溴化法浸出提取金和银

讨论了溴化法提取金银的热力学条件，用高银金精矿进行了溴化法浸出实验，结果表明，一次浸出焙烧矿，金的浸出率９８％，银的浸出率９４％，效果明显。

活性染料染色代用碱的配制与应用

通过测定不同碱剂溶液的碱性,以筛选和配制活性染料染色代用碱,并应用于纯棉织物活性染料轧蒸法染色。优化的代用碱剂组分为碳酸钾35%、五水偏硅酸钠50%、氢氧化钾8%和三乙醇胺7%。以配制的代碱剂为活性染料染色的固色碱剂,其用量仅为纯碱的1/10～1/7,染色织物得色量较高、固色效果较好、色光稳定,色牢度良好,且可以减少水洗次数。

金铜矿综合提取金、银、铜、铁、硫新工艺研究

本文研究了三氯化铁浸出、隔膜电解提铜与再生工艺，以及从浸铜渣中提取金、银、硫的方法，较好地解决了金铜矿的处理及综合利用。

马来酸酐丙烯酸聚合物酸性皂洗应用研究

根据文献合成了酸性皂洗剂马来酸酐丙烯酸(简称马丙)聚合物,并将其应用于棉针织物活性染料染色后的酸性皂洗中。分析了马来酸酐与丙烯酸质量比、马来酸酐丙烯酸聚合物用量、pH调节剂、pH值、洗涤工艺以及活性染料用量和结构对洗涤效果的影响,并将其与常规肥皂洗涤工艺进行了对比。结果表明,马来酸酐:丙烯酸质量比选择为3:7,用三乙醇胺调节其pH值至4.50,对于浅色织物(染料用量3%),马丙聚合物最佳用量为2 g/L;对于深色织物(染料用量7%),马丙聚合物最佳用量为3 g/L;酸性皂洗剂洗涤后,织物K/S值、色泽饱和度以及各项色牢度较高;且工艺流程相比,马丙聚合物酸性皂洗比常规肥皂皂洗可省去3道冷水洗和1道热酸洗。

添加剂及复配技术在酶抛光中的应用

研究了添加剂以及抛光酶复配对织物减量率和成本的影响。数据显示,在复配抛光试剂体系中,抛光酶S-350及其添加剂的最佳组合是:S-350占33.0%、山梨醇占8.5%、HAc占0.9%、AEO9占2%、苯甲酸钠占0.4%、工业盐占8.0%。使用添加剂后,抛光酶S-350处理织物的减量率可从4.55%提高到6.50%;但此添加剂复配方案对抛光酶L-10的辅助作用很小,使用添加剂前后织物碱量率均保持在7.10%左右。此外,在复配抛光试剂体系中,若选择抛光酶S-350与抛光酶L-10复配,比例为1∶2,结合抛光酶S-350最佳添加剂组合及比例,处理后织物减量率可达7.50%,断裂强力为1 187 N,断裂伸长36.5 mm,比用单一抛光酶L-10、S-350分别处理织物的抛光效果好,成本价格降低。

表面活性剂在锦纶酸性染料染色中的应用

通过测量酸性染料对染锦纶织物染色后的上染率、布面K/S值、色差、匀染性等指标,分析了不同表面活性剂对酸性黄上染锦纶织物匀染性的影响。实验发现,脂肪胺聚氧乙烯醚非离子表面活性剂二的匀染效果较好,色差最小,而磺化蓖麻油的匀染效果最好,但织物色差最大。因此,将脂肪胺聚氧乙烯醚二和磺化蓖麻油以不同的比例进行复配,考察了复配后的匀染剂对织物染色效果的影响,综合考察选择出最佳的匀染剂并将其应用于其它几种酸性染料。实验结果表明,复配所得的匀染剂二对酸性黄锦纶染色,能有效降低上染速率,且达到较好的上染率,织物匀染性明显提高;该匀染剂同样适用于改善酸性大红、酸性艳兰、酸性翠兰的匀染性,对上染率影响很小。

活性染料高效生物净洗工艺

将漆酶和脂肽联合用于活性染料棉织物染色后皂洗,并考察用量、洗涤时间、温度要素分别对漆酶和脂肽单独皂洗工艺的影响。设计不同的皂洗工艺用于活性染料浮色净洗,通过织物牢度以及生态性指标测试得到较优的全生物净洗工艺。结果发现,活性红BES染色后,漆酶/脂肽联合净洗两步法与常规肥皂洗比较,省时省水,废液吸光度下降了1.443;织物耐水烫牢度提高了35.29%,湿摩擦牢度可达到3-4级,色差小。该工艺也适用于活性艳兰K-GR,活性艳橙K-4G染色后的皂洗。

