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APS制备Fe基非晶合金涂层工艺参数的统计分析 被引量:6
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作者 叶福兴 崔崇 +2 位作者 魏海宏 宋桂荣 李杨 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期936-940,共5页
通过大气等离子喷涂技术,在Q235基体上制备了一种Fe基非晶合金涂层,研究等离子喷涂工艺对非晶涂层显微硬度和微观组织的影响规律.实验中采用符合数理统计学单因子方差分析模型进行设计,利用金相显微镜和显微硬度计对涂层的微观形貌和硬... 通过大气等离子喷涂技术,在Q235基体上制备了一种Fe基非晶合金涂层,研究等离子喷涂工艺对非晶涂层显微硬度和微观组织的影响规律.实验中采用符合数理统计学单因子方差分析模型进行设计,利用金相显微镜和显微硬度计对涂层的微观形貌和硬度进行了研究.通过X射线衍射技术研究了涂层的物相组成.采用单因子方差分析法研究了喷涂参数对涂层性能的影响规律.结果表明,涂层组织均匀、结构致密,具有较高非晶含量;在等离子喷涂电流为550,A、喷涂电压为55,V、喷涂距离为110,mm时所制备的涂层的孔隙率为1.19%,显微硬度为717HV0.1;喷涂电流对显微硬度不产生显著影响,喷涂距离对显微硬度有显著的影响. 展开更多
关键词 等离子喷涂 非晶合金 孔隙率 显微硬度 统计分析
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等离子喷涂制备铁基非晶合金涂层的结构及其耐腐蚀性能的研究 被引量:9
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作者 叶福兴 刘洛夫 崔崇 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第S1期70-73,共4页
选用铁基非晶合金粉末(含有Cr,Mo,Ni,P,B,Si)采用等离子喷涂方法在Q235低碳钢和不锈钢基体上制备合金涂层,通过金相显微镜、X射线衍射和扫描电子显微镜研究分析了涂层的相组成和显微结构。研究结果表明:该涂层与基体结合紧密,涂层均匀... 选用铁基非晶合金粉末(含有Cr,Mo,Ni,P,B,Si)采用等离子喷涂方法在Q235低碳钢和不锈钢基体上制备合金涂层,通过金相显微镜、X射线衍射和扫描电子显微镜研究分析了涂层的相组成和显微结构。研究结果表明:该涂层与基体结合紧密,涂层均匀致密度高,涂层主要由非晶组成;涂层由变形成条带状的粒子相互搭接而成,其中含有少量未熔粒子和氧化物。所制备的铁基非晶涂层气孔率约2.5%,硬度为750~850 HV0.1。通过在H_2SO_4、HCl和NaOH溶液中进行浸泡腐蚀和三电极电化学分析,表明该涂层具有优异的耐腐蚀能力。 展开更多
关键词 等离子喷涂 非晶合金 铁基合金 耐蚀性能
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HVOF喷涂WC-17Co粉末的粒子撞击行为研究 被引量:4
3
作者 叶福兴 牛安宁 +1 位作者 郭磊 丁坤英 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CSCD 北大核心 2016年第8期882-887,共6页
超音速火焰(HVOF)喷涂粒子与基体的撞击是一个复杂的动力学过程,了解粒子与基体高速高温的撞击行为对控制HVOF喷涂过程至关重要.本文采用ABAQUS/Explicit有限元程序,依据实验过程中的数据建立模型与施加载荷,研究在HVOF喷涂中WC-17Co粒... 超音速火焰(HVOF)喷涂粒子与基体的撞击是一个复杂的动力学过程,了解粒子与基体高速高温的撞击行为对控制HVOF喷涂过程至关重要.本文采用ABAQUS/Explicit有限元程序,依据实验过程中的数据建立模型与施加载荷,研究在HVOF喷涂中WC-17Co粒子与IN718基体的撞击行为.结果表明:WC-17Co粒子在撞击过程中由固态转变为半熔融态;撞击发生后,粒子的撞击变形与基体撞击凹坑的几何尺寸与粒子初始直径的比值基本恒定,但粒子初始直径对粒子撞击变形及基体凹坑的形貌基本没有影响;粒子与基体撞击的动态持续时间与粒子的初始直径成正比,粒子的初始直径越大,撞击过程持续时间越长. 展开更多
关键词 超音速火焰(HVOF) 有限元分析 粒子撞击 WC-17Co IN718
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QT500表面化学镀镍磷层对8YSZ热障涂层抗热震性能的影响 被引量:2
4
作者 叶福兴 吕雁兵 +2 位作者 郝利军 孙策 郭磊 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CSCD 北大核心 2016年第1期15-20,共6页
