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偶发性堆钢下热轧线材内部质量特征分析 被引量:1
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作者 张涛 王勇 +3 位作者 王振华 尹啸 庞洪轩 徐东 《河北冶金》 2024年第4期12-20,共9页
热轧带肋钢筋是颇具代表性的建筑领域用线材,然而在冶炼过程中偶发性的堆钢事故制约了热轧带肋钢筋的高效生产。因此,企业急需从堆钢样品的质量特征中总结经验。通过在堆钢现场取中轧试样和精轧试样,结合金相、ASPEX自动扫描电镜、小样... 热轧带肋钢筋是颇具代表性的建筑领域用线材,然而在冶炼过程中偶发性的堆钢事故制约了热轧带肋钢筋的高效生产。因此,企业急需从堆钢样品的质量特征中总结经验。通过在堆钢现场取中轧试样和精轧试样,结合金相、ASPEX自动扫描电镜、小样电解和场发射扫描电镜分析,重点从夹杂物的角度对堆钢下热轧带肋钢筋的内部质量进行研究。ASPEX自动扫描电镜分析结果显示,非金属夹杂物在中间样和成品样中均主要为Al_(2)O_(3)-SiO_(2)类和MnS类,10μm以下夹杂物以MnS类为主,40μm以上夹杂物以Al_(2)O_(3)-SiO_(2)类为主。金相分析显示,中间样和成品样中的夹杂物形貌多样,以条带状、点状、不规则块状和三角状形貌特征为主,并均可观察到内部有明显裂纹缺陷,且成品样中可观察到钢中出现“异相”不溶物。小样电解和FESEM扫描电镜分析显示,中间样和成品样中能观察到夹杂物为单体氧化物、复合氧化物和硫化物3种类型,复合氧化物呈现尺寸层级全覆盖,成品样中CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)系复合氧化物表现出一定的基体“附着性”。 展开更多
关键词 热轧带肋钢筋 夹杂物 堆钢 裂纹 氧化物 硫化物
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超音速射流冲击260t转炉熔池界面行为研究 被引量:1
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作者 庞洪轩 刘广强 +2 位作者 徐东 郑冰 邹志鹏 《特殊钢》 2021年第6期1-5,共5页
建立了260t转炉吹炼过程中的可压缩、非等温三维VOF模型。研究了多孔超音速射流与转炉熔池作用过程特征,阐明了射流与熔融钢水界面接触的轮廓变化。揭示了钢液喷溅机制,定量分析了冲击坑形态大小。结果表明,吹炼过程具有瞬时性,随着吹... 建立了260t转炉吹炼过程中的可压缩、非等温三维VOF模型。研究了多孔超音速射流与转炉熔池作用过程特征,阐明了射流与熔融钢水界面接触的轮廓变化。揭示了钢液喷溅机制,定量分析了冲击坑形态大小。结果表明,吹炼过程具有瞬时性,随着吹炼进行,气液界面逐渐失稳并发生喷溅,喷溅会以大块金属带和液滴两种形式共存。在2.2 m枪位53000 m^(3)/h的工况下,进行吹炼时形成的底部死区面积约为熔池底部面积的12%~15%,冲击坑直径占比熔池直径的55%左右,冲击坑深度占比熔池深度的30%左右。工业生产实践表明,过程枪位2.2 m,吹气量53000 m^(3)/h,吹氧15.2 min,氧耗47.7 m^(3)/t,脱磷率83.1%,钢铁料消耗降至1115 kg/t。 展开更多
关键词 260t转炉 数值模拟 喷溅 冲击坑形态
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大中型转炉用六孔双结构氧枪的工业实验 被引量:1
3
作者 刘广强 李俊男 +2 位作者 郭龙鑫 庞洪轩 刘坤 《德州学院学报》 2021年第2期35-38,46,共5页
为进一步优化和控制氧枪的吹炼性能,研发了一种260t转炉用新型双结构氧枪,从理论上对比了双结构氧枪和传统氧枪与熔池作用的冲击坑特性;将所设计的双结构氧枪应用于工业实验,统计分析了双结构氧枪的关键吹炼参数,并与目前的传统氧枪的... 为进一步优化和控制氧枪的吹炼性能,研发了一种260t转炉用新型双结构氧枪,从理论上对比了双结构氧枪和传统氧枪与熔池作用的冲击坑特性;将所设计的双结构氧枪应用于工业实验,统计分析了双结构氧枪的关键吹炼参数,并与目前的传统氧枪的吹炼特性进行了对比,结果显示:双结构氧枪的各项关键吹炼指标对比传统氧枪优势明显,其中吹氧时间平均缩短了近50s,对熔池的吹炼强度有所提高;脱磷率平均提高3%左右,平均钢铁料消耗降低了15kg/t。 展开更多
关键词 双结构氧枪 转炉 高效率 冲击坑
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高钛钢板冷弯开裂原因分析及改进 被引量:2
