Excel在物理实验教学中的运用

本文总结和设计了Excel在物理实验教学中的综合运用方法 ,在掌握了Excel软件的基本使用方法和技巧后 ,就能胜任物理实验教学中对数据处理的要求。

武钢2号高炉布料矩阵探索与实践

布料矩阵调节是高炉控制径向煤气流分布的一种有效手段。面对原燃料条件的经常变化。武钢2号高炉总结出布料矩阵调节的基本方法,保证了高炉的稳定顺行,取得了较好的技术经济指标。

杨氏模量的实验研究

1 实验装置传统静态法对杨氏模量测量的缺点是载荷大、含有弛豫过程,不能真实地反映材料内部结构的变化。在脆性材料和不同温度下的杨氏模量的测量中都会受到限制。本实验的基本方法是将一根试样(圆棒)用两根线悬挂起来并激发它做横振动,在一定条件下试样振动的固有频率取决于它的几何形状和尺寸、质量以及杨氏模量。我们在实验中测出试样在不同温度下的固有频率,就可以计算出试样在不同温度下的杨氏模量。为了找出该频率,实验时采用如下装置(图1)。由音频信号发生器输出的等幅正弦波信号。

宝钢股份高炉煤气干法除尘与湿法除尘的选择

对高炉煤气除尘系统是选择干法除尘还是湿法除尘进行了探讨。以宝钢股份高炉煤气干法除尘与湿法除尘运行数据为基础,重点分析比较了煤气干法除尘与湿法除尘的TRT发电量及发电效率,提出了煤气干法除尘TRT发电效率低于湿法除尘的新观点。认为,传统观念中煤气干法除尘的发电量比湿法除尘增加30%,是建立在炉顶温度适宜,且TRT发电效率保持湿法除尘水平的基础上;宝钢股份高炉的运行数据表明,与煤气湿法除尘相比,干法除尘TRT电能转化效率低,同等条件下的发电量仅增加15.9%,而TRT发电效率低9.33%。

等温衰减电流法的研究

分析了采用等温衰减电流法研究有机固体材料陷阱的优越性 ,其实验过程简单 ,所得结果直观 ,且实验过程由计算机自动控制 ,可大大提高实验速度和精度 .

响应面法优化超声-微波协同萃取蓝藻中叶绿素a工艺研究

为了探索蓝藻叶绿素a的最佳萃取工艺参数,在单因素试验基础上,选取乙醇体积分数、萃取时间以及液固体积质量比为自变量,叶绿素a萃取得率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对响应值叶绿素a萃取率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到了2次多项式回归方程的预测模型,并确定叶绿素a萃取工艺的最佳参数:乙醇体积分数86%、时间133 s、液固体积质量比16∶1(mL∶g),在开启超声波、微波功率250 w、萃取两次的条件下,叶绿素a萃取率达到(2.686±0.013)mg/g。

木质素对灵芝菌丝体生长的影响

为了解添加外源木质素对灵芝菌丝体生长的影响,该研究通过在灵芝培养基中添加纤维素、半纤维素和木质素,考察了外源添加木质纤维素主要组分对灵芝菌体生长的影响,发现木质素添加明显促进灵芝菌丝体生长;进一步考察添加不同浓度木质素灵芝菌丝体生长情况以及灵芝产多糖、三萜变化规律。结果表明少量添加木质素对灵芝菌丝体生长有明显促进作用,木质素加量为1.0%时,灵芝菌丝体生长情况最好,生物量比对照提高了56%,同时灵芝胞外多糖、胞内多糖及灵芝胞外三萜、胞内三萜的合成均有明显提高,其中胞内多糖提高43%;4种灵芝菌株发酵产多糖、三萜结果对比分析表明1.0%木质素添加均能提高不同菌株发酵多糖、三萜含量,木质素作为营养基质在不同灵芝菌株培养过程中添加均能促进菌丝体活性物质合成。研究结果可为灵芝菌生长代谢研究及人工栽培提供科学依据和参考。

物理实验的现代化

通过"计算机技术"在物理实验中的应用与实践。

武钢烧结矿适宜MgO含量的试验研究

针对武钢现有原料条件下烧结矿适宜MgO含量进行了烧结杯试验，并对试验所得烧结矿样进行了低温还原粉化和还原性测试，以及微观结构分析。根据试验结果，综合考虑转鼓强度、利用系数、煤耗、RDI-3.15等指标，认为对于含铁品位54％左右的烧结矿，适宜MgO含量可放宽到2．5％～3．0％。

