浅析航空用高强TA18钛合金管材组织和性能影响因素

TA18钛合金凭借优异的综合性能成为航空航天管路系统的首选材料,虽然中强级别的TA18钛合金管材已实现批量化生产及产业化应用,但随着我国航空工业的快速发展,对液压管路系统在更高工作压力下服役的安全性和可靠性提出了迫切需求。介绍了TA18钛合金的特点以及研发、推广情况,阐述了材料成分、管坯制备、轧制工艺、热处理对TA18钛合金管材质量、组织和性能的影响,指出了我国在批量化制备高强TA18钛合金管材过程中所存在的诸多问题,并给出了今后的发展方向。

航空航天用TA18钛合金管材研究进展

本文简要分析了TA18(Ti-3Al-2.5V)在国内外航空航天领域的研究进展及存在的部分加工技术难题。随着我国航空航天等高科技领域的快速发展,对于高性能、高精度、高成形性的TA18钛合金管材的需求正逐步增加,目前国内中高强的TA18管材已经开始应用,但其织构控制、显微组织控制、轧制工艺、薄壁管弯曲成形等加工技术尚需要进一步突破,并对其发展提出了展望。

以实践导向的大学生创新创业教育体系建设研究

全球经济快速发展下,创新创业已成为推动社会经济发展的重要动力。在我国,高校作为培养创新创业人才的主阵地,面对新时代背景下对人才创新能力、实践能力和综合素质的更高要求,构建一套科学合理、高效实用的创新创业教育体系显得尤为迫切。本文通过对创新创业教育的必要性进行解读,分析当前高校创新创业教育的现状,提出以实践为导向建设大学生创新创业教育体系的路径,以期可培养出真正具备创新精神、创业能力和社会责任感的高素质人才,更好地满足国家和社会的发展需求。

网络视听节目平台视频技术质量评测方法及结果分析

随着网络视听节目快速增长,越来越多的人通过互联网观看视频节目。但是网络视听节目的视频质量良莠不齐,针对视频技术质量的评测手段也没有统一标尺,各平台的评测结果无从知晓。本文提出一种针对网络视听节目平台进行视频技术质量评测的方法,并运用该方法,对8家网络视听平台的视频质量进行了测评。

超高清视频技术要素主观评价研究

本文研究了超高清视频技术要素对主观体验的影响,通过主观评价实验量化了分辨率、动态范围、帧率和量化深度等技术要素的提升对观看体验的贡献。实验结果显示,技术要素的提升对改善主观体验有积极作用,其中,4K分辨率、HDR技术、高帧率对主观体验的影响较为显著,2K HDR在某些情况下优于4K SDR。该研究为超高清视频技术的发展提供了参考。

Ni-Ti形状记忆合金热压缩变形行为的研究

采用热模拟压缩实验在变形温度650～1050℃、应变速率0.01～1 s^(-1)、变形量20%～60%条件下对Ni-Ti形状记忆合金的热压缩变形行为及变形组织进行分析。随着压缩温度、应变速率或变形程度的增大,压缩试样的动态再结晶增加明显。当应变速率一定,压缩实验的温度越高,Ni-Ti形状记忆合金的流变应力越低。1050℃在应变速率0.1 s^(-1)压缩时Ni-Ti形状记忆合金的峰值应力仅为650℃压缩时的19.4%。

钛及钛合金细径薄壁管冷轧开裂因素分析

裂纹、微缺陷等是钛合金冷轧过程中主要问题，也是很难消除的一类缺陷，不仅会增加加工过程中成本，降低成品率，而且可能会造成产品报废。本文较为详细分析了钛及钛合金的轧制过程中该类缺陷产生的原因，并探讨消除或减少缺陷的主要措施，希望对冷轧钛及钛合金管材的加工提供一些理论指导。