在金属基体表面制备陶瓷涂层作为高温保护热障涂层(TBCs)可获得很好的效果,但会出现因基体金属的过度氧化而造成涂层失效的现象.在QT500基体上采用化学镀方法制备Ni-P合金镀层,并在有镀层与无镀层基体上依次采用超音速火焰喷涂(HVOF)制... 在金属基体表面制备陶瓷涂层作为高温保护热障涂层(TBCs)可获得很好的效果,但会出现因基体金属的过度氧化而造成涂层失效的现象.在QT500基体上采用化学镀方法制备Ni-P合金镀层,并在有镀层与无镀层基体上依次采用超音速火焰喷涂(HVOF)制备Ni Co Cr Al Y黏结层和等离子喷涂(APS)制备Zr O_2-8%Y_2O_3(8YSZ)陶瓷层.采用热循环方法评定不同结构热障涂层的抗热震性能,并探讨其热震失效机理.结果表明:镍磷(Ni-P)镀层可显著提高热障涂层的抗热震性能;无Ni-P镀层试样热震失效形式为大面积整体剥落,含Ni-P镀层高温涂层热震失效形式为边角局部剥落;Ni-P镀层抑制了基体金属与黏结层之间元素的互扩散行为. 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 热障涂层 化学镀 失效机制 热震性能
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铁基金属玻璃涂层在无铅钎料中的耐腐蚀性及机理 被引量:2
5
作者 叶福兴 王付胜 +1 位作者 崔崇 陆冠雄 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1034-1038,共5页
选用Fe基非晶合金粉末(含有Cr、Mo、Ni、P、B、Si),采用等离子喷涂方法在Q235基体上制备了金属玻璃涂层.在自行设计的腐蚀实验装置中将Q235钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢和覆有Fe基金属玻璃涂层的Q235钢浸入450,℃的高温液态无铅钎料Sn-3.5,Ag-0... 选用Fe基非晶合金粉末(含有Cr、Mo、Ni、P、B、Si),采用等离子喷涂方法在Q235基体上制备了金属玻璃涂层.在自行设计的腐蚀实验装置中将Q235钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢和覆有Fe基金属玻璃涂层的Q235钢浸入450,℃的高温液态无铅钎料Sn-3.5,Ag-0.5,Cu中进行腐蚀,利用扫描电子显微镜微观分析了腐蚀后的微观形貌及腐蚀产物.研究结果表明:相同实验条件下,Q235钢和1Cr18Ni9Ti不锈钢表面均腐蚀严重,断面微观组织分为钎料层、腐蚀层和基体层.其中Q235钢的腐蚀剧烈,腐蚀层成分为FeSn2;1Cr18Ni9Ti不锈钢腐蚀较严重,腐蚀层成分为(Fe,Cr)Sn2.Q235基体表面的Fe基金属玻璃涂层腐蚀前后断面微观形貌变化不大,没有出现明显的腐蚀分层,表现出了非常好的耐高温无铅钎料腐蚀的能力. 展开更多
关键词 无铅钎料 金属玻璃 腐蚀
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卓越工程师培养模式下基于CDIO理念的“材料成型原理”课程的教学改革 被引量:1
6
作者 叶福兴 石镇宁 +2 位作者 杨宇 张涛 郭磊 《求知导刊》 2018年第11期127-127,共1页
“材料成型原理”是材料成型及控制专业的实践性很强的专业基础课。文章认为教学改革应从“卓越工程师教育培养计划”对现代工程教育的要求出发,基于CDIO理念进行课程教学实践改革,在理论教育的基础上加入合理的工程实践内容,与行业... “材料成型原理”是材料成型及控制专业的实践性很强的专业基础课。文章认为教学改革应从“卓越工程师教育培养计划”对现代工程教育的要求出发,基于CDIO理念进行课程教学实践改革,在理论教育的基础上加入合理的工程实践内容,与行业的产品发展结合,更好地培养学生的综合素质,适应企业和社会的要求,从而实现培养具有家国情怀、全球视野、创新精神和实践能力的卓越人才培养目标。 展开更多
关键词 CDIO 教学改革 卓越工程师培养
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纪念焊接冶金学专家、中共党员张文钺先生诞辰90周年
7
作者 叶福兴 申俊琦 +4 位作者 付仕臻 戚恩平 陈轼 何思贤 张达 《焊接技术》 2017年第12期95-96,共2页
张文钺先生1928年6月19日出生,沈阳市人,汉族,1953年毕业于沈阳东北工学院(现东北大学),1955年哈尔滨工业大学焊接专业研究生毕业,同年到天津大学从教,1983年晋升为教授,1984年6月26日加入中国共产党,1986年经国务院学位委员会批准为... 张文钺先生1928年6月19日出生,沈阳市人,汉族,1953年毕业于沈阳东北工学院(现东北大学),1955年哈尔滨工业大学焊接专业研究生毕业,同年到天津大学从教,1983年晋升为教授,1984年6月26日加入中国共产党,1986年经国务院学位委员会批准为天津大学博士生导师,2005年3月17日逝世。 展开更多