活性染料生物净洗工艺的设计与优化

设计了棉织物活性染料染色后的生物净洗工艺,考察了各工艺的洗涤效果及生态性指标。同时通过Box-Behnken试验,分析了漆酶与脂肽两步法联合净洗工艺中漆酶用量、脂肽用量、漆酶净洗时间对耐水烫色牢度的影响。结果表明,漆酶与脂肽两步法联合净洗工艺用水量较少,且洗涤后织物色牢度较常规皂洗高;脂肽用量、漆酶用量、净洗时间对两步法联合净洗工艺影响均非常显著,但程度依次减小;优化后两步法联合净洗工艺条件为漆酶1.10 g/L、脂肽0.05 g/L、漆酶净洗11 min。

镍冰铜——钙铁氧体渣平衡结构研究

本文研究了冰镍和钙铁氧体渣之间的平衡关系。渣中镍的损失,随冰镍品位的增加,先降低而后增加。冰镍相主要由(Ni·Fe)S_2、Ni-Fe合金、此二者共晶、Ni_2S_3以及CaO·FeO·Fe_2O_3所构成。渣相则包括CaO·FeO·Fe_2O_3、2CaO·Fe_2O_3、Fe-Ca-S-O化合物及(Ni-Fe)S_2和Ni-Fe低熔共晶等成分。高品位冰镍比低品位冰镍两相分离好,界限清晰。

低镍磁黄铁矿加压氧化浸出研究

研究了低镍磁黄铁矿的加压氧化浸出法。介绍了浸出反应的热力学,介绍了试验设备、试验方法及试验结果。

棉织物超高耐水烫色牢度高效低温净洗工艺

活性染料棉织物染色后的常规浮色净洗工艺步骤较多、温度高、用水量大。多胺化合物在弱碱性条件下带正电荷,分子较小,可以与带负电的活性染料及纤维素结合。文中通过单因素试验和正交试验方法复配较优的低温净洗剂并与多胺化合物联合用于活性染料棉织物染色后的浮色净洗,重点探讨了低温净洗后织物耐水烫色牢度的影响因素,以期获得较高的耐水烫色牢度的洗涤工艺。结果表明,与常规皂洗、常规低温净洗后的布样比较,高效低温净洗工艺净洗最高温度为70℃,洗涤废液染料总浓度较低,织物K/S值较大,耐皂洗和耐摩擦色牢度色牢度略高,其中,耐水烫残液吸光度为0,表明沸水洗涤30 min,织物不会掉色,耐水烫色牢度达到最高。

用硫酸亚铁浸出同时沉淀铁矾法处理低品位锰矿

研究了用硫酸亚铁浸出同时沉淀黄钠铁矾的方法处理低品位软锰矿的过程．在该过程中，软锰矿中的ＭｎＯ２被还原成ＭｎＳＯ４同时ＦｅＳＯ４被氧化并以黄钠铁矾的形态沉淀．沉淀产生的酸可直接用于ＭｎＯ２浸出．考察了硫酸、硫酸亚铁和硫酸钠的加入量及温度等参数对锰浸出和沉铁效率的影响．讨论了过程动力学．实验结果表明，锰浸出率和沉铁效率（质量分数）在最佳条件下可分别达到９６％和９２％．

用硫酸亚铁浸出低品位锰矿

研究了用硫酸亚铁还原浸出低品位氧化锰矿的工艺过程，考察了硫酸亚铁的加入量、硫酸初始浓度、反应温度和浸出时间等各种工艺参数的影响，讨论了浸出过程的动力学．实验结果表明，在最佳实验条件下，锰的浸出率可达９８％以上。

金铜矿氯化浸出隔膜电解新工艺

采用FeCl3和CuCl2直接浸出金铜矿,铜主要以氯化亚铜形式溶解,硫变成硫磺,浸出率可达95%～99%.浸出液采用隔膜电解方法产出阴极铜.阴极电解后液返到阳极区氧化再生成FeCl3和CuCl2,可返回浸出系统循环使用,浸出渣提取金银.研究结果表明,该工艺过程简单,投资少,电耗低,可综合提取金、银、铜、硫等有价元素,有利于多金属的综合利用,劳动条件好,环境友好.