医用镍钛形状记忆合金管材旋锻的有限元模拟

采用有限元方法对医用镍钛形状记忆合金管材进行旋锻模拟,研究镍钛形状记忆合金在不同工艺条件下的应力、应变、温度等参数分布,确定了旋锻的最优方案,并进行试验验证。结果表明:管坯初始温度越高、进料速度越快、变形程度越小,主变形区的最大主应力绝对值就越小。所得到的最优工艺参数为温度650~750℃、进料速度4.0~5.0 mm/s、变形量20%~25%。管材微观组织为均匀等轴晶,平均晶粒尺寸30μm左右,力学性能良好。

NiTi形状记忆合金特性及管材的研究进展

NiTi形状记忆合金管材在微创外科及介入内镜检查学等医学领域中取得了广泛的应用。NiTi形状记忆合金管材的成型方法包括挤压、轧制、旋锻、拉拔等方法。目前,医用NiTi形状记忆合金成品管材的制备仍然以拉拔工艺为主。同时,也要探索NiTi形状记忆合金管材加工的新技术、新工艺。

近β型钛合金细径薄壁管材的超弹性行为研究

采用循环拉伸实验研究了新型近β型TLM钛合金（Ti-25Nb-3Zr-3M0—2Sn）超弹性特性，探讨了在不同预变形量（1％，2％，3％，3．7％（冷轧态为3．8％））下冷轧、固溶及时效处理对超弹性的影响。结果表明：回复应变比（R）与非弹性回复应变比（s）均随着预变形量的增大而降低，冷轧态具有较好的R值，而固溶态具有较好的S值。相比之下，690℃固溶有相对较好的R与s值；随着时效时间增加，R与s值降低，对超弹性不利。三种状态的弹性模量均随预变形量的增大而降低，最大的降幅可达20GPa。

可生物降解医用镁合金的合金化研究进展

镁合金被认为是一种革命性的可生物降解医用金属材料。然而,在组织的愈合期间合金局部腐蚀过快,以致服役期力学性能下降或产生对人体有毒副作用的产物,严重限制了其在临床上的应用。合金化是提高镁合金力学性能和生物相容性的一种有效方法。全面综述了生物医用镁合金的合金化研究进展,包括添加生物营养元素(Ca、Sr、Zn等),微量无毒元素(Zr、Nd、Y)及有毒元素(Al、Li、Ce等)对合金的体内外细胞毒性、组织反应、耐腐蚀性能和力学性能的影响。此外,还简单总结了镁合金中多种合金化元素复合添加的最新研究情况,展望了可降解镁合金材料合金化研究的方向。

生物医用金属材料的研究应用现状及发展趋势

对生物金属材料进行分类,介绍了生物医用金属材料的特点、研究现状和应用情况。提出了生物医用金属材料在应用中存在的主要问题,并对今后的发展方向进行了展望。

SPS法制备Ti-3Zr-2Sn-3Mo-25Nb合金的组织与性能

采用等离子烧结(SPS)预合金粉末法制备了Ti-25Nb-3Zr-3Mo-2Sn(质量分数,%)(TLM)医用β型钛合金,研究TLM预合金粉末的特征和SPS制备的TLM合金在固溶时效后的组织形貌与力学性能。结果表明:等离子旋转电极法制备的TLM钛合金预合金粉末球形度好、内部致密度高,粉末凝固组织主要由细小枝晶和单晶构成。SPS制备的TLM合金其烧结态和固溶态组织为等轴β相及少量的球状α″马氏体。固溶态合金展示了良好的综合力学性能,其屈服强度约为500 MPa,抗拉强度为624 MPa,伸长率为40%,弹性模量为54.5 GPa。经500℃时效6 h后,合金在一定塑性的前提下,抗拉强度达到1015 MPa,弹性模量为84 GPa。

生物医用可降解镁锌合金研究进展

综述了镁锌合金的临床应用优势,介绍了合金元素对医用镁锌材料物化性能、腐蚀性能和生物相容性的影响及医用镁锌合金表面改性技术的研究现状,并展望了镁锌合金作为生物医用可降解材料的研究趋势和应用前景。