4
作者 庞洪轩 王智聪 陈建超 《河北冶金》 2021年第1期55-58,共4页
从宏观形貌、化学成分、力学性能以及微观组织等方面分析了高钛钢板冷弯开裂的原因并提出了改进措施。认为,由于热变形和轧后冷却过程中形成位错塞积群和表面贝氏体组织,表面贝氏体组织和基体平衡组织相界面之间存在应力,位错塞积群和... 从宏观形貌、化学成分、力学性能以及微观组织等方面分析了高钛钢板冷弯开裂的原因并提出了改进措施。认为,由于热变形和轧后冷却过程中形成位错塞积群和表面贝氏体组织,表面贝氏体组织和基体平衡组织相界面之间存在应力,位错塞积群和相界面在外力作用下成为裂纹源;钢板基体带状组织较多、表面贝氏体组织塑韧性差,裂纹在两种组织中快速扩展形成宏观裂纹。通过降低合金含量、调整连铸工艺、改善加热质量、降低轧后冷却速度、堆垛缓冷等措施,有效解决了高钛钢冷弯开裂问题。 展开更多
关键词 高钛钢 冷弯 开裂 贝氏体组织 位错塞积群 带状组织
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含硫齿轮钢中(CaO)_(x)(Al_(2)O_(3))_(y)和CaS的形成机理与控制 被引量:6
5
作者 郭龙鑫 庞洪轩 +3 位作者 王晓英 刘柱 郑冰 徐东 《河北冶金》 2021年第11期24-31,共8页
针对含硫钢中的CaS类夹杂物易造成水口堵塞问题,对20CrMnTiS钢中存在的钙铝酸盐夹杂物(CaO)_(x)(Al_(2)O_(3))_(y)及CaS的生成条件分别进行了热力学和动力学分析。结果表明:20CrMnTiS在1600℃下进行钙处理,当钢中[Al]s为0.02%时,需将Ca... 针对含硫钢中的CaS类夹杂物易造成水口堵塞问题,对20CrMnTiS钢中存在的钙铝酸盐夹杂物(CaO)_(x)(Al_(2)O_(3))_(y)及CaS的生成条件分别进行了热力学和动力学分析。结果表明:20CrMnTiS在1600℃下进行钙处理,当钢中[Al]s为0.02%时,需将Ca控制在0.0039%~0.010%;鉴于Al_(2)O_(3)夹杂物的变性动力学分析,钙处理前钢中的Al_(2)O_(3)夹杂物不宜过大,粒径最佳尺寸≤1μm,且喂硫线之前,应给予充分的钙处理时间,使Al_(2)O_(3)夹杂物完全变性为钙铝酸盐夹杂物(12CaO·7Al_(2)O_(3))。含硫齿轮钢合理的精炼工艺为:铁水预处理→转炉→LF精炼(钙处理)→RH真空脱气→软吹(软吹中后期喂硫线)→方坯连铸。 展开更多
关键词 含硫钢 铝酸钙 硫化物夹杂 热力学计算 动力学分析
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工艺因素对82B钢280mm×325mm铸坯凝固过程的影响 被引量:2
6
作者 吕进 徐东 +3 位作者 郑冰 庞洪轩 邹志鹏 杨昕昆 《特殊钢》 2022年第2期12-15,共4页
为模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固过程,采用有限元法模拟了82B钢连铸的凝固过程,获得280 mm×325 mm连铸坯的温度场。结果表明,随拉速从0.60 m/min增加到0.76 m/min,凝固时f_(s)=1处与f_(s)=0处皆后移,但中心凝固时间反而增加了9... 为模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固过程,采用有限元法模拟了82B钢连铸的凝固过程,获得280 mm×325 mm连铸坯的温度场。结果表明,随拉速从0.60 m/min增加到0.76 m/min,凝固时f_(s)=1处与f_(s)=0处皆后移,但中心凝固时间反而增加了9.8%。随过热度由15℃增加到50℃时,凝固末端f_(s)=1处同样后移,约后移1.1 m。根据模拟结果改进连铸工艺,当拉速从0.60 m/min增加到0.76 m/min,增加轻压下工艺可改善低倍质量. 展开更多
关键词 280mm×325mm连铸坯 温度场 二次冷却区 数值模拟 SWRH82B钢
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低温容器钢16MnDR内部点状缺陷分析与改进
7
作者 庞洪轩 王智聪 +1 位作者 岳土民 郭潇 《天津冶金》 CAS 2021年第3期57-59,67,共4页
