新型能量隔离防护智能管控系统的设计与应用

为解决现有的危险能量隔离/上锁挂牌程序存在的现场操作繁琐、安全管理缺乏统筹管理等问题,设计了新型能量隔离防护智能管控系统,对现有的程序进行了改进。结果表明,新型能量隔离防护智能管控系统能有效提升企业的生产/检修作业安全管理水平,对降低危险能量意外释放、减少员工人身伤害有显著的改善效果。

干熄焦地下皮带通廊焦粉燃爆可能性研究

为研究干熄焦焦粉燃爆的可能性,在某焦化厂干熄焦输焦皮带机头和除尘站两个位置,取焦粉尘样进行工业分析和粒度分析,并测量地下皮带通廊代表段的焦粉尘浓度。分析显示,干熄焦地下皮带通廊焦粉水分较低,均低于3%;所选两个位置的粒度分布较为接近;实验测得所取焦粉尘的爆炸下限质量浓度在160~180 g/m^3之间。现场地下皮带通廊焦粉质量浓度值最高为8.95 g/m^3,远低于其爆炸下限,燃爆的可能性较低。

基于风险矩阵和LOPA的风险分析法在煤气柜中的应用

采用了风险矩阵和保护层的风险分析方法,对煤气柜在运行过程中的危险因素进行重点分析,建立煤气柜事故场景。针对煤气柜各事故场景,基于风险矩阵和LOPA分析法建立事故分析模型,应用LOPA方法辨别在煤气柜运行过程中各保护层的有效性,判定其风险结果是否位于可接受的水平,从而决定是否应该增加减少风险的安全措施。

全面落实新《安全生产法》强化焦化企业安全管理

新《安全生产法》的颁布和实施,对焦化企业提出了更高的要求。焦化企业可以通过完善安全仪表系统、开展危险与可操作分析、建立企业安全生产预警体系、贯彻执行焦化行业安全生产标准和建立现代企业安全管理制度来更好地促进其安全生产。

焦炉爆炸性气体环境分析及划分

对焦炉涉及的爆炸性气体性质以及焦炉主要爆炸性气体环境的潜在释放源进行了分析,以相关国家标准为依据,确定了炉端台、间台(煤塔)一层,焦炉地下室,机焦两侧烟道走廊(下喷式)等区域爆炸性气体环境范围和级别。

HAZOP与风险矩阵结合的安全分析在煤气柜系统中的应用

HAZOP分析方法作为一种工艺危害分析工具得到了石油化工行业广泛的认可和应用。结合冶金行业特点及国家相关法规制定适用于冶金行业的风险矩阵,通过HAZOP与风险矩阵结合的分析方法对冶金行业煤气柜系统的工艺危害进行了系统分析,并提出了相应的改进措施。结果表明,煤气柜系统主要风险集中在活塞升降速度异常、活塞倾斜、活塞油位低等导致的煤气泄漏。

焦炉火灾爆炸事故原因分析

从设备、联锁、工艺、操作以及检修等方面,全面系统地分析了焦炉可能发生着火爆炸事故的原因,为有针对性地提出降低焦炉发生着火爆炸事故的措施创造了条件。