关键词 焊接冶金学 张文钺 焊接专业 气保护药芯焊丝 焊接材料 天津大学 焊接冷裂纹
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热障涂层材料的研究进展 被引量:8
8
作者 韩玉君 叶福兴 +1 位作者 王志平 丁坤英 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期50-53,90,共4页
热障涂层技术广泛用于航空涡轮发动机等尖端领域,相关的研究涉及新型热障涂层材料的开发、粘结层成分和表面结构的优化、高温氧化后热生长氧化物(TGO)或TGO/粘结层(BC)界面处残余应力水平的检测、新型涂层制备工艺的开发等诸多方面。主... 热障涂层技术广泛用于航空涡轮发动机等尖端领域,相关的研究涉及新型热障涂层材料的开发、粘结层成分和表面结构的优化、高温氧化后热生长氧化物(TGO)或TGO/粘结层(BC)界面处残余应力水平的检测、新型涂层制备工艺的开发等诸多方面。主要阐述了对7-8YSZ热障涂层材料的改良、烧绿石结构材料的开发、超音速微粒轰击粘结层表面细晶处理等方面取得的研究进展,展望了热障涂层材料较有潜力的研究方向。 展开更多
关键词 热障涂层 粘结层 7—8YSZ 烧绿石 高温氧化
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激光表面改性对熔盐环境下热障涂层相稳定性和微观结构的影响 被引量:6
9
作者 郭磊 辛会 +2 位作者 张馨木 叶福兴 高远 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期41-48,共8页
目的改善Y2O3部分稳定ZrO2(YSZ)热障涂层的抗熔盐腐蚀性能。方法采用脉冲Nd:YAG激光系统对大气等离子喷涂YSZ热障涂层进行激光表面改性,优化激光参数,将喷涂态以及激光改性涂层在700℃和1000℃的V2O5熔盐下进行4 h热腐蚀实验。采用XRD、... 目的改善Y2O3部分稳定ZrO2(YSZ)热障涂层的抗熔盐腐蚀性能。方法采用脉冲Nd:YAG激光系统对大气等离子喷涂YSZ热障涂层进行激光表面改性,优化激光参数,将喷涂态以及激光改性涂层在700℃和1000℃的V2O5熔盐下进行4 h热腐蚀实验。采用XRD、SEM和EDS表征腐蚀前后喷涂态和激光改性涂层的物相成分、微观结构和化学成分,通过计算热腐蚀后涂层表面的单斜(m)ZrO2含量,分析激光改性对涂层相稳定性的影响。结果涂层表面的激光改性层呈现致密柱状晶结构并有一些贯穿的垂直裂纹。与原始涂层一样,改性层呈现亚稳态(t′)四方相。改性涂层在700℃腐蚀4 h后,腐蚀产物为ZrV2O7、YVO4和少量m-ZrO2;在1000℃腐蚀4 h后,腐蚀产物为m-ZrO2和YVO4。对未改性的YSZ涂层进行相同条件下的熔盐热腐蚀,其腐蚀产物种类与改性涂层相同,但是m-ZrO2含量更高,表明更多的t'相受熔盐腐蚀而分解。结论激光改性可提高YSZ涂层中t'相的稳定性,使得涂层具有更好的抗熔盐腐蚀性能。然而,熔盐易沿垂直裂纹在改性层中渗入,不利于涂层的长期稳定性。 展开更多
关键词 热障涂层 等离子喷涂 YSZ 激光改性 V2O5腐蚀
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超音速火焰喷涂焰流特性和粒子沉积行为 被引量:5
10
作者 陆冠雄 孙策 +1 位作者 郝利军 叶福兴 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期275-283,共9页
为了研究氧气-空气混合助燃超音速火焰喷涂过程中预混气体当量比对焰流特性的影响,基于FLUENT软件建立了焰流的计算流体力学(CFD)模型.运用有限元软件LS-DYNA来研究不同粒径Ni60粒子的撞击行为,并与粒子截面的 SEM 形貌进行了对比... 为了研究氧气-空气混合助燃超音速火焰喷涂过程中预混气体当量比对焰流特性的影响,基于FLUENT软件建立了焰流的计算流体力学(CFD)模型.运用有限元软件LS-DYNA来研究不同粒径Ni60粒子的撞击行为,并与粒子截面的 SEM 形貌进行了对比.结果表明:合理的丙烷和全部氧气的当量比应小于1.2;在燃气过量时,焰流中过多的N2会引起熄燃;与基体结合较好的粒子尺寸为20~40,μm;粒径小于20,μm的粒子速度高,回弹力大,与基体结合力差;粒径大于50,μm的粒子速度低,熔化不充分,粒子与基体结合面缺陷较多. 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 计算流体力学 主成分分析 粒子撞击
