核电厂二回路系统有机胺应用研究

降低核电厂二回路系统设备管道腐蚀和减少腐蚀产物进入蒸汽发生器,对维持二回路安全运行和蒸汽发生器可靠性具有重要意义。运行核电厂二回路设备管道的金属腐蚀程度主要取决于其所在部位运行温度下的p H值即p Ht值,以提高二回路系统所有部位p Ht值为目标,分析主要有机胺吗啉、乙醇胺、3-甲氧基丙胺、二甲胺等及其组合的性能特征,并结合这些有机胺的应用经验,探讨了主要有机胺及其组合的应用原则。对目前国内二回路有机胺的应用现状提出了改进建议:选择有机胺或其组合时应计算二回路各部位的p Ht值是否满足设备管道防腐要求,同时评估对系统树脂床运行时间的影响;碱性较强挥发性低的乙醇胺适用于二回路腐蚀产物主要来自高温疏水且凝结水精处理需要连续运行的电厂,3-甲氧基丙胺则因其碱性强挥发性适中使用范围较为广泛,吗啉因碱性较弱挥发性适中适用于凝结水精处理非连续运行的电厂,二甲胺和氨因其挥发性高适合和其他碱化剂组合使用,碱化剂组合使用可以在设备管道防腐和树脂床运行周期方面体现出更多的优势。

核电厂冷冻水系统更换缓蚀剂的可行性评估

目的评估缓蚀剂更换过程对核电厂冷冻水系统管材防腐的影响。方法采用线性极化、交流阻抗、强极化等电化学方法以及扫描电镜、X射线衍射等表面分析技术,研究在从原缓蚀剂(Na NO2-Na2Mo O4介质)向新缓蚀剂(Li OH-联氨介质)置换过程中,A106B碳钢及B10铜镍合金等两种主体管材的耐蚀性能变化。结果电化学测量表明,缓蚀剂置换过程中,两种管材的极化电阻Rp和传递电阻Rt总体上逐渐增大,腐蚀电流Jcorr逐渐减小。表面分析表明,金属在原缓蚀剂中表面较光滑,换水过程中逐渐生成锈层,在新缓蚀剂中锈层未见明显发展。结论原Na NO2-Na2Mo O4介质可抑制金属阳极腐蚀过程,对金属材质有良好的保护效果。换水阶段,A106B碳钢发生均匀腐蚀,表面积聚有锈层;B10铜镍合金腐蚀程度较轻微,两种材质的耐蚀性能均未见明显降低。新Li OH-联氨介质可继续对带锈层金属起保护作用,可增强锈层致密性,使金属材质的耐蚀性进一步提高。以Li OH-联氨介质置换Na NO2-Na2Mo O4介质,作为核电厂冷冻水的缓蚀剂具有可行性及可操作性。

核电厂二回路系统中的水化学控制

蒸汽发生器是核电站核心设备之一,蒸汽发生器传热管的完整性及其传热性能直接关系到核电站的安全性和经济性。蒸汽发生器二次侧内部结构复杂、排污率低,随着二回路给水带入腐蚀产物等杂质,容易导致传热管积污和垢下或缝隙腐蚀,影响到蒸汽发生器的安全可靠性。影响二回路系统腐蚀的因素很多,包括流体化学条件如pH、材料、流速、水力条件等,其中pH控制是减缓系统腐蚀的最方便和重要手段。通过对碱化剂的发展历史、碱化剂的选择进行分析,同时介绍了秦山地区对二回路胺进行改进,使用混合胺提高整个二回路各系统的pH,使之在最佳水平,有效抑制了二回路材料腐蚀以减少腐蚀产物进入蒸汽发生器。混合胺的应用更有利于二回路腐蚀的控制,是以后二回路腐蚀控制的一大趋势。

压水堆停堆过程中氧化运行的研究

在燃料元件包壳未破损的情况下,来自蒸汽发生器传热管、堆内组件等设备表面的腐蚀或磨损产物对堆外辐射场的贡献率超过了90%。为了降低反应堆停役期间的剂量或缩短大修工期,在停堆前采用氧化运行工艺,将空气或H;O;引入主回路水中,使活化腐蚀产物释放,然后通过树脂床快速去除回路中的腐蚀产物,降低停役时的辐射场剂量。本文对目前氧化运行释放和去除堆芯活化腐蚀产物进行研究,并对强迫氧化运行与自然氧化运行进行了深入的分析。