聚苯硫醚织物的分散染料载体染色

通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)和声速取向测定等方法,考察了载体苯甲酸苄酯对聚苯硫醚纤维结构的影响。试验结果表明,经载体处理后,聚苯硫醚纤维的玻璃化温度和平均取向度降低,结晶度不变。在载体作用下,聚苯硫醚织物用分散染料染色的上染率可达90%左右,染色后干、湿摩擦色牢度达到4～5级,皂洗色牢度均达到5级,而且织物强力损伤小,染色后仍能保持优异的理化性能。

脂肽酶/马来酸酐-丙烯酸共聚物活性染色皂洗工艺

将脂肽酶和马来酸酐-丙烯酸(MA-AA)共聚物混合使用,应用于棉织物活性染料皂洗工艺。通过考察脂肽酶用量、MA-AA用量和温度对皂洗效果的影响,并将该皂洗工艺与常规肥皂皂洗工艺、常规脂肽皂洗工艺和常规马丙共聚物皂洗工艺进行对比,结果表明,脂肽酶与马丙共聚物混合使用,可以大大减少皂洗剂和水的用量,降低环境污染,且皂洗效果优于单独使用脂肽酶或马丙共聚物,皂洗后的染色织物具有良好的干、湿摩擦牢度和皂洗牢度。

影响漆酶对活性染料皂洗废液脱色活性的因素

文中将漆酶应用于活性染料染色皂洗废液的脱色降解。实验发现,漆酶对模拟皂洗废液(0.1 g/L活性红BES纯染液)脱色的最佳工艺条件为:漆酶用量1.25 g/L,pH值6.5,温度60℃,时间25 min。漆酶对含金属偶氮结构的活性染料脱色活性最好;对单偶氮、双偶氮、蒽醌结构的次之;对铜酞菁结构的活性染料几乎没有脱色效果。盐(硫酸钠)和肥皂对漆酶脱色活性抑制作用较小,但马丙(一种自制皂洗剂)的抑制作用较大。为提高漆酶对马丙为皂洗剂的皂洗废液的脱色效果,可通过加入添加剂进行改善,加入0.01 mol/L的CaCl2后,马丙皂洗废液的脱色率可由30.14%提高至51.62%,其他阳离子表面活性剂和硫酸铜的加入也会对漆酶脱色效果略有增强,但非离子或阴离子表面活性剂却没有影响或有抑制作用。

脂肽酶与马来酸酐-丙烯酸联合皂洗工艺研究

将脂肽酶和马来酸酐-丙烯酸(MA-AA)共聚物分别应用于活性染料的皂洗工艺中,考察了脂肽酶皂洗温度、脂肽酶用量以及MA-AA用量对洗涤效果的影响。为了减低价格昂贵但效果较好的脂肽酶在皂洗工艺中的用量,将脂肽酶与MA-AA共聚物联合使用于活性染料染色织物的皂洗中,通过与常规皂洗工艺、单独脂肽酶皂洗工艺、单独MA-AA皂洗工艺进行对比发现,脂肽酶与MA-AA共聚物配合使用的联合皂洗工艺效果更好,可以达到省水、省时、降低脂肽酶用量、降低生产成本的目的;且经该工艺皂洗后的染色织物具有良好的干、湿摩擦色牢度、水烫色牢度和白布沾色牢度。

服装专业全天候智能化“双创”实验室建设

以服装专业实验室为例,分析实验室传统管理模式的运行现状与不足,探讨一种新的智能化实验室教学管理模式构建的必要性和可行性,并就智能化实验室改造提出了几点建议。实践表明,可以通过合理规划布局,运用最新计算机和互联网技术,有效地实现实验室的全天候开放,实现实验室管理的网络化、智能化,满足实验室空间和设备开放的安全管理要求,极大地提高实验室开放程度和设备使用率。实验室智能化管理系统对"双创"平台建设,对加快推进"双创"人才培养,具有一定的实际意义。

高校实验室EHS文化建设

EHS管理体系(environment环境,health健康,safety安全)是指建立环境、安全、健康的组织机构及其职责、程序、过程和资源等构成的整体,是三位一体的管理体系。通过分析高校实验室EHS管理方面的现状及不足,讨论EHS文化建设对高校实验室的重要作用及意义,并就如何构建EHS文化提出了几点建议。