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铝合金基体上含化学镀过渡层的二氧化锆热障涂层失效机制 被引量:2
11
作者 陆冠雄 郝利军 +1 位作者 刘彻 叶福兴 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1311-1318,共8页
为了缓解涂层和基体之间的热失配应力,采用化学镀方法在2A70铝合金表面上制备Ni-P和Ni-Cu-P过渡层;然后在镀层表面依次制备CoNiCrAlY粘结层和ZrO_2-8%Y_2O_3(8YSZ)陶瓷层(质量分数),获得复合热障涂层;并采用热循环方法评定该涂层体系的... 为了缓解涂层和基体之间的热失配应力,采用化学镀方法在2A70铝合金表面上制备Ni-P和Ni-Cu-P过渡层;然后在镀层表面依次制备CoNiCrAlY粘结层和ZrO_2-8%Y_2O_3(8YSZ)陶瓷层(质量分数),获得复合热障涂层;并采用热循环方法评定该涂层体系的抗热震性能。结果表明,采用Ni-P镀层和Ni-Cu-P镀层作为过渡层的试样的热震寿命分别约为1000次和500次;Ni和Al元素的互扩散使过渡层与基体界面区域形成了扩散层和岛状颗粒,一些颗粒与扩散层连通后提高了涂层与基体的结合强度,但孤立的颗粒由于变形能力差,对涂层的寿命有不利影响;在交变应力下颗粒与基体界面处会形成裂纹,并最终导致涂层剥离。 展开更多
关键词 热障涂层 大气等离子喷涂 化学镀 失效机制
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Effects of supersonic fine particles bombarding on thermal barrier coatings after isothermal oxidation 被引量:1
12
作者 韩玉君 叶福兴 +2 位作者 丁坤英 王志平 陆冠雄 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第7期1629-1637,共9页
This work was attempted to modify the current technology for thermal barrier coatings(TBCs) by adding an additional step of surface modification,namely,supersonic fine particles bombarding(SFPB) process,on bond co... This work was attempted to modify the current technology for thermal barrier coatings(TBCs) by adding an additional step of surface modification,namely,supersonic fine particles bombarding(SFPB) process,on bond coat before applying the topcoat.After isothermal oxidation at 1000 °C for different time,the surface state of the bond coat and its phase transformation were investigated using X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscopy(SEM) equipped with energy-dispersive X-ray spectrometry(EDS),transmission electron microscopy(TEM) and Cr3+ luminescence spectroscopy.The dislocation density significantly increases after SFPB process,which can generate a large number of diffusion channels in the area of the surface of the bond coat.At the initial stage of isothermal oxidation,the diffusion velocity of Al in the bond coat significantly increases,leading to the formation of a layer of stable α-Al2O3 phase.A great number of Cr3+ positive ions can diffuse via diffusion