一种大壁厚直缝焊管无损检测技术研究及工艺

介绍钢板超声波检测工艺技术、自动超声波探伤工艺技术改进及串列式扫查工作原理,提出其他无损检测技术的研究及建议。通过研究钢板超声波检测技术,改进扩径前焊缝超声波检测技术及扩径后焊缝相控阵超声波检测技术,实现大厚壁直缝埋弧焊管的母材及焊缝内部全厚度区域的100%扫查覆盖,保障钢管的内部质量。

焊材匹配与钢板合金成分对X80管线钢管低温韧性的影响

研究了不同焊材匹配对X80管线钢管焊缝低温(-45℃)冲击韧性的影响,优选出适用于低温直缝埋弧焊管焊接的焊材匹配方案;采用同种焊接工艺对两种不同合金体系的X80钢级管线钢管进行焊接,研究了不同合金成分对钢管DWTT性能、焊接热影响区低温冲击韧性的影响。研究结果表明:采用低S、P杂质的高碱度氟碱型烧结埋弧焊剂匹配Mn-Mo-Ti-B系埋弧焊丝可使焊缝获得优良的低温冲击韧性;在X80管线钢中适量添加Ni同时微调Si、Mo、Cu、Ti含量,可以有效改善母材低温DWTT性能和热影响区的低温冲击韧性。

X80感应加热弯管回火工艺研究

回火工艺是X80感应加热弯管制造工艺中的重要组成部分,对提高弯管强韧性、消除应力、降低硬度、改善弯管综合力学性能有重要的影响。采用热模拟技术、力学性能检测技术、金相分析技术研究了回火工艺对X80感应加热弯管组织性能的影响规律。对不同回火工艺下的X80管线钢组织和性能进行了分析比较,确定了感应加热弯管回火热处理的最佳工艺参数。

批量式等离子清洗机与在线式等离子清洗机的对比

等离子清洗机的主要原理是利用清洗时高能电子碰撞反应气体分子,使之离解或电离,利用产生的多种粒子轰击被清洗表面或与清洗表面发生化学反应,从而有效地清除各种污染物。针对此,主要使用ANSYS有限元分析软件对批量式等离子清洗机与在线式等离子清洗机反应仓的气流和电磁场进行了仿真分析。实验结果表明,在线式等离子清洗机具有清洗效果好,清洗后不会产生有害污染物、效率高、节省劳动力和安全可靠等优点,具有更广泛的市场前景。

基于应力应变理论的同步传动机构设计

为提高同步传动机构运行的准确性、稳定性及可靠性,依据应力应变理论,设计一种新型位置检测装置来检测传动机构的运行状况,并由此来对其运行状况进行调整。这一装置,可将该机构在传动过程中,因不同步而产生的偏载应力转换为电信号,然后送入单片微型计算机中进行处理并实时进行自动校正,可使负载传动方向偏载量不超过0.5 mm,从而实现同步传动机构的准确、稳定与可靠运行。

多次补焊对埋弧焊钢管焊缝性能影响的探讨

直缝埋弧焊钢管在焊接过程中容易产生缺陷,对缺陷进行1~6次补焊修复后,可能使钢管的性能发生变化。就X70管线钢、焊接焊缝1~6次补焊进行研究,探讨焊接接头的材料金相组织的变化规律及其对焊接接头力学性能的影响,为西气东输管道工程钢管补焊次数提供实验依据。

一种小口径薄壁钢管直线度研究与应用

通过对扩径设备的调整、钢管扩径前噘嘴的控制及工艺合理的设定等方法,总结出一套小口径薄壁钢管的生产工艺。

X80级DN 1200mm大规格等径异径三通的研发

为满足西气东输二线及其他国内外重大管线建设用高钢级、大直径三通产品的需求,特进行了X80级DN 1200mm高钢级大规格等径异径三通这一新产品的研发。重点介绍了该新产品的性能参数,并对其理化性能、成型工艺及性能测试进行了研究,掌握了这一产品的关键制造技术,从而能够进行批量生产。