重水堆核电站气态^(14)C的产生释放及控制研究

核电站气态流出物中的^(14)C主要通过呼吸和饮食两种途径进入人体,对人体形成内照射伤害。重水堆^(14)C的产量约为相同装机容量轻水堆的40倍,因此,重水堆气态^(14)C的排放控制对保护公众健康尤为重要。本文通过研究重水堆核电站^(14)C产生机理,分析和计算各系统^(14)C存在的形态以及产生量,梳理^(14)C在重水堆核电站内的转移过程及最终排放的途径,提出了减少气态^(14)C向环境排放的措施,为重水堆核电站有效控制气态^(14)C排放提供了指导。

秦山重水堆核电厂蒸汽发生器二次侧腐蚀产物控制研究和实践

蒸汽发生器是核电厂最重要的设备之一,为保证蒸汽发生器的长期可靠经济运行,秦山重水堆核电厂通过使用吗啉-氨协调控制提高整个二回路系统的高温pH、提升凝结水溶解氧浓度、在凝汽器热阱中增设磁栅过滤器以及优化启停控制等手段来减少二回路系统设备的腐蚀及腐蚀产物进入蒸汽发生器。结果是蒸汽发生器的传热效率和完整性得到很好维护,从蒸汽发生器内冲洗出来的腐蚀产物量在世界核电运营者联合会评估时被专家确认是最少的,同时"吗啉-氨协调控制"方法被认定为强项并向全世界核电厂推荐;另外本论文中减少二回路系统腐蚀的方法和减少腐蚀产物侵入蒸汽发生器的措施也可供其他核电厂参考借鉴。

凝汽器海水泄漏影响及应对优化

为了降低凝汽器泄漏后海水进入二回路导致蒸汽蒸发器(下文简称“SG”)的腐蚀增加,通过对某电厂凝汽器取样代表性、泄漏的监测、泄漏响应流程、排污水质变化、水质变化对机组稳定运行的影响等各方面进行了分析,最终给出了凝汽器取样点、在线仪表监测以及在发生凝汽器泄漏后处理流程的改进意见,从而减少凝汽器海水泄漏对电站运行的影响。

电感耦合等离子体原子发射光谱仪故障与处理

电感耦合等离子体原子发射光谱仪(以下简称ICP),是化学分析过程中的重要设备,主要用于产品在生产过程中相关分析,对其中的微量元素能更加准确地进行分析。尤其是在期中如果检测出一些其他杂质元素,会比以往的分析方法具有更加强大的优势,因此,这个测量方法在各个领域都被广泛的应用。

破损燃料定位系统铝管腐蚀原因分析及处理

针对某重水堆核电厂大修期间发现的破损燃料定位系统铝制标定孔道套管点蚀现象,本文对其腐蚀机理进行了探讨和验证,确定是硝酸根等杂质离子浓度高导致了铝管腐蚀,并据此制定了该系统水箱的水化学指标以控制腐蚀的进一步发展,最终解决了破损燃料定位系统铝管的点蚀问题。

核电厂一回路净化床树脂优化选型和使用跟踪评价

核电厂一回路一些系统或某些工况下存在的氧化性环境,是导致一回路净化床树脂失效的主要原因之一。本文针对核电站一回路净化床树脂使用时间偏短,树脂抗氧化性能不够理想的情况,从机理上分析梳理了树脂在使用中劣化的原理,采用试验对比了一些树脂的关键性能参数,并结合现场系统实际应用,优选出树脂交换容量更大,交联度更大,抗氧化性能更好,更适合核电厂一回路使用的树脂。

冷冻水进入对循环冷却水系统的腐蚀影响及对策

秦山核电三厂循环冷却水(RCW)系统和冷冻水系统使用不同的缓蚀剂。现场化学分析表明,采用亚硝酸盐系缓蚀剂的冷冻水漏入采用联氨/氢氧化锂作为缓蚀剂的RCW系统时会使水中铁含量有比较显著的增加。本文通过对RCW系统亚硝酸盐上升的原因以及亚硝酸盐上升后对系统产生的影响进行分析,提出可采取的纠正措施。结合实验室及现场试验,认为虽然冷冻水中的亚硝酸盐对RCW系统的腐蚀超过了正常运行的腐蚀速率,但腐蚀处于可接受范围,最终得出了现阶段可采用通过系统的自然补、排水降低杂质离子浓度的方法缓解腐蚀问题。从电厂的长期运行考虑,建议在适当的时候更换冷冻水缓蚀剂,彻底解决冷冻水漏入对RCW系统产生的腐蚀影响。