大麦发芽过程中外观形态分形维数的变化特性

大麦的发芽过程是高度复杂的生理过程,其内部和外观变化具有很强的自相似性,可以用分形维数描述大麦发芽过程的结构和生理变化。分别用自来水、1%和2%NaCl溶液浸泡培养大麦,每24 h取样检测大麦内部成分含量,对大麦进行拍照,图片处理后用分形软件测定其分形维数。结果显示大麦发芽期间大麦胚部的分形维数变化不大,而大麦胚乳部分和大麦边缘的分形维数有趋于集中的趋势,并呈现均匀化。在自来水培养条件下,这种变化最明显,随着盐浓度的增加,大麦边缘分形维数变化趋于不明显。在2%NaCl溶液培养条件下,大麦分形维数基本不会呈现均匀化的变化。麦芽中还原糖和α-氨基酸含量变化趋势与大麦图像的分形维数呈现正相关性,而β-葡聚糖含量变化与大麦图像的分形维数呈负相关性。

大型高炉高锌负荷冶炼技术的研究与应用

针对目前高炉锌负荷过高的现状,结合武钢大型高炉高锌负荷生产实践,分析了锌在高炉内行为,以及武钢高炉内锌的来源和排出途径,提出大型高炉应对高锌负荷的操作措施。

武钢炼铁技术进步

武钢炼铁技术进步主要体现在以下方面:大型高炉高效冶炼技术,如8号高炉在入炉品位低、渣比高的条件下,利用系数2.5,煤气利用率49.53%,燃料比502.7kg/t;延长高炉寿命技术,如8号高炉至今已生产6年半尚无一根冷却壁水管损坏;创新炉身结厚处理技术,成功率在80%以上;探索高锌负荷冶炼规律,保证高炉的稳定顺行;高炉停炉回收煤气,节能环保;焦丁、除尘煤粉和干熄焦粉的回收再利用,降低制造成本;延长炉顶设备使用寿命,如溜槽使用寿命从3—6个月延长到12—24个月。

酸性电解水爆破处理灵芝废段木效果研究

随着灵芝产业的不断壮大,每年因种植灵芝而产生大量废段木。该文在对废段木组成成分分析的基础上,研究了酸性电解水爆破处理废段木酶解工艺。废段木经酸性电解水预煮后高温瞬时爆破处理来破坏组织结构及纤维素结晶状态,以半纤维素去除率和纤维素损失率为考察指标,通过单因素试验及正交试验确定了反应的最优爆破条件为酸性电解水p H 1.8、爆破温度180℃、爆破时间60 s、预煮液固比为20:1(m L:g)。此最佳条件下半纤维素的去除率为94.20%,纤维素的溶出率为12.57%;经酸性电解水爆破处理后酶解率达86.40%,爆破残渣酶解效果表明利用强酸性电解水爆破处理灵芝废段木能够有效破坏纤维素结晶状态,利于纤维素酶酶解。

武钢高炉用蛇纹石调剂炉渣MgO含量的生产实践

为了增加炉渣MgO含量,改善炉渣性能,同时保证烧结矿合适的MgO含量,武钢在高炉直接加入蛇纹石方面进行了研究与探索,并进行了工业试验,取得了较好的效果。

武钢2号高炉操作技术优化

武钢2号高炉中修以后,通过采取精料、提高顶压和压差、富氧喷煤等多种强化措施,取得了十分明显的冶炼效果,高炉各项技术经济指标不断进步。

武钢7号高炉稳定炉况操作实践

对武钢7号高炉稳定炉况操作实践进了总结,通过采取缩小进风面积、调整上部操作制度、处理漏水冷却壁等一系列措施,稳定了炉况,使生产指标稳步提升。

武钢2号高炉炉缸炉底维护

随着冶炼的强化、炉顶压力的提高和低硅生铁冶炼,武钢2号高炉炉缸、炉底侵蚀加快,为此采取一系列维护炉缸、炉底的措施,同时妥善处理了高炉稳定顺行与维护炉缸、炉底之间的矛盾,既抑制了高炉炉缸、炉底的进一步加剧,同时高炉各项技术经济指标大幅度改善。

焦炭质量改善与武钢炼铁技术的进步

对武钢炼铁厂近年来焦炭质量改善与炼铁技术的进步进行了总结。武钢炼铁厂通过不断提高焦炭质量,并合理使用焦炭,探索出高煤比条件下的高炉操作手段,使各项技术经济指标大幅度上升。

变形及热处理对变质4032合金组织的影响

借助金相显微镜和扫描电镜,研究了塑性变形及热处理对经Y+Sr、Y+La+Sr变质的4032合金组织的影响。结果表明:塑性变形会提升变质剂的后续变质效果,合金经过轧制可以弥补变质不足而引起的组织粗大现象,硅相及组织内其他相的细化效果随变形量的增加而提升;均匀化退火能使硅相分布更加均匀,固溶时效工艺可影响组织形貌,对于某些变质剂在塑性变形后会产生进一步后续变质效果,但对某些变质剂,如果固溶温度和时间没有控制好,会出现粗化现象。

2号高炉进风面积的调节

叙述了武钢 2号高炉针对原燃料条件变化进行进风面积的调整及调整效果 ,并对其原因进行了分析。