32MPa;质量分数增加到15%时,孔隙率达到42.5%,抗折强度为29.16MPa,且大孔径气孔比例随质量分数的提高而提高,气孔可调性好。

En13236安全标准及其对中国金刚石工具行业的影响

本文简要概述了En13 2 3 6标准的主要指标 ,指出了En13 2 3 6标准已逐渐成为超硬材料工具的国际安全标准。中国是世界金刚石工具的主要生产基地 ,专业金刚石工具以前由国外跨国公司所垄断。目前 ,专业金刚石工具的生产向中国转移的趋势非常明显 ,中国的产品要进入国际专业市场 ,产品的安全标准应符合En13 2 3 6标准。

聚晶立方氮化硼刀具及其制造技术综述

首先介绍了聚晶立方氯化硼（ＰＣＢＮ）刀具的优异性能及其应用领域。然后从几个方面综述了ＰＣＢＮ刀具制造的关键技术及其发展现状。

现场量测位移反分析法及在地下工程中的应用

现场量测位移的分析法是通过测量开挖硐室、隧道、井巷等地下工程的周边和围岩内的相对位移和绝对位移值来反推岩体的原始地应力场及岩体力学参数。利用线弹性有限元位移反分析程序计算出某石棉矿区的初始地应力场值,并得出较大的水平应力,这正是该矿地压严重显现原因之一。

超硬磨具用环氧树脂胶粘剂粘接强度影响因素的研究

研究了陶瓷结合剂超硬磨具用CH型环氧树脂胶粘剂固化比、温度和添加铜粉改性对胶粘剂粘接强度的影响。结果表明:A(环氧树脂)∶B(固化剂)的不同配比显著影响粘接强度,A∶B=2∶3或3∶2时,其强度达到最大。随温度上升,粘接强度逐渐下降,当温度上升到125℃时其粘接强度仍能达到10M Pa。添加铜粉改性后,胶粘剂粘接强度随着铜粉的增加先增加后下降,当铜粉含量为5w t%时,其强度最大,比不改性的胶粘剂粘接强度提高约25%。

国产与国外高品级金刚石性能对比实验

本文对十三个国产与国外中档及中高品级人造金刚石样品的性能进行了全面的对比,以了解目前国产金刚石对于国外高品级金刚石性能的差距。对比指标除TI,TTI,SFS值外,还采用D iashape金刚石形貌电脑检测系统和X-射线衍射-荧光谱仪分别对样品的晶形、透明度、纯净度、颜色和杂质相对含量等指标进行检测,最后将这些金刚石制成相同规格锯片做切割试验对比国产与国外金刚石的实际使用效果。分析和对比上述检测指标的关系及锯切试验结果表明,中等粒度(40/50)国产金刚石的综合性能已达到国外中高品级金刚石水平,较粗粒度(35/40)国产金刚石的综合性能则接近于国外中档品级产品的水平。

含硼聚晶金刚石复合片(B-PDC)的研究

利用国产六面顶压机,在高温高压的条件下,采用黏结剂Co熔渗催化方法合成含硼聚晶金刚石复合片。对加入不同体积分数的含硼金刚石合成的样品进行性能测试,最后对样品的性能测试结果进行讨论分析,并对聚晶金刚石层微观结构做了扫描电镜观察和XRD物相分析。结果表明:样品的抗冲击韧性和耐热性比普通金刚石复合片有显著提高,当添加含硼金刚石微粉体积分数为2a%～3a%时综合性能最好。

刀头偏摆对多层焊接陶瓷锯片拖尾的影响

通过分析多层焊接陶瓷锯片的刀头偏摆影响因素,验证了刀头偏摆对陶瓷岩板片的影响。刀头偏摆的大小与基体偏摆、两侧偏移对称度、刀头平行度相关,而拖尾现象与刀头偏摆的大小、砖的宽度相关。最后通过试验验证了在固定砖宽的情况下,刀头偏摆的大小与拖尾现象的关系,验证了在固定刀头偏摆的情况下,随着砖的宽度增大,拖尾现象减小。

有序排列金刚石工具发展现状及制备工艺

本文介绍了有序排列金刚石工具与传统工具对比的优势,以及有序排列金刚石工具发展的国内外现状。通过介绍有序排列金刚石工具在工程上以及地质油气勘探方面的应用,揭示了实现有序排列金刚石设计的方法,包括真空法、粘胶法、真空吸附多工位法及包裹球法,对我国深部固体矿产及油气勘探用金刚石钻头的设计与制造具有一定借鉴意义。