channels during the transient state of isothermal oxidation,which can lead to the presence of(Al0.9Cr0.1)2O3 phase and accelerate the γ→θ→α phase transformation.Cr3+ luminescence spectroscopy measurement shows that the residual stress increases at the initial stage of isothermal oxidation and then decreases.The residual stress after isothermal oxidation for 310 h reduces to 0.63 GPa compared with 0.93 GPa after isothermal oxidation for 26 h.In order to prolong the lifespan of TBCs,a layer of continuous,dense and pure α-Al2O3 with high oxidation resistance at the interface between topcoat and bond coat can be obtained due to additional SFPB process. 展开更多
关键词 thermal barrier coatings(TBCs) supersonic fine particles bombarding(SFPB) isothermal oxidation Cr3+ luminescence spectroscopy dislocation density diffusion channel
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超音速火焰喷涂细晶WC-12Co涂层的组织性能 被引量:1
13
作者 马宁 张柯柯 +2 位作者 尹丹青 肖笑 叶福兴 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2020年第2期1-5,M0002,共6页
利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术,制备了一种钴质量分数为12%的细晶碳化钨基硬质合金涂层(WC-12Co),研究了涂层的组织结构、相组成和干滑动摩擦磨损行为。研究结果表明:HVOF喷涂的细晶WC-12Co涂层微观组织致密、均匀,WC晶粒尺寸与初始粉... 利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术,制备了一种钴质量分数为12%的细晶碳化钨基硬质合金涂层(WC-12Co),研究了涂层的组织结构、相组成和干滑动摩擦磨损行为。研究结果表明:HVOF喷涂的细晶WC-12Co涂层微观组织致密、均匀,WC晶粒尺寸与初始粉末相当,为500~900 nm。涂层主要为WC相和Co相,有少量W2C相。与淬火态GCr15钢环干滑动对磨时,磨损率维持在10^-7 mm^3/(N·m)量级,耐磨性良好,干滑动摩擦因数为0.67~0.76。涂层的主要磨损机制为金属Co相的被挤压、犁削和WC颗粒的剥落。重载时,涂层的磨损机制转化为接触疲劳裂纹扩展,导致局部片层剥离,并伴随着富Co区与对磨环的黏着磨损。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 亚微米结构 WC-12CO涂层 干滑动摩擦 磨损机制
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铁基合金基底热喷涂热障涂层的界面化合物演化 被引量:1
14
作者 韩玉君 叶福兴 李晓泉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期181-186,共6页
分别用超音速氧燃料工艺和大气等离子工艺在球墨铸铁QT-500上制备热障涂层的粘结层与陶瓷层。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜和Cr3+荧光光谱表征热障涂层随着高温氧化服役进行界面化合物演变规律。研究表明,热障涂层的粘结层/陶瓷层... 分别用超音速氧燃料工艺和大气等离子工艺在球墨铸铁QT-500上制备热障涂层的粘结层与陶瓷层。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜和Cr3+荧光光谱表征热障涂层随着高温氧化服役进行界面化合物演变规律。研究表明,热障涂层的粘结层/陶瓷层界面上层(CS层)由(Co,Ni)(Co,Al)2O4和Co3O4组成,其下层为Al2O3;用面积法分析了CS层和Al2O3层厚度的变化规律;粘结层/基底合金界面的热生长氧化物为层状和块状交替分布的形貌,其成分主要为Al2O3。1050℃+15 h高温氧化后,粘结层/陶瓷层界面残余压应力随θ-Al2O3→α-Al2O3相转变完全达最低值,然后其残余压应力略有升高,这与大量生长的Co3O4和尖晶石类氧化物有关。 展开更多