在对河北普阳钢铁有限公司低温容器钢16MnDR超声波无损检测时发现,钢板厚度1/4处常有回波较高的点状缺陷。通过金相显微镜、扫描电镜等分析手段对超声波探伤发现的点状缺陷进行定性分析,并将缺陷类型与超声波探伤波形特征进行对应,发现... 在对河北普阳钢铁有限公司低温容器钢16MnDR超声波无损检测时发现,钢板厚度1/4处常有回波较高的点状缺陷。通过金相显微镜、扫描电镜等分析手段对超声波探伤发现的点状缺陷进行定性分析,并将缺陷类型与超声波探伤波形特征进行对应,发现引起点状缺陷的主要原因是微裂纹、白点和夹杂物的异常聚集。针对上述问题,采取了蒸汽缓冷箱慢冷却、降低钢水初始铝含量、优化连铸二次冷却区的工艺操作和设备维护、降低三角区水冷却强度、降低电磁搅拌强度等措施,较好的解决了点缺陷引起的探伤检测缺陷问题。 展开更多
关键词 16MnDR 点状缺陷 无损检测 电磁搅拌 夹杂物
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260t顶底复吹转炉喷溅特征的水模型研究和应用 被引量:1
8
作者 郭龙鑫 庞洪轩 +3 位作者 郑冰 刘广强 王学玺 徐东 《特殊钢》 2022年第1期11-15,共5页
以260 t转炉为对象,通过几何相似比1∶7水模型研究了供气流量和枪位对炉口、耳轴以及炉壁喷溅量的影响。结果表明:喷溅量的多少与冲击坑的大小存在直接关系,冲击坑越大越深,则喷溅量越大;炉口喷溅量、耳轴喷溅量以及炉壁喷溅量均与吹气... 以260 t转炉为对象,通过几何相似比1∶7水模型研究了供气流量和枪位对炉口、耳轴以及炉壁喷溅量的影响。结果表明:喷溅量的多少与冲击坑的大小存在直接关系,冲击坑越大越深,则喷溅量越大;炉口喷溅量、耳轴喷溅量以及炉壁喷溅量均与吹气流量密切相关,并且随流量的增大呈指数增长;三类喷溅量随枪位升高先增大后减小,在枪位H=40de(氧枪喷孔直径)时达到最大值。生产应用表明,260 t转炉用5孔氧枪对应的拉碳枪位在2.1~2.2 m,吹炼枪位和前期化渣枪位可分别为2.5 m和2.8 m时可避免明显喷溅。 展开更多
关键词 大型转炉 炉口喷溅 耳轴喷溅量 炉壁喷溅量
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260吨转炉底吹性能优化的实验研究
9
作者 陈科晓 庞洪轩 +2 位作者 刘广强 郑冰 徐东 《四川冶金》 CAS 2023年第6期4-8,共5页
良好的转炉底吹元件的布置方式有利于熔池搅拌,加快炉内反应进行。以某钢厂260吨复吹转炉为研究对象,基于相似原理建立底吹物理模型。通过水模型实验测得不同底吹布置在各工况下的混匀时间,考察底吹喷孔之间角度、距离及底吹流量对熔池... 良好的转炉底吹元件的布置方式有利于熔池搅拌,加快炉内反应进行。以某钢厂260吨复吹转炉为研究对象,基于相似原理建立底吹物理模型。通过水模型实验测得不同底吹布置在各工况下的混匀时间,考察底吹喷孔之间角度、距离及底吹流量对熔池混合效率的影响。结果表明:随着底吹流量增加,混匀时间整体出现降低趋势;随着外侧底吹孔逐渐远离炉底中心,喷孔间15°布置在0.4-0.7D时混匀时间先降低后升高,而当底吹孔间30°布置时混匀时间则持续升高。15°布置方案熔池的混合效果整体好于30°布置方案;底吹孔之间15°布置在0.6D上的A2布置方案混匀时间最短,更利于整个熔池的搅拌。 展开更多
关键词 大型转炉 底吹系统 混匀时间 水模实验
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Q420GJD探伤不合格原因分析及改进措施 被引量:1
10
作者 郭潇 陈建超 +1 位作者 王智聪 庞洪轩 《天津冶金》 CAS 2021年第4期48-50,共3页
本文对普阳钢铁3500 mm热轧线生产的25 mm厚Q420GJD钢板探伤不合格的原因进行了研究。采取对钢板探伤不合格部位取样,并利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等检测手段对钢板探伤不合格部位的微观结构形态和夹杂物进行分析,同时结合实际... 本文对普阳钢铁3500 mm热轧线生产的25 mm厚Q420GJD钢板探伤不合格的原因进行了研究。采取对钢板探伤不合格部位取样,并利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等检测手段对钢板探伤不合格部位的微观结构形态和夹杂物进行分析,同时结合实际生产工艺,找到钢板厚度1/2处探伤不合格的原因。通过优化转炉冶炼、调整精炼渣成分组成、连铸保护浇铸、高温缓冷和定期维护剪刃等技术管理改进措施,提高了钢板探伤合格率。 展开更多
关键词 剪切分层 夹杂与应力 洁净钢生产 高温缓冷
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回火温度对热轧耐候桥梁钢组织和性能的影响 被引量:1
11
作者 陈建超 庞洪轩 《宽厚板》 2022年第1期11-14,共4页
