再制造设计的创新理论与方法

再制造设计是提升再制造效益的重要方法途径,是对产品设计和工程设计的创新补充,属于新兴的设计内容。以再制造设计概念与特征分析为基础,提出了面向再制造创新设计的产品梯度寿命设计理论、再制造性设计与评价理论、产品再制造工程设计理论,研究分析了面向再制造的产品材料设计、产品结构设计、再制造产品生产设计等再制造设计的新内容,为再制造设计的理论研究和方法应用提供了借鉴。

ZM5镁合金TIG焊再制造熔敷层组织与力学性能

采用手工钨极氩弧焊(TIG焊)在ZM5合金上制备镁合金单道、多道熔敷层,研究熔敷层的组织和力学性能。微观组织和物相分析表明,熔敷层由α-Mg相和β-Mg17Al12相组成,其晶粒较母材明显细化,热影响区晶粒较粗大;硬度分析表明单道熔敷层硬度达到80 HV0.05以上,而多道熔敷层的硬度约为77 HV0.05,均优于母材,热影响区的硬度与母材相当;摩擦磨损性能分析表明,熔敷层以磨粒磨损为主,平均摩擦因数为0.48,母材以粘着磨损为主,平均摩擦因数为0.42。试验验证了镁合金熔敷成形再制造的可行性,为ZM5镁合金多样性损伤的修复提供数据支撑。

废旧产品再制造质量控制研究

再制造业能否得到迅猛发展,其中再制造产品的质量能否满足用户的需求起到至关重要的作用。而影响再制造产品质量的因素很多,涵盖了废旧产品再制造的全过程,本文在分析了影响再制造质量的主要因素的基础上,提出了控制再制造质量的主要技术方法及其管理途径,为科学开展再制造质量控制提供了依据。

装甲装备发动机再制造性的综合评估体系和评估方法

达到大修期的装甲装备发动机由于零部件的磨损导致其可靠性、维修性、保障性降低,机油比耗油增大和故障率上升等。同时,疲劳、断裂、变形等失效形式不是发动机失效的主体,发动机的强度设计仍有易定裕度,因此需要通过废旧发动机再制造来提升服役寿命。再制造性评估问题是装备发动机再制造的关键和基础,是再制造过程中的重要环节,也是再制造评估的前提。科学、合理、高效的再制造性评估,有助于再制造方案的制定和再制造工作的开展。该文通过对发动机再制造性分析,构建以技术性、经济性、使役性和可用性为主一级评估指标,选取时长、涂层厚度、性能、再制造费用、维修保障费用、发动机使用时间以及使用可用度为二级评估指标,在此基础上建立发动机再制造性评估指标体系,并提出了具体的评估步骤,论述各指标之间的关系和逻辑顺序,得出装备发动机再制造性评估方法。

面向多寿命周期的全域再制造升级系统

再制造升级能够高效益提升产品的综合性能,实现产品的多寿命周期循环使用,具有重要的资源、经济和社会效益,是再制造工程的重要组成部分及发展方向。建立了面向产品设计、制造、使用、再制造等多寿命周期的再制造升级全域工作内容,提出了涵盖支撑技术外围层、评估技术过渡层、实现技术核心层的三层次多寿命全域再制造升级技术内容框架,并重点给出了核心层再制造升级实现技术的主要内容;关键的实现技术为基础,进一步拓展构建了基于理论基础、工程技术和应用工具的三模块再制造升级工程理论与技术系统,明确了再制造升级的理论、技术与应用3方面应包括的实施内容;以研究的体系成果为指导,建立了机床再制造升级系统工艺流程,并开展了机床数控化再制造升级验证,升级后的机床满足了数控化和精度要求。

面向再制造的产品设计体系研究

废旧产品的再制造性决定了产品能否进行再制造 ,而再制造性主要是在产品的设计阶段决定的。通过面向再制造的产品设计研究 ,能显著地提高产品再制造的效益 ,最大限度地挖掘废旧产品中所蕴含的财富 ,实现资源的可持续发展战略。本文提出了面向再制造的产品设计中的相关概念 。

