生物法废气净化专用微生物菌种及其作用

用气相培育驯化法培养获得废气净化专用菌种,由其挂膜制作的生物膜填料塔对废气中甲苯进行净化,实验结果表明,气相培养法所得菌种对甲苯的净化性能明显优于液相培养法所得菌种.生物膜通过吸附-生物降解作用过程净化气相中的甲苯,使针对挥发性有机废气生物净化过程提出的吸附-生物膜动力学理论的依据得到了验证.

生物膜填料塔净化有机废气研究

为在国内开展生物化学法净化低浓度有机废气的研究工作，采用国内现有微生物菌种挂膜接种的生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气，结果表明，在入口气体甲苯浓度０．１８３～１．８０３ｍｇ／Ｌ及气体流量８６．４～１９０．８Ｌ／ｈ（停留时间６．２～１３．６ｓ）的实验范围内，增加入口气体甲苯浓度和气体流量，可使甲苯的生化去除量增大，每升体积的生物膜填料对甲苯的生化去除量最大可达１５７．１３ｍｇ／ｈ。由实验结果推断，生物膜填料塔对废气中甲苯的净化去除过程属于传质控制过程。对比结果表明，本研究建立的动力学模式对实际过程有很好的适用性，计算值与实验值之间的相关系数Ｒ＝０．９８。

生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能研究

在扩大的实验装置上，考察研究了入口气体甲苯浓度、气体流量、液体喷淋量、填料层高度、操作方式等因素对生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气性能的影响，取得了一定的基础数据，为下一步的工业应用提供依据。

生物膜填料塔净化工业废气用填料的研究

以净化低浓度甲苯废气为对象 ,采用实验室及工业化规模的生物填料塔对轻质陶块、瓷环、不锈钢环和塑料环 4种填料进行选择研究 ,结果表明 :轻质陶块是一种优质、廉价的废气处理用生物膜填料塔的填料 ;4种填料的净化性能及经济性的综合排序为 :轻质陶块 >瓷环 >不锈钢环 >塑料环 ;用轻质陶块填充的工程化应用生物膜填料塔 ,在生物挂膜约 1 0d时 ,甲苯的净化效率可达 90 %以上 。

生物法净化处理低浓度挥发性有机及恶臭气体

结合课题组研究工作,概要介绍生物法废气净化技术的基础菌种及应用条件、菌种库与菌种批量生产线、初步工业应用等方面的研究成果与应用情况。

生物膜填料塔净化低浓度甲醛废气的动力学模型研究

通过实验及动力学理论分析,对生物膜填料塔系统净化低质量浓度甲醛废气的适用动力学模型进行了研究。生物膜生化反应动力学分析显示,甲醛废气的生物净化有与其他挥发性有机废气(VOCs)不同的生化反应动力学特征,其反应类型判别准数M值远小于1(M=0.004(?)1.0),即生物膜中甲醛的生化反应速率远远小于其在液膜中的扩散速率,为慢速生化降解反应。针对净化低质量浓度甲醛废气的生物膜填料塔实验系统的研究表明,应用"吸收-生物膜"理论模型得到的甲醛净化效率、甲醛生化去除量和出口气体甲醛质量浓度的计算值与实验值之间的相关系数R分别到达了0.87、0.96和0.89.具有很好的相关性;而"吸附-生物膜"理论模型对应的相关系数R分别仅为0.64、0.84和0.64。与"吸附-生物膜"理论模型相比,"吸收-生物膜"理论模型描述甲醛废气生物净化过程具有良好的适用性,研究结果对生物法废气净化技术的相关基础理论研究和工程应用研究具有重要的参考价值。

生物法净化低浓度甲苯废气装置及其操作特性

对生物法净化低浓度甲苯废气的适宜装置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03～0.1、气速（30～60）m·h^(-1)的条件下操作时，低浓度甲苯废气净化效率可保持在90％以上．经实验验证，本生物膜填料塔对废气中甲苯的同系物同样具有净化作用．并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果．

高流量负荷下低浓度VOCs废气的生物法处理

高流量负荷下生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气的实验结果表明,当气体流量在0.8m3/h,入口气体甲苯浓度为105mg/m3,停留时间18.3s时,甲苯的净化效率可达到61.9%,出口气体甲苯浓度低于国家对现有企业的排放标准(≤60mg/m3).适宜的操作温度应控制在20～25℃之间,氮磷营养添加量的配比应控制为C:N:P=200:5:1.依据实验结果数据,对相关的机理问题进行了分析探讨.