针对热轧态耐候桥梁钢Q345qDNH进行不同温度回火试验,研究回火温度对最终力学性能和组织的影响。结果表明:试验钢在300~600℃较宽温度范围内回火,均获得良好的综合力学性能,在500℃回火时各项力学性能达到最优状态;在回火过程中,热轧态... 针对热轧态耐候桥梁钢Q345qDNH进行不同温度回火试验,研究回火温度对最终力学性能和组织的影响。结果表明:试验钢在300~600℃较宽温度范围内回火,均获得良好的综合力学性能,在500℃回火时各项力学性能达到最优状态;在回火过程中,热轧态部分位错消失,形变及相变过程中产生的内应力得到释放,碳氮化物析出,可有效细化晶粒,使组织均匀化。与热轧态相比,回火后耐候桥梁钢的屈服强度升高,低温韧性明显改善。此回火工艺在工业生产现场具有可操作性,可以对热轧态交货耐候桥梁钢因屈服强度或冲击性能不合格等原因产生的性能废品进行挽救,同时可在开发、生产TMCP+回火状态交货耐候桥梁钢时参考借鉴。 展开更多
关键词 回火温度 耐候桥梁钢 热轧 力学性能 组织
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高强韧性Q370R钢板新生产工艺的研究与开发
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作者 郭潇 王智聪 庞洪轩 《宽厚板》 2022年第1期15-17,共3页
普阳钢铁在低成本高强韧性钢Q370R新生产工艺研发过程中,通过大量试验,制定了合适的正火工艺,并对经过和未经过NAC工艺处理钢板的组织进行对比研究。结果表明:880℃正火时,钢板力学性能达到最佳;适当应用NAC工艺后,不仅能减少合金含量... 普阳钢铁在低成本高强韧性钢Q370R新生产工艺研发过程中,通过大量试验,制定了合适的正火工艺,并对经过和未经过NAC工艺处理钢板的组织进行对比研究。结果表明:880℃正火时,钢板力学性能达到最佳;适当应用NAC工艺后,不仅能减少合金含量、降低生产成本,还可细化晶粒,提高强度和冲击韧性。 展开更多
关键词 容器钢 新工艺 正火 NAC 低成本
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关于先进高强钢的缺陷控制措施思考
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作者 王智聪 庞洪轩 陈建超 《中国金属通报》 2021年第5期170-171,共2页
先进高强钢的出现,使得钢制构件的性能得到全面优化,尤其是在汽车领域当中,先进高强钢的应用已经十分常见,有助于改善整体性能。与传统钢材相比较而言,先进高强钢吸能性和强度、成形性等方面的优势显著,因此受到业内人士的广泛欢迎。然... 先进高强钢的出现,使得钢制构件的性能得到全面优化,尤其是在汽车领域当中,先进高强钢的应用已经十分常见,有助于改善整体性能。与传统钢材相比较而言,先进高强钢吸能性和强度、成形性等方面的优势显著,因此受到业内人士的广泛欢迎。然而,在实际使用中也会存在诸多缺陷问题,导致其应用效果受到影响。为此,应该加强对缺陷的严格控制,防止先进高强钢质量和使用安全受到威胁。本文将对先进高强钢的种类进行介绍,分析先进高强钢的缺陷特点及控制思路,探索先进高强钢的缺陷控制措施,为实践工作提供参考。 展开更多
关键词 先进高强钢 种类 缺陷 控制措施
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不同回火工艺对NM500钢板冷弯性能的影响 被引量:4
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作者 庞洪轩 陈建超 +2 位作者 王智聪 郑磊 关秀格 《轧钢》 2022年第1期98-100,109,共4页
介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890℃淬火后的16 mm厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下... 介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890℃淬火后的16 mm厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下NM500钢板力学性能和显微组织进行了检测。结果表明:回火温度200℃、在炉时间80 min条件下,16 mm厚NM500钢板组织为正常马氏体组织,内部缺陷得到较好的回复,内应力释放更加完全,因此硬度适中、冷弯性能良好;在回火温度300℃、在炉时间80 min条件下,钢板组织中出现回火屈氏体组织,其硬度、冷弯性能下降。 展开更多