钛合金植入物与人体组织表面/界面相互作用研究进展

随着现代医疗技术的不断发展,以及材料科学与生物医学、化学、物理学科的交叉发展,材料表面结构设计及其与生物体组织之间的表面/界面相互作用与微观机制成为医用金属材料发展的基本科学问题之一。阐述了钛合金植入物与人体组织表面/界面相互作用,植入物表面/界面国内外研究概况和发展趋势以及植入物表面/界面力学作用研究进展。

生物医用镁锌合金表面多孔钙磷涂层制备及其特征研究

可降解镁合金被誉为革命性的生物医用金属材料,有望用于人体软、硬组织临时性修复或辅助组织再生。为改善生物医用镁锌合金抗腐蚀性能和生物活性,通过微弧氧化技术分别在Mg-3Zn、Mg-5Zn合金和纯镁表面制备出不含Ca与P元素、只含P元素、同时含有Ca与P元素的多孔涂层。利用SEM观察涂层表面微观形貌特征,并通过EDS、XPS分析三种涂层元素组成、元素含量及Ca与P元素特征。结果表明,三种膜层都具有典型的微弧氧化多孔结构,且钙、磷元素成功进入微弧氧化膜层中,但元素含量及状态存在差异。

固溶处理对一种新型亚稳定β型钛合金组织与力学性能的影响

研究了固溶处理对一种亚稳β型Ti-10Mo-6Zr-4Sn-3Nb钛合金组织与力性能的影响。结果表明:经(α+β)固溶后的组织为拉长的β晶粒,晶界和晶内析出球状初生α相;时效后,晶内β基体上均匀析出细小针状的次生α相。β单相区固溶后的组织为等轴β晶粒;时效后,晶界析出取向相近的次生α相片层,晶内析出针状、平行交叉的次生α相。随固溶温度的升高,初生α相体积分数减少,β晶粒度增加。经(α+β)固溶+时效后,析出的次生α相细小;经β单相区固溶+时效后,析出的次生α相较粗大;经固溶后,合金拥有较高的强度和塑性,且随固溶温度的升高,强度减小,塑性增加;(α+β)固溶时效强化大于β单相区固溶时效强化,二者差约60 MPa。

纯镁细丝冷拉拔工艺的研究

本文研究了采用不同润滑剂、拉拔速度、道次变形量对纯镁细丝累积变形量、表面质量、力学性能的影响。结果表明:选择摩擦系数较小的液体油基润滑剂,拉拔速度小于60mm/s,道次变形量为10%-15%、累积变形量约40%的多道次冷拉拔工艺参数制备的纯镁细丝表面质量以及力学性能均较高,并能满足一定的生产效率要求。

可降解镁及镁合金作为骨植入材料的研究进展

镁及镁合金具有良好的力学相容性、可降解性、生物安全性,并且其资源丰富,在骨科领域有巨大的应用前景。然而,镁及其合金在骨科临床应用中也存在降解过快,长时间力学性能完整性不够的问题。文章全面综述了可降解镁及镁合金作为骨植入材料的研究进展。

热处理对一种新型高强亚稳β钛合金冷轧无缝管组织与性能的影响

研究了一种新型高强亚稳β型Ti-B17钛合金冷轧无缝管在不同热处理后的显微组织与力学性能的变化规律。结果表明:合金管材的次生α相的尺寸与体积分数是影响力学性能的主要因素。经790℃/1 h+530℃/8 h固溶时效处理后,合金的抗拉强度为1226 MPa,屈服强度为1150 MPa,伸长率为8%;经740℃/1 h+560℃/4 h固溶时效后,合金的抗拉强度为1213 MPa,屈服强度为1109 MPa,伸长率为8.5%,具有良好强-塑性匹配。经790℃/1 h+530℃/8 h和740℃/1 h+560℃/4 h固溶时效后的室温拉伸断口主要由中心的纤维区和韧窝周围的剪切唇区组成,纤维区与剪切唇区存在明显的分界。中心区存在大量的等轴韧窝,呈韧性断裂特征,断裂方式为微孔聚合断裂。