固定顶油罐小呼吸损耗计算公式的比较与应用

对各国计算固定顶油罐小呼吸损耗量的公式进行统计,并对各公式的特点和适应性进行分析,并通过一个实例对其计算油品损耗量的精确性进行比较。研究结果表明:API经验公式相对误差最小,日本资源能源厅公式次之。但是这两个公式1月份的计算值比实测值偏差很大,所以1月份呼吸损耗量的计算公式建议选用美国环保局公式,其他月份选用API经验公式。

天然气站区节流膨胀制冷工艺的论述与优化

天然气中除含有甲烷外,还含有一定量的乙烷、丙烷、丁烷戊烷以及更重烃类。为了符合商品天然气质量指标或管输气对烃露点的质量要求,或为了获得宝贵的液体燃料和化工原料,需将天然气中的烃类按照一定要求分离与回收。本文首先介绍了天然气凝液回收的方法,然后重点讲解了节流膨胀制冷工艺,通过分析节流膨胀制冷的影响因素,来达到天然气节流膨胀制冷工艺优化的目的。

关于天然气管道通球扫线的论述

天然气储运系统是由气田集输管网、气体净化与加工装置、输气干线、输气支线以及各种用途的站场所组成。清管作业又是天然气储运系统投产前或运行中的一项重要工作,可有效保证天然气管道的投用和正常运行,提高输气效率。本文从天然气管道清管的重要意义和需求着手,然后对通球扫线工艺进行了详细的论述。

高含硫气田动设备状态监测管理现状与展望

某高含硫气田拥有大量关键动设备机组,为及时发现动设备的早期故障和重大隐患,保障装置的平稳、安全运行,某公司将动设备按重要度分类进行状态监测管理。状态监测依托专业振动分析师,使用双通道振动分析/数据采集仪和配套分析Ascent软件实现振动分析,做出故障预判,利用WindPort平台对关键动设备进行全生命周期健康管理。开展状态监测管理以来,某公司提前发现并精准预判多起关键动设备的早期故障和重大隐患,提出了检修策略和方向,基本实现了设备的预知性检修和精准维修。最后介绍了动设备智能故障诊断技术的发展现状,以及引入应用和下一步工作方向。研究结果显示,某高含硫气田开展状态监测管理后,自2016年以来累计提前发现关键动设备早期故障和重大隐患近200台次,间接挽回设备损失超350万元,基本实现了设备的预知性维修和精准维修,经济效益显著,可为其他高含硫气田的动设备运维管理提供借鉴。

半贫砜胺液泵驱动透平轴承振动故障分析

半贫砜胺液泵是净化厂尾气处理单元关键设备,透平驱动泵在长停后进行了驱动透平单试。但在联泵投用过程中,始终存在透平驱动端振动高导致联锁跳停问题。通过利用专业的振动监测仪现场采集数据,配套的振动分析软件进行数据分析,找到了引起透平驱动端振动联锁的根本原因,采取相应措施进行处理,解决了设备故障,保证装置的稳定运行。

东坪气田东坪1区块基岩气藏水侵规律研究

东坪1区块基岩气藏属构造控制的底水块状气藏,基岩内幕裂缝发育特征复杂,地质条件特殊,储层非均质性强。随着气田开发的不断深入,气藏水侵严重,产能递减快,气藏水侵趋势未能得到根本控制。深化地质认识,分析东坪1区块气藏储层特征,确定出气藏具有“平面分区、纵向分带”的特点。运用水封物质平衡法计算单井水侵参数,以动静结合的方式研究气藏水侵规律,通过水侵规律研究与优化生产工艺相结合,完善并调整气藏整体治水方向,调整后的气藏日排水量大幅提升,削弱气藏内水体能量和底水的水侵速度,水封气得到不同程度的释放,实现部分停躺气井自喷生产和气井产气量的增加。研究成果对基岩气藏的水侵预防、识别、治理具有指导作用,可为尖北、昆特等同类型基岩气藏中后期开发提供借鉴与参考。

冷湖油田管理处提高管输能力途径的探讨

准确了解输气管道工况的瞬时变化情况，有助于输气管道调度管理部门调控和优化输气管道运行方案，及时采取应急措施，保障输气管道的安全运营，为此，本论文以南八仙输气管线的输气生产为基础，通过产能提高前后输气能力及压力的对比，探讨如何通过生产调度管理，在管道达到或者接近管输能力的情况下，提高输气量的途径。

智能变频无负压供水设备的控制系统设计

为实现高层建筑的恒压供水,采用的方法是智能变频器加PLC互锁逻辑对三台水泵进行控制与管理;用水量大时,一台水泵全速运行也不能满足压力要求时,当前水泵由变频控制切换为工频运行,另选一台累计运行时间较短的水泵投入变频运行,微调补充压力;用水量减小时,两台水泵运行造成压力超限,就将变频水泵提高速度,停止工频水泵运行,继续通过变频调速达到保压要求。通过这样的控制方法实现了高层建筑的恒压供水,其控制效果非常好。通过多个现场的应用,也证明了其控制方法的正确性。