关键词 超音速氧燃料工艺 热障涂层 Cr3+荧光光谱 CS层 高温氧化
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HVOF喷涂亚微米级WC-12Co涂层的物相变化与耐磨损性能 被引量:14
15
作者 杨雪 叶福兴 +1 位作者 崔崇 王惜宝 《热喷涂技术》 2009年第2期53-57,共5页
本文采用超音速火焰喷涂技术,以含有亚微米级WC颗粒的WC-12Co热喷涂粉末为原料,制备高硬度、高耐磨性的WC-12Co金属陶瓷涂层。通过金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和磨损实验机等对涂层的微观组织结构及其耐磨性... 本文采用超音速火焰喷涂技术,以含有亚微米级WC颗粒的WC-12Co热喷涂粉末为原料,制备高硬度、高耐磨性的WC-12Co金属陶瓷涂层。通过金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和磨损实验机等对涂层的微观组织结构及其耐磨性能进行了研究。研究结果表明:在喷涂过程中,所选用的各组工艺参数所制备的涂层中WC颗粒都发生了少量的脱碳分解;丙烷燃气流量越低、氧气流量越低、喷涂距离越长,WC的脱碳分解程度越低。在干磨擦、负载15kg、对磨环转速200r/min的条件下,涂层的磨损机制为:初期为对软相金属Co的犁沟切削,然后以硬质的WC作为磨粒的磨粒磨损为主,磨损后期还出现了一定程度的粘着磨损。在磨损过程中发生了少量物相转移,在涂层表面可以检测到Fe元素。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 WC-12CO涂层 脱碳分解 耐磨性能
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等离子喷涂工艺对Fe基非晶合金涂层微观组织结构的影响 被引量:9
16
作者 崔崇 叶福兴 魏海宏 《热喷涂技术》 2010年第4期14-18,共5页
通过等离子喷涂技术在Q235基体上制备了一种Fe基非晶涂层。该涂层结构均匀致密,主要含有具有Fe、Cr、B、Si、Ni、Mo和W。通过合理安排实验方案,分别研究了等离子喷涂电压、电流、喷涂距离对涂层的孔隙率、微观组织结构的影响规律。在等... 通过等离子喷涂技术在Q235基体上制备了一种Fe基非晶涂层。该涂层结构均匀致密,主要含有具有Fe、Cr、B、Si、Ni、Mo和W。通过合理安排实验方案,分别研究了等离子喷涂电压、电流、喷涂距离对涂层的孔隙率、微观组织结构的影响规律。在等离子输入功率一定时,采用较高的喷涂电压将获得孔隙率更低的Fe基涂层;涂层孔隙率分别随等离子输入功率和喷涂距离的增加,均呈先降低后升高的趋势。等离子输入功率为30.25kW时,所制备的Fe基涂层孔隙率为1.19%,显微硬度为717HV0.1。 展开更多
关键词 等离子喷涂 非晶态合金 孔隙 显微硬度
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HVOF喷涂Fe基非晶合金涂层的组织结构和耐腐蚀性能 被引量:4
17
作者 崔崇 叶福兴 +1 位作者 兰学文 杨雪 《热喷涂技术》 2009年第1期49-52,38,共5页
采用超音速火焰喷涂技术,制备了含Fe、Cr、Mo、Ni、P、Si、B的Fe基非晶合金涂层。利用显微硬度计、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电化学工作站、差示扫描量热仪等设备对涂层的组织结构、耐腐蚀性能和热稳定性进行了研究。喷涂工艺参数... 采用超音速火焰喷涂技术,制备了含Fe、Cr、Mo、Ni、P、Si、B的Fe基非晶合金涂层。利用显微硬度计、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电化学工作站、差示扫描量热仪等设备对涂层的组织结构、耐腐蚀性能和热稳定性进行了研究。喷涂工艺参数为:氧气压力0.6MPa,氧气流量166L·min-1,丙烷压力0.55MPa,丙烷流量24L·min-1,喷涂距离350mm。制备的涂层孔隙率和显微硬度分别为1.8%和823HV0.1,其非晶化程度较高;微观结构分析表明涂层由熔化变形成扁平粒子、未熔化的粉末颗粒以及孔隙、裂纹等缺陷组成的波浪层状组织。相组织结构分析表明涂层主要由非晶相组成,含有少量的纳米晶相组织。差示扫描量热仪测试表明所制备涂层的晶化区间为532℃~580℃。电化学测试表明,Fe基非晶合金涂层在1mol·L-1的H2SO4、10%NaOH和3.5%NaCl溶液中都经历了活性溶解—钝化—过钝化的过程,涂层在NaOH溶液中的耐腐蚀性能最强,其次为NaCl溶液,在H2SO4溶液中的耐腐蚀性能较差。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 非晶合金涂层 铁基合金 显微硬度 耐腐蚀