生物法净化再生胶生产废气工业试验研究

在再生橡胶厂进行了橡胶再生低浓度有机废气的生物法净化工业试验研究 ,对于甲苯浓度为 3 0 0～ 14 0 0 mg/m3的再生胶脱硫废气 ,在常温常压下以气体流量 10～ 2 0 m3/h、循环液体喷淋量 3 0 0～ 5 0 0 L/h运行生物法废气净化装置获得了良好的净化效果。该装置连续运行 10 0 d的结果显示 ,其对再生胶废气中甲苯的净化效率可较长时间保持在 90 %左右 ,废气经处理后可以实现达标排放 ,废气处理成本约为工厂再生胶产值的 0 .12 %～ 0 .14 % ,具有明显的技术先进性和经济合理性。

再生胶工业废气的生物法净化研究

采用生物法废气净化技术净化治理橡胶再生低浓度有机废气 ,工业试验装置连续运行 10 0d的结果显示 ,其对再生胶废气中甲苯的净化效率可较长时间保持在 90 %左右 ,废气经处理后可以实现达标排放。废气处理成本约为工厂再生胶产值的 0 12 %～ 0 14% ,具有较好的技术先进性和经济合理性。

生化法净化低浓度挥发性有机废气的动力学模式研究

针对目前国际上常用的吸收—生物膜理论,在描述生化法净化低浓度挥发性有机废气机理过程中存在的问题,提出了吸附—生物膜的新理论,并依据这一新理论建立了生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气的动力学模式。实验结果表明,其模拟计算值与实验值之间有很好的相关性,相关系数R>0.93。利用这一新理论及模式,可由已知操作参数对生物膜填料塔的净化效果进行预测计算,也能为有关的理论研究和实际操作提供参考。

滇池水体除藻材料的除藻作用试验研究

利用昆明地区的粘土矿制作新型轻质除藻材料 ,试验研究该材料对滇池湖水中藻类的除藻及净化作用。实验室小试 (2 0 L )结果表明 ,该除藻材料放入滇池水样实验 70 d后 ,水质明显好转 ,藻类去除率可达 95 .8% ,CODMn、TN及 TP的去除率分别为 34 .4%、81.5 %、2 8.2 %。在滇池湖边 30 0 m2 水面围栏扩大试验结果显示 ,除藻材料放入试验区水体 10 d后 ,水体中藻类含量明显减少 ,水体透光率从 5 5 %增加到 80 % ,水质状况也有很大改善。研究结果表明 ,该材料具有良好的湖泊水体除藻及净化作用 。

吸附-生物膜理论对生物法净化气态污染物的研究

通过实验,开展了对生物膜填料塔净化甲苯、苯乙烯、CS2、甲醛、NOx等5种气态污染物的模拟研究。结果表明,除甲醛外,吸附-生物膜理论及其动力学模型对于描述生物膜填料塔对低浓度甲苯、苯乙烯、CS2、NOx等4种气态污染物的净化过程具有良好的适用性。对于随入口气体浓度变化模拟计算的各净化效率、出口浓度和生化去除量的模拟计算值与实验值之间具有良好的相关性,相关系数达到了0.92—0.99。