再制造升级研究

探讨了再制造升级的概念及在产品全生命周期中的重要地位及作用,分析了对过时产 品进行再制造升级的主要方式、工艺步骤和影响因素,并剖析了车床的再制造升级案例。

再制造管理——产品多寿命周期管理的重要环节

采用再制造工程实现产品多寿命周期可以最大地回收废旧产品中蕴含的附加值,减少其对环境的污染,获得“与时俱进”的再制造产品。讨论了再制造管理的定义、框架及内涵,分析了产品多寿命周期中再制造管理的主要影响因素,建立了再制造管理理论体系的初步框架。

装备再制造工作分析研究

提出装备再制造分析的概念及目的,分析了装备再制造的主要类型及其工作步骤,探讨了装备再制造工作分析的内容及其过程,为再制造保障提供依据。

再制造毛坯质量检测方法与技术

废旧产品零部件的检测是装备再制造过程中的重要步骤,对再制造费用和产品质量起着重要的作用。本文分析了再制造过程中废旧零部件检测的作用,综述了相关的检测技术内容,为再制造的检测提供了参考。

废旧产品再制造工艺中的装配方法

再制造装配是再制造工艺过程的重要内容,对保证再制造产品质量,降低再制造费用和时间都具有重要作用。本文探讨了废旧产品再制造装配的相关内涵,分析了再制造装配的工作及精度要求,综述了再制造装配的相关方法及特点,并探讨了制定再制造装配工艺规程的内容和步骤,对推进废旧产品再制造的工业化应用提供了有益参考。

再制造加工及其机械加工方法

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。

再制造检测工艺与技术

再制造工艺技术中的检测工艺技术是保证再制造产品质量、降低再制造费用的重要内容。本文叙述了再制造检测工艺与技术的概念,指出了再制造检测的技术要求及工艺内容,并分类阐述了主要的检测技术。

废旧机电装备信息化再制造升级研究

对废旧装备的信息化再制造升级的内涵、意义、发展现状及其技术途径等内容进行了初步的探讨,并分析了废旧车床的信息化再制造升级案例,为该领域的研究提供了参考。

再制造工程的内涵及哲学意义

随着高科技的飞速发展,用户对产品功能要求越来越苛刻,产品呈现出小型化、个性化、柔性化等特点,这对产品传统的发展模式提出了挑战。而再制造工程的发展可以显著地解决产品旧发展模式中的问题。本文分析了再制造工程在产品全寿命周期中的位置、作用及其内涵,阐述了再制造工程包含的哲学意义。

面向再制造全过程的再制造设计

面向再制造全过程的再制造设计是开展再制造工程的必要前提,涉及许多新兴学科。文中探讨了再制造设计的内涵、主要内容及前沿研究课题。通过再制造设计的研究,可以为开展科学的再制造提供依据,最大限度地挖掘废旧产品中蕴含的财富和信息,实现资源的可持续发展战略。

基于资源最优化回收的再制造工程

从对寿命末端产品的处理选择分析出发 ,建立了末端产品回收梯级模型 ,提出基于最优化产品末端回收选择的再制造工程回收的附加值最大 ,环境污染最小 ,综合效益最高 。

绿色再制造工业发展综述

绿色再制造工业是一个新兴工业,能够生产低价格、高品质、高环保的产品来满足公众需求,并为社会发展节约大量能源和材料。绿色再制造工业能够使社会财富进入健康的增长和可持续发展时期。通过综述再制造工业的发展历史、现状和巨大效益,提出再制造业的发展趋势,为再制造工业的研究提供有益参考。

再制造工艺技术讲座(一) 废旧产品再制造工艺与技术综述

再制造工艺与技术是保证再制造产品质量、节约再制造费用、提高再制造效益的核心内容及重要途径,也是实现节能减排的有效措施。本文叙述了再制造工艺与技术的定义,分类指出了再制造技术的主要内容及特点,对再制造工艺与技术进行了总体性阐述。

再制造清洗技术研究

再制造不同于原始制造过程，其中的清洗技术也是再制造过程中所独有的、显著区别于制造过程的重要工艺流程，对保证再制造产品的质量具有重要影响。因此，开展再制造清洗技术研究，对于保证再制造产品质量、降低再制造成本、提高再制造产品寿命等均有重要意义。