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面向工程机械绿色再制造的超音速火焰喷涂碳化钨硬面涂层的性能 被引量:4
18
作者 马宁 乌焕涛 +2 位作者 陈源 叶福兴 张国胜 《热喷涂技术》 2013年第2期21-25,共5页
绿色再制造工程在上世纪八十年代国际上兴起,并成为发展最快的新型研究领域和新兴产业之一。本文利用超音速火焰喷涂技术制备WC-12Co涂层,探讨了该涂层在磨损失效的ZL50C型装载机驱动桥差速器的十字轴领域的应用可能性。通过光学显微镜... 绿色再制造工程在上世纪八十年代国际上兴起,并成为发展最快的新型研究领域和新兴产业之一。本文利用超音速火焰喷涂技术制备WC-12Co涂层,探讨了该涂层在磨损失效的ZL50C型装载机驱动桥差速器的十字轴领域的应用可能性。通过光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线、显微硬度计和拉伸测试对所制备的涂层进行了评定,以硬度为目标,所获的优化工艺参数为:丙烷压力为0.45MPa,流量为17L/min,氧气压力为0.65MPa,流量为167L/min,喷涂距离为275mm。通过优化工艺参数制备的WC-12Co涂层致密,孔隙率低于1%,涂层由WC、Co和部分分解的W2C等组成;涂层的显微硬度为1100HV0.1左右,结合强度超过63.7MPa。通过在十字轴的表面制备了厚度约500μm的WC-12Co涂层,恢复了轴的直径尺寸,并大大改善了十字轴的耐磨性,该类涂层适用于十字轴等耐磨工程机械零部件的再制造。 展开更多
关键词 绿色再制造 十字轴 超音速火焰喷涂 WC-12CO
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本科生科研创新训练意义与指导策略探讨 被引量:1
19
作者 郭磊 李明珠 +1 位作者 张成龙 叶福兴 《求知导刊》 2017年第10期87-87,共1页
培养高素质人才是国家对高等院校的要求,提高本科生的创新能力成为国家、社会关注的重点。本科生科研创新训练对大学生的成长具有多方面的积极意义。文章探讨了本科科研创新训练的指导策略,强调教师应在遴选优秀学生参与、培养学生问... 培养高素质人才是国家对高等院校的要求,提高本科生的创新能力成为国家、社会关注的重点。本科生科研创新训练对大学生的成长具有多方面的积极意义。文章探讨了本科科研创新训练的指导策略,强调教师应在遴选优秀学生参与、培养学生问题意识、提升学生自律意识、建立激励措施和退出机制等方面下功夫。 展开更多
关键词 本科生 科研创新训练 意义 指导策略
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超音速火焰喷涂焰流和粒子流的数值模拟研究 被引量:3
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作者 崔崇 胡江 +1 位作者 陆冠雄 叶福兴 《热喷涂技术》 2010年第3期18-23,共6页
本文采用FLUENT流体力学数值模拟软件,以自行研发的TJ-9000型喷涂系统为基础,基于有限体积法,根据流体力学建立数学模型,对采用该系统喷涂制备WC-12Co涂层过程中的焰流及粒子流飞行传热过程进行了仿真模拟。TJ-9000型HVOF系统以氧气为... 本文采用FLUENT流体力学数值模拟软件,以自行研发的TJ-9000型喷涂系统为基础,基于有限体积法,根据流体力学建立数学模型,对采用该系统喷涂制备WC-12Co涂层过程中的焰流及粒子流飞行传热过程进行了仿真模拟。TJ-9000型HVOF系统以氧气为助燃气体,丙烷为燃料。氧气与丙烷的总质量流速Q一定时,其质量比n与焰流的温度和速度呈抛物线的变化关系。当Q=16g/s,n=3.0时,焰流温度能达到3000K以上,焰流速度1800m/s左右;并且在自由射流阶段的前半段和靠近基体的位置存在较大的径向焰流速度。研究发现小粒径的粒子温度和速度的变化对焰流都具有很强的跟随性,表现为升得快也降得快。由于焰流的湍流特性和径向速度的存在,粒径小于20μm的粒子会随焰流一起沿径向飞行而不能到达基体。粒径太大则熔化程度太低从而降低涂层的结合强度。本文选用的WC-12Co颗粒的最适宜粒径分布范围为20~40μm。 展开更多
关键词 HVOF 计算流体力学 WC-CO 数值模拟
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