卡林型金矿的高效分选回收

卡林型金矿浮选是选矿的难点之一,也是研究热点之一。某金矿属卡林型金矿,矿石性质复杂,金呈微细浸染嵌布,碳酸盐矿物、黏土矿物和碳质矿物含量高,载金矿物可浮性差,金的回收难度极大。从脉石矿泥含量大难以抑制、金呈微细浸染嵌布、载金矿物可浮性差异大等严重影响浮选指标的关键技术性难题出发,采用深度分散抑制—活化增效—分速浮选技术,并利用捕收剂的协同效应,有效降低了中矿循环负荷,实现了金矿物的高效分选回收。浮选闭路试验可获得金品位24.61 g·^(-1)、金回收率80.42%的金精矿。采用该工艺技术后无需预先脱除矿泥,解决了以往金精矿金品位和金回收率低的双难题,减化了作业流程,为解决呆滞的金矿资源回收提供了技术支持。

非洲某次生硫化铜矿选矿试验研究

某次生硫化铜矿位于非洲东部地区,原矿含铜3.02%、铁26.36%,具有较高的回收价值,同时,该矿样中白云石、方解石和绿泥石等易泥化矿物占比超50%,该部分矿物对铜的浮选干扰较大。针对上述问题,以丁基黄药和Z-200为捕收剂,MIBC为起泡剂,石灰和NJ-8为调整剂,采用“快速浮选加强化粗选、粗精矿再磨精选回收铜矿物,浮选尾矿磁选回收铁矿物”流程,闭路试验可获得含铜28.52%、铜回收率89.39%的铜精矿与含铁60.01%、铁回收率32.64%的铁精矿,有效回收了该矿样中的铜资源、铁资源。

西藏玉龙铜矿斑岩型铜矿浮选药剂优化试验研究

玉龙铜矿斑岩型矿石含铜0.73%、钼0.044%,其中铜矿物主要为辉铜矿和黄铜矿,钼矿物主要为辉钼矿,脉石矿物主要为石英。现场采用“钼铜快浮选-铜强化浮选-合并精选”工艺,原药剂制度条件下闭路试验可以获得铜钼品位分别为22.67%和1.360%、铜钼回收率分别为85.07%和81.74%的精矿。为了进一步提高铜钼的回收率,在流程结构不变的情况下对斑岩矿石的药剂制度进行了优化研究。研究结果表明,钼铜快浮选采用BK404C和BK345作捕收剂可保障钼回收的同时,还能尽可能使铜得到回收;铜强化浮选采用BK404B和BK404C作捕收剂可强化在钼铜快浮选作业未能上浮的铜得到回收。优化后的药剂制度闭路试验可以获得铜钼品位分别为23.27%和1.340%、铜钼回收率分别为87.14%和82.24%的精矿,达到了提高铜钼回收率的目的。

复杂难选锂矿浮选试验研究

某锂矿矿石成分复杂,锂矿物种类多,主要为锂辉石,其次为透锂长石,含有微量锂绿泥石、锂霞石和锂白云母。每种锂矿物的矿石特性各有不同,所采用的回收方法也有所差异,重点讨论了采用浮选法回收锂辉石的研究成果。试验研究结果表明,经氢氧化钠和碳酸钠调浆后,利用氯化钙活化锂辉石矿物,并采用氧化石蜡皂、磺化皂和柴油作锂辉石的组合捕收剂,在不脱泥的条件下采用“一次粗选—一次扫选—三次精选”的工艺流程可实现锂辉石的回收。闭路试验可获得Li_(2)O品位5.08%、Li_(2)O回收率62.03%的锂辉石精矿,结果为下一步该矿锂辉石资源的回收提供技术参考。

难选含磷鲕状赤铁矿浮选工艺研究

本文对某难选含磷鲕状赤铁矿的浮选工艺进行了系统地试验研究,最终确定了适合该鲕状赤铁矿的浮选工艺流程。试验获得了较好的选别指标,浮选铁精矿的铁回收率为64.60%,浮选精矿铁品位为54.21%,含磷0.28%。

烟叶中烟草特有亚硝胺(TSNA)的研究进展

烟叶中烟草特有的亚硝胺(TSNA)已成为目前世界烟草研究的重点领域之一,笔者综述了近几十年来国内外有关烟草特有亚硝胺的研究进展,阐述了烟草特有亚硝胺的形成、危害及各种影响因素,分析了各种检测方法,并进一步对如何降低烟叶中的烟草特有亚硝胺作了详尽探讨。

斜拉桥拉索粘性剪切型阻尼器的试验研究

介绍一种新型的斜拉桥拉索用粘性剪切型阻尼器 ,并给出了该阻尼器的设计原理和方法。采用动力试验方法对其减振性能及减振规律进行了室内及实桥试验研究 ,并对试验结果进行了分析。研究表明 ,这种阻尼器减振性能优良 ,完全可用于实桥拉索的振动控制。

某铜硫矿选矿工艺研究

对某铜硫矿进行了详细的浮选工艺研究,对浮选尾矿中的磁铁矿进行了磁选回收,确定了最佳的工艺流程。闭路试验获得了铜品位24.16%、铜回收率92.04%的铜精矿和硫品位40.24%、硫回收率89.72%的硫精矿,以及铁品位65.15%、对原矿全铁回收率35.66%(对原矿磁铁矿回收率约93%)的铁精矿。

