镁合金半固态成形技术的研究进展

综述了目前国内外镁合金半固态成形技术的研究及其应用现状 ,展望了镁合金半固态成形技术在我国的发展前景。讨论了半固态镁合金的微观组织、流变行为、成形工艺及其成形件的性能。

稀土硼铝共渗初期渗层的相组成

通过透射电镜衍射及能谱分析，在稀土硼铝共渗初期的渗层中，检测到了稀土，但没有找到稀土化合物，渗层主要由Ｆｅ２Ｂ相组成，其中夹杂有少量Ｆｅ２３（Ｃ，Ｂ）６，ＡｌＦｅ３Ｃｘ，Ｆｅ３Ａｌ，ＦｅＳｉ２等化合物并存在富Ａｌ区。对共渗初期硼化物的形成进行了分析，解释了由于Ａｌ、Ｓｉ化合物的形成阻碍了位错的运动以及稀土的晶界强化、位错强化和固溶强化等是稀土硼铝共渗层性能提高的主要原因。

固相合成AZ91D镁合金的组织和性能

利用固相合成方法在挤压比为11：1的条件下，将AZ91D镁合金屑分别在573、623、673和723K时制备成试样，对试样进行微观组织观察和力学性能测试。结果表明：在573-673K时，AZ91D镁合金的抗拉强度和延伸率随合成温度的升高而增大，高于673K时其抗拉强度和延伸率随合成温度的升高而降低，在合成温度为673K时，其抗拉强度最高，达到384．4MPa在热挤出过程中氧化层被均匀弥散在组织中且发生动态再结晶，使固相合成AZ91D镁合金的力学性能与铸态和用铸锭热挤出制备的镁合金相比明显提高，在合成温度为673K时，其延伸率为5．8％，比铸态增加152％；AZ91D镁合金屑在挤出过程中不能完全结合且出现较多的微裂纹，使其延伸率与铸锭热挤出制备的AZ91D镁合金相比低44％。

稀土硼铝共渗膏的研制

稀土硼铝共渗膏的研制哈尔滨理工大学（邮编１５００８０）吉泽升，武云启，俞泽民，张振信东北轻合金加工厂孙荣滨，婉亚坤本研究是在多年探索稀土硼铝共渗工艺取得成功的基础上［１］，开发的一种操作简单、易于推广、性能稳定的稀土硼铝共渗膏。使用该膏剂可实现局部渗...

工业纯铁稀土硼铝共渗的渗层组织及硼化物的形成机理

采用膏剂法对工业纯铁进行稀土硼铝共渗，观察了渗层组织，探讨了硼化物的形成机制。分析认为，硼化物既可在晶内形核，又可在晶界形核，并且，硼化物的生长具有方向性，并不因遇到阻力而改变。

稀土对工业纯铁共渗硼铝动力学的影响及计算机拟合

采用膏剂法在890，920和950℃对工业纯铁进行稀土硼铝共渗及硼铝共渗，考察了稀土在各温度条件下对渗层生长动力学的影响。根据试验结果，通过计算机拟合给出了渗层生长动学曲线并建立了方程。结果表明，稀土在890和920℃作用较明显，曲线拟合度达99．0％以上，可用于渗层的预报和控制。

稀土在渗硼及硼的复合渗中的作用

本文综述了近十几年来稀土在渗硼及硼的复合渗中的作用以及稀土对渗层组织性能的影响的研究概况，并对其作用机理作了初步探讨。

稀土硼铝共渗在H13铝挤压模上的应用

采用膏剂法对Ｈ１３钢铝挤压模进行了稀土硼铝共渗应用的研究，并考察了共渗层的组织形态及相组成。研究结果表明，经稀土硼铝共渗的模具使用寿命提高２～３倍。

复合渗硼的现状及展望

综述了近年来复合渗硼工艺的现状 ,论述了在不同温度下复合渗硼的组织结构及性能 ,介绍了等离子复合渗硼和激光复合渗硼 ,对中温复合渗硼进行了分析 ,重点介绍了低温渗硼。

稀土对45钢硼铝共渗渗层生长初期的影响

本文研究了稀土对45钢硼铝共渗层生长初期的影响,建立了渗层生核长大模型。试验结果表明:稀土硼铝共渗试样在保温8分钟时表面就已形成较完整渗层,而硼铝共渗试样表面则24分钟才完成这一过程。由此认为,稀土促进了渗剂的分解,并促使活性元素大量吸附在试样表面,提高了硼化物的成核速度和成核率。

