α板条排列方式对电子束熔丝沉积TC4钛合金组织与拉伸性能的影响

研究了电子束熔丝沉积(EBRM)TC4钛合金堆积体横截面的低倍、高倍组织特征及不同特征位置的拉伸性能。结果表明,TC4钛合金堆积体低倍组织呈柱状晶形貌,随着堆积高度增加,柱状晶宽度逐渐增加,晶内组织有从模糊晶向清晰晶转变的趋势。高倍显微镜下模糊晶区α板条呈编织状排列,清晰晶区α板条呈平行排列并形成粗大集束。α板条的排列方式对拉伸强度影响较小,但对塑性影响较大。平行排列的α集束内易产生局部变形,导致清晰晶区拉伸塑性较低。

退火处理对粉末冶金Ti_(2)AlNb合金电子束焊接接头显微组织和拉伸性能的影响

研究了焊态和退火处理态粉末冶金Ti_(2)AlNb合金电子束焊接接头的显微组织与拉伸性能。结果表明,焊态下熔合区为单一B2相,由粗大的柱状晶和等轴晶组成。经800~900℃焊后退火处理后,熔合区B2相内析出板条O相,形成O+B2相两相结构,随着退火温度升高,熔合区内O相尺寸增加,O相体积分数变化不大。焊接接头中熔合区显微硬度高于母材,焊后退火处理后,熔合区显微硬度升高,随着退火温度升高,熔合区显微硬度逐渐降低。焊态下,焊接接头表现出较高的室温拉伸强度和塑性,但在650℃高温拉伸时,焊接接头试样在未达屈服点时即在熔合区发生脆性断裂。经焊后退火处理,焊接接头室温拉伸强度和塑性略有降低,高温拉伸强度和塑性均显著改善,高温抗拉伸强度随退火温度升高而逐渐增加。

激光直接沉积TC17/TC11双合金的组织及性能

研究了直接连接及梯度连接2种激光直接沉积TC17/TC11双合金的显微组织及力学性能。结果表明,2种连接方式成形的TC17/TC11双合金均可分为TC17均一成分区、过渡区及TC11均一成分区3个区域,沉积态下,2种连接方式均一成分区显微组织呈层带状周期分布;直接连接TC17/TC11双合金过渡区极窄,两侧化学成分、显微组织在交界处发生突变;梯度连接TC17/TC11双合金过渡区厚度较大,过渡区化学成分呈连续过渡,显微组织受成分变化和热循环双重影响,呈介于TC17和TC11中间态显微组织;直接连接过渡区显微硬度存在突变,梯度连接过渡区显微硬度由TC17侧逐渐过渡至TC11侧;直接连接和梯度连接样品室温拉伸断裂位置均在TC11均一成分区,强度接近,延伸率分散度较大。