应用气相色谱-NPD测定烟叶中烟草特有亚硝胺

烟草特有亚硝胺(TSNA)是烟草中一类致癌性很强的化合物,对其进行准确的定量分析非常必要。笔者发展了已有的烟叶中烟草特有亚硝胺的萃取、纯化、浓缩和检测技术,开发出了一种应用气相色谱配备氮磷检测器分离并检测烟叶中NNN、NAT、NAB、NNK4种烟草特有亚硝胺的方法。主要过程包括烟样的超声波萃取,萃取液在硅藻土层析柱上层析,洗脱液的浓缩及应用气相色谱-NPD进行检测。该方法可以将极难分离的NAT-NAB分开,并具有较为简便、重复性好、可以同时处理多个样品的特点。

湖北含磷鲕状赤铁矿选矿扩大试验研究

在选矿扩大试验条件下对湖北含磷鲕状赤铁矿进行了浮选试验研究,并获得了较好的选矿指标。扩大试验选矿指标为:铁精矿铁品位57.43%,回收率为78.24%,铁精矿含磷0.22%。为开发该矿提供了选矿技术依据。

河北某钛铁矿选矿试验研究

在试验室条件下对钛铁矿进行了试验研究,采用摇床重选—浮选联合工艺,获得了较好的选矿指标。钛精矿TiO2品位45.53%,回收率为68.78%。

选择性捕收剂BK404在某铜硫矿低碱浮选新工艺中的应用

选择性捕收剂BK404在某铜硫矿应用后,可在不改变流程结构及不降低铜浮选指标的情况下,使铜粗选石灰用量由现场的12 kg/t降到4 kg/t。解决了在高石灰用量条件下,因碱度高,后续选硫作业硫精矿硫品位和硫回收率低的难题,提高了公司的经济效益。

某赤铁矿浮-磁工艺流程试验研究

对某赤铁矿的浮选工艺进行了系统试验研究,得到了浮选最佳药剂条件,浮选铁精矿品位为62.50%,铁的回收率为65.64%,浮选尾矿用弱磁选机磁选还可取得铁品位61.09%、铁回收率6.72%的磁选精矿。最终铁的总回收率为72.36%,铁精矿品位为62.33%。

板状富钴结壳浮选优化试验研究

在"十五"期间所开发板状富钴结壳浮选流程的基础上,进行了药剂制度的优化,优化后的工艺可以获得较高的浮选指标,该工艺流程为下一步富钴结壳的工业化生产提供了技术保障。优化后的选矿指标为:富钴结壳精矿含钴、锰分别为0.51%、17.82%,钴、锰的回收率分别为96.07%、96.65%。

河北某铁锌矿石选矿试验研究

在试验室条件下对某铁锌矿进行了详细的试验研究,并获得了较好的选矿指标。选矿试验指标为:铁精矿品位67.59%,回收率为61.20%;锌精矿品位28.73%,回收率为61.23%。

汽车车架动态应变响应特性的概率统计分析

在恶劣道路激励下，较大的往复动应力促使了重型汽车车架疲劳现象的产生．本文通过对某重型汽车车架动态应变响应信号的数理统计分析，根据结构关键测点动应力大于３值的概率，提出了一种结构动强度分析的简单方法．

河北某难选铅矿石选矿试验研究

针对某难选铅矿进行了详细的小型试验研究,采用"硫化铅浮选—硫化铅浮选尾矿脱泥—脱泥后产品氧化铅浮选"流程获得了较好的选矿指标。硫化铅精矿品位65.58%、铅回收率34.04%、氧化铅精矿品位50.21%、铅回收率34.20%。最终铅精矿品位56.86%,铅回收率68.24%。

某银铅锌多金属难选矿石选矿试验研究

通过对某银铅锌多金属矿进行系统的浮选试验研究,确定了采用"硫化银浮选—脱泥—氧化铅浮选—氧化锌浮选"的工艺流程进行有价金属矿物回收。闭路试验可以获得良好指标:银品位为2 300 g/t、回收率为40.87%的银精矿,铅品位为52.08%、回收率为64.45%的铅精矿,锌品位为32.00%、回收率为40.16%的锌精矿,银的总回收率为64.56%。浮选尾矿和矿泥中损失的银可以通过氰化浸出回收,银的浸出率为68.15%。

精细油水煤浆浆体特性研究

利用几种表面活性剂及其电解质制备了精细油水煤浆 。

某低品位斑岩铜矿短流程工艺优化试验及工业应用研究

江西某铜矿原矿品位低,属典型的大型斑岩铜矿,近年来随着开采逐步深入,矿石愈发难磨,有用矿物单体解离度逐渐降低,严重影响了生产指标。据流程考查结果可知,尾矿中损失的铜大部分赋存在粗粒级中,其中+0.097mm粒级的铜金属分布率高达59.71%。为了充分回收尾矿中损失的铜,进一步提高选铜回收率,结合大型浮选机,开展短流程优化工艺试验及工业应用研究。通过缩短主干流程,强化矿浆调节,有针对性地加强粗颗粒回收,开展了详细的实验室试验及工业试验研究,实验室试验采用短流程优化工艺后获得的铜回收率相比生产工艺提高了1.04个百分点,工业试验累计指标相比优化前正常生产提高了1.02个百分点。