镁合金压铸技术的发展现状

综述了国内外镁合金压铸技术的发展和应用状况,讨论了镁合金的流动性、高温性能、耐腐蚀性能以及Ni、Mn等合金元素镁合金耐蚀性的影响。分析了我国镁合金行业的现状和发展前景。

AZ91D镁合金半固态加工技术研究进展

半固态加工技术包括半固态浆料或坯料的制备和成形工艺,已经广泛应用于镁合金的加工.AZ91D是镁合金半固态研究及工业应用中最成功的一种镁合金,文中介绍了半固态加工技术及其特点,综述了近年来AZ91D镁合金半固态加工技术的研究现状与进展,包括半固态镁合金的微观组织、成形工艺及其成形件的性能,指出了镁合金半固态加工技术存在的问题,并对发展前景和发展要点进行了展望.

密封箱式多用炉的现状

密封箱式多用炉是当今热处理炉的一个发展趋势 ,本文介绍了密封箱式多用炉在材料、结构。

X射线实时成像在铝合金压铸件上的应用

针对快速准确检测铝合金压铸零件内部质量的问题,采用X射线实时成像系统对铝合金压铸件凸轮轴盖进行内部质量检测试验.依据X射线实时成像的工作原理,利用图像呈现的灰度对零件内部缺陷进行评价.采用线切割方法获取零件内部缺陷截面,验证图像缺陷和实际缺陷的对应关系.通过试验发现不同类型的实际缺陷对应实时成像图像不同的缺陷形貌.缩松在影像中呈羽毛状或海绵状,缩孔在影像中呈树枝状较大的影像,气孔在影像中呈现清晰的圆形或椭圆形轮廓.X射线实时成像探伤能够准确反映铝合金压铸件内部缺陷特征,精确控制产品质量.

稀土对硼铝共渗铝渗入量的影响及稀土元素的分布

采用膏剂法进行稀土硼铝共渗试验研究，结果表明：稀土改变了硼铝共渗层内铝元素的渗入量，并有少量的渗入。分析认为，稀土能够渗入并富集于晶界，对晶界的结构、能量都产生影响，从而改变渗层铝元素的渗入量，形成特殊类型的化合物相，是改善硼铝共渗层性能的主要因素。

日本镁合金研究进展及新技术

对日本最新发表的镁合金研究文献、日本金属学会第 134次演讲会和塑性加工学会第 35次演讲会上演讲者发表的关于镁合金的内容进行整理和综合 ,全面介绍了日本高性能镁合金材料的制备、镁合金板材棒材、成形性及高温变形特性和镁合金的防燃、防氧化与循环再生等镁合金研究的最新成果 ,并结合自己的研究实践 ,对镁合金的发展趋势进行了分析 。

45钢稀土硼铝共渗的扫描电镜观察

通过扫描电镜观察了４５钢稀土硼铝共渗的渗层形貌，并进行了铝和铈的面扫描分析以及硼、碳、铝、铁的线扫描分析．结果表明：铝存在于渗层的次表层中，稀土的加。增加了铝的渗入量并改变了铝的分布状况．由此认为，铝是先于硼化物覆盖表面之前渗入的，当硼化物覆盖表面后，铝则停止迁移而富集于次表层中．

稀土硼铝共渗在轧辊上的应用

采用膏剂法对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制造的钢管压缝轧辊进行了稀土硼铝共渗的应用试验研究，考察了共 渗层的组织形态及相组成。结果表明，经稀土硼铝共渗的轧辊寿命提高２倍以上。

稀土对硼铝共渗渗层相组成的影响

X射线衍射、透射电镜衍射及能谱分析表明 ,共渗初期渗层主要由Fe2 B相组成 ,加稀土后检测到了 (RE0 .6 5,Fe0 .35) 2 3B6 化合物 ;共渗4h渗层主要由Fe2 B相 +少量FeB相级成 ,在加入稀土后的硼铝共渗层中 ,检测到了稀土化合物 (Fe0 .8,RE0 .2 ) 6 B ,发现α Fe的晶面间距有所增大。对硼化物的形成进行了分析 ,由于Al,C ,稀土等化合物的形成阻碍了位错的运动 ,稀土的晶界强化、位错强化和固溶强化是加入稀土后硼铝共渗层性能提高的主要原因。

压铸镁合金的研究现状及应用前景

综述了国内外镁合金压铸工艺及设备的研究现状及发展趋势;介绍了国内外对镁合金压铸件的应用情况;阐述了我国镁合金压铸业面临的机遇和挑战。