基于无损检测的输油管道环焊缝缺陷安全评估

输油管道环焊缝开裂可能造成严重的威胁,但漏磁内检测技术难以精确识别及量化环焊缝缺陷。因此,基于漏磁内检测数据结果的适用性评价结果可能存在较大的偏差。为此,对比环焊缝缺陷无损检测结果,分析漏磁内检测环焊缝缺陷的尺寸量化精度,并基于无损检测的缺陷尺寸进行失效评估,结合管道实际运行压力,进行疲劳强度校核。评估结果显示无损检测识别的环焊缝缺陷均满足安全评定要求,不需要修复。

成品油管道企业安全生产管理对策

针对成品油管道企业的安全生产管理问题,结合目前我国成品油企业的安全生产管理现状,首先对成品油管道企业的特点进行简单分析,在此基础上,提出企业在安全生产管理过程中容易出现的风险问题,最后提出安全生产管理的相关对策,为保障成品油企业的安全运行奠定基础。研究表明:成品油管道企业在安全生产管理过程中非常容易出现制度风险、设备风险以及人为风险等三大类风险问题,因此,相关企业需要从提高安全意识、树立安全管理理念以及组建安全管理团队三方面入手,采取多项有效措施,全面保障成品油管道企业的生产安全。

X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝出现裂纹的原因

通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中,铜质导电嘴与焊缝坡口接触导致短路,短路电流产生的高温使导电嘴与坡口接触部分熔化,随后熔合在坡口处的金属铜随焊丝一起熔入到环焊缝填充焊金属中,并沿母材和焊缝晶界发生扩散而形成铜富集区,最终导致环焊缝发生熔铜开裂。

聚乙烯硬质平网的挤出成型技术

一、前言塑料挤出网的成型加工技术,早在1959年就在国外趋于成熟,而国内只是在近年才开始发展,特别是大型硬质平网的成型技术开发时间更晚。1987年我厂引进一台HDPE硬质平网成型设备,我们对引进技术进行消化吸收,采用国产HDPE树脂添加适量防老剂的耐老化配方,对挤出硬质平网的成型工艺进行了系统的试验,初步摸索出了一套不同条件下的工艺参数。同时,对引进设备不断消化,攻克了模头设计与制造这一关。

长输管道不等厚焊缝应力集中分析

国内外对大口径、高钢级、高压力等级长输管道不等厚焊缝结构的研究相对较少。从应力集中的角度对管道不等厚焊缝结构进行受力分析,并通过计算得出不同结构参数变化对焊缝应力集中的影响程度。分析结果表明:采用有限元法和两点线性外插法计算管道不等厚焊缝的热点应力和应力集中系数,验证了模型的可行性;通过归一化处理后,可更加直观地对比焊缝不同结构参数对焊根处轴向应力和应力集中的影响;壁厚比对焊缝应力集中的影响远大于焊缝宽度、焊缝余高和焊缝过渡角,应重点关注高壁厚比结构的风险管段;管道不等厚焊缝处的应力集中在弯曲状态下将二次恶化,需及时管控此类风险。所得结论可为管道企业对长输管道的日常管理活动提供数据参考与风险警示。

数字测量仪的结构与应用

文章通过介绍数字测量仪的结构与应用,对标准数显量具进行改造,通过无线传输的方式自动将数显工具的测量值直接记录到测量报告中,解决目前手工测量精度差、效率低等问题,实现了手工测量半自动化,用低成本实现手工测量“快”、“准”、“省”。