生物法净化几种气态污染物的研究

应用生物膜填料塔对工业废气中常见的甲苯、苯乙烯、甲醛、CS2，SO2，H2S，NOx等7种气态污染物进行净化实验，结果表明，采用专用菌种挂膜制作的生物膜填料塔对该7种气态污染物均有生物净化作用，但其对SO2，82S，NOx等3种无机污染物的生物净化作用（生化去除量可达90-1．50mg／L·h）明显优于对甲苯、苯乙烯、甲醛、二硫化碳等4种有机污染物的净化作用（生化去除量除对甲苯的可达100mg／L·h外，均低于30mg／L·h）。研究确定了净化各污染物的适宜操作条件，并对7个专用菌种进行了鉴定。

气液相组合生物法净化低浓度甲醛废气研究

对生物膜填料塔+液相生物处理的组合系统净化低浓度甲醛废气进行实验研究,结果表明,组合系统对甲醛废气的净化效果明显优于单独生物膜填料塔净化系统,甲醛净化效率提高35%以上,甲醛生化去除量增大50%以上。动力学研究结果表明,甲醛在生物膜上的生化降解反应为慢速生化反应,需要采取强化甲醛液相生化降解反应、提高反应速率的措施,来提高废气中甲醛的生物净化效果。

硫酸烧渣制取硫酸亚铁的研究

本文叙述了用硫酸烧渣制取硫酸亚铁的试验结果。硫酸烧渣经还原处理后,在适宜条件下,用废硫酸一次浸取,得到纯度在95%以上的 FeSO_4·7H_2O 产品。通过对浸取率影响因素的研究,得到了浸取反应的最佳工艺条件。在80℃下用25%硫酸浸取还原渣(固液比为0.30)20分钟,得到合格的硫酸亚铁产品。它可用于含硫废气净化和含砷废水的处理。这项试验研究为硫酸烧渣的综合利用提供了一种途径。

滇池富营养化水体新型除藻材料的试验研究

通过实验室小试 (2 0L)和滇池水体围栏扩大试验 (30 0m2 ) ,研究新型轻质除藻材料对滇池湖水中藻类的除藻及净化作用。小试结果表明 ,该除藻材料放入滇池水样实验 2 6d后 ,水质明显好转 ,藻类去除率可达 98% ,COD、TN及TP的去除率达到 38%～ 62 %。滇池湖边 30 0m2 水面围栏扩大试验结果显示 ,除藻材料放入试验区水体 1 0d后 ,水体中藻类含量明显减少 ,水体透光率从 55 %增加到 80 % ,水质状况也有很大改善。研究表明 ,该除藻材料是一种具有研究和应用价值的新型水体除藻材料。

湿式催化氧化技术处理高浓度工业废水研究

采用日本大阪煤气公司先进的湿式催化氧化技术及其 2 0 0 L/ d小型工业试验装置对高浓度焦化废水、造纸黑液 (原水CODCr分别为 1180 0和 5 0 0 0 0 mg/ L )进行处理试验 ,结果 CODCr去除速率分别达到 5 40 mg/ ( L· min)和 2 412 mg/ ( L· m in)。应用国产化湿式催化氧化技术和 2 0 m3/ d工业装置对同样两种高浓度工业废水进行处理 ,结果 CODCr和 NH3-N的去除率均达 99%以上 ,并使废水经处理后连续稳定地达标排放 。

湿式催化氧化处理炼油碱渣废水试验研究

采用200L/d湿式催化氧化(CWO)小型工业试验装置对碱渣废水进行处理试验研究,结果表明CWO技术装置对处理碱渣废水(COD39600～139200mg/L、挥发酚3900～34500mg/L)具有良好的技术可行性。在270℃、9MPa的条件下,该废水经处理后(催化反应时间60～90min),废水中COD、挥发酚的去除率可达到98%以上,处理水中的COD浓度可低于1000mg/L、挥发酚浓度可低于排放标准值(0.5mg/L),而且脱色除臭效果良好。

高浓度有机废水的催化湿式氧化法处理试验研究

在催化湿式氧化法小型试验装置上，进行高浓度工业有机废水的催化湿式氧化法净化处理试验，考察研究了反应时间、反应器入口 ＴＯＣ浓度、反应压力和反应温度等因素对废水中 ＴＯＣ净化性能的影响，为下一步的实际应用提供基础条件。