金刚石工具国际市场现状的几点认识和建议

世界金刚石工具市场容量已达100亿美元,将来仍然会高速发展。文章分析了金刚石工具国际市场的现状和发展趋势,对相应用户进行了分类,认为国内产品不论在品牌上还是技术创新上都有待加强。

复合片外圆磨削用陶瓷结合剂金刚石砂轮的研制及应用

研究了复合片外圆磨削用陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备工艺及其应用,确定了合适的工艺参数。结果表明：自制Li-Al-B-Si-O系低温陶瓷结合剂含量在22%~26%时,砂轮的综合性能达到最佳;砂轮中磨料浓度越高,使用效果越好,随砂轮中磨料浓度的增加,砂轮的性价比逐渐提高,当浓度达到210%时,砂轮的寿命达到最高;陶瓷砂轮比树脂砂轮的寿命提高2~3倍,且单件复合片的磨削效率提高约30%;所研制的低温陶瓷金刚石砂轮综合性能达到国内领先水平,并具有较高的性价比。

Al+TiC_(0.47)+B系掺杂制备多晶立方氮化硼烧结过程分析

应用X射线衍射分析技术，对以Al＋TiCO0.47＋B系掺杂制备多晶立方氮化硼时各物相在高温高压烧结过程中发生的化学反应、物相变化和新生物相在烧结过程中的作用，以及CBN颗粒在烧结过程中的变化等进行了研究与探讨。结果表明，Al＋TiC0.47＋B和CBN经高压高温烧结后，在CBN颗粒间形成由AlN、AlB2、TiN、TiB2和TiC等难熔化合物组成的粘结相。其中的AlN相有效抑制了CBN的六方化。

聚晶立方氮化硼(PCBN)性能与平均自由程关系的研究

根据Ｇｏｒｌａｎｄ强度理论中平均自由程与材料性能的关系，通过一系列的试验和回归分析，研究了ＰＣＢＮ的内部结构，成份组成与其抗压强度和磨耗比之间的关系，建立了ＣＢＮ粒度、结合剂掺入量与ＰＣＢＮ平均自由程、抗压强度、耐磨性之间的关系式，对提高ＰＣＢＮ的性能具有重要的指导价值。

Al-TiC_(0.47)-B系结合剂对合成聚晶立方氮化硼的影响

研究了 Al- Ti C0 .47- B系结合剂掺杂合成的 PCBN的抗压强度、磨耗比、连续切削性能与结合剂的掺杂量 ,Al、Ti C0 .47各自在结合剂中的含量及合成温度诸因素的关系。然后采用 X射线衍射分析和扫描电镜分析技术对合成的 PCBN试样的组织结构进行了分析 ,揭示了

十二烷基苯磺酸钠对陶瓷结合剂及金刚石分散性的影响

采用溶胶–凝胶法制备陶瓷结合剂粉末和陶瓷结合剂/金刚石混合粉末以及相应的块体材料。研究分散剂(十二烷基苯磺酸钠)质量分数为0~4.02%时,其对陶瓷结合剂物相、耐火度、弯曲强度和热膨胀系数等的影响,以及其对M2.5/5金刚石在陶瓷结合剂/金刚石混合粉末中分散性的影响。结果表明:分散剂质量分数为1.34%时,陶瓷结合剂的耐火度、弯曲强度和热膨胀系数与未添加分散剂时相比未发生明显变化,其中耐火度为700℃、弯曲强度为45 MPa、热膨胀系数为4.3×10^(-6)℃^(-1);当分散剂的质量分数从1.34%增加至4.02%时,陶瓷结合剂的耐火度降至600℃,弯曲强度降至28 MPa,热膨胀系数增至7.5×10^(-6)℃^(-1);分散剂质量分数为1.34%时,M2.5/5金刚石均匀分散在陶瓷结合剂/金刚石复合材料中,且未引起复合材料的性能变化。

石墨材料对铜锡胎体性能影响的实验研究

为了研究不同形状和表面处理工艺的石墨材料对Cu-Sn预合金粉胎体性能的影响,文章选择了普通片状石墨、球形石墨和表面镀覆金属的石墨等原材料,并设计不同石墨含量的对比试验,借助SEM形貌、力学性能测试等方法分析胎体性能的变化情况。实验结果表明:在铜锡胎体中,等量添加形状规则的球形石墨与形状不规则的片状石墨相比,试样硬度、抗弯强度值变化不大,试样密度略有提高;与普通石墨相比,加入等量镀覆石墨能提高胎体硬度和抗弯强度,且随表面镀覆金属含量增多,硬度和抗弯强度提高越多,密度也随之提高;随着石墨加入量增多,胎体硬度、抗弯强度和耐磨性均会降低。