关键词 NM500钢板 回火工艺 硬度 冷弯性能
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圆柱体压缩过程不同有限元软件求解与影响因素分析 被引量:5
15
作者 包立 王连刚 +2 位作者 梅瑞斌 王楷 庞洪轩 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期227-236,共10页
利用ANSYS、MARC、ABAQUS和DEFORM有限元软件及主应力法求解了Fe-6.5%Si钢圆柱体等温压缩过程的力学特征和变形规律。结果表明:DEFORM的计算速度较快,而ANSYS较慢;软件求解的圆柱体压缩变形显著分为难变形区、自由变形区和易变形区;易... 利用ANSYS、MARC、ABAQUS和DEFORM有限元软件及主应力法求解了Fe-6.5%Si钢圆柱体等温压缩过程的力学特征和变形规律。结果表明:DEFORM的计算速度较快,而ANSYS较慢;软件求解的圆柱体压缩变形显著分为难变形区、自由变形区和易变形区;易变形区中心等效塑性应变值最大约为1.4,难变形区中心等效塑性应变值最小,变形区基本为三向压应力状态。4款有限元软件求解的接触面上的压缩方向应力在难变形区相近,在侧面翻平区域略有差异,载荷计算结果的相对误差小于3%,与实测值相比,平均误差小于10%,计算精度较高;主应力法求解接触应力的误差较大,所得载荷相比软件预测值略大10%。网格划分方式和参数设置对计算结果有重要影响,应结合实验结果调整参数设置以提高其求解精度和可靠性。 展开更多
关键词 圆柱体等温压缩 等效塑性应变 主应力法 有限元软件 网格划分
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34CrNi3MoV合金钢的动态再结晶行为 被引量:2
16
作者 邹志鹏 徐东 +3 位作者 任毅诚 王怡群 郑磊 庞洪轩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期32-40,共9页
采用Gleeble-1500热模拟试验机对34CrNi3MoV钢在最大变形量为50%的条件下,进行变形温度为800~1200℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)的单道次等温压缩试验并得到了真应力-真应变曲线。结果表明,34CrNi3MoV钢在800℃和900℃(1、10 s^(-1))条... 采用Gleeble-1500热模拟试验机对34CrNi3MoV钢在最大变形量为50%的条件下,进行变形温度为800~1200℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)的单道次等温压缩试验并得到了真应力-真应变曲线。结果表明,34CrNi3MoV钢在800℃和900℃(1、10 s^(-1))条件下仅发生动态回复,在1000~1200℃和900℃(0.01、0.1 s^(-1))条件下发生动态再结晶。采用Arrhenius方程计算不同应变量时的激活能Q,并利用五次多项式拟合激活能Q与应变量ε的对应关系:Q=331.78+1401.47ε-10233.34ε^(2)+33725.26ε^(3)-52745.07ε^(4)+31981.48ε5。利用加工硬化率构建了临界特征值εc和εp与Z参数的关系模型,在此基础上构建了预测动态再结晶体积分数的动力学模型X_(DRX)=1-exp[-0.564((ε-ε_(c))/ε_(p))^(1.945)]。 展开更多
关键词 Cr-Ni-Mo钢 动态再结晶 激活能 临界特征值 体积分数
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无取向Fe-3.3%Si钢带材温拉伸变形行为分析 被引量:1
17
作者 包立 王连刚 +2 位作者 史现利 庞洪轩 梅瑞斌 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第6期34-38,44,共6页
利用电子试验机对热轧后Fe-3.3%Si钢开展了温度范围为250~700℃及应变速率为0.001~0.1 s~(-1)的单向拉伸试验,并对其拉伸后断口形貌和微观组织进行了观测与分析。结果表明,随着变形温度的升高,抗拉强度显著降低,伸长率呈指数增加;变形... 利用电子试验机对热轧后Fe-3.3%Si钢开展了温度范围为250~700℃及应变速率为0.001~0.1 s~(-1)的单向拉伸试验,并对其拉伸后断口形貌和微观组织进行了观测与分析。结果表明,随着变形温度的升高,抗拉强度显著降低,伸长率呈指数增加;变形温度较低时,材料发生明显的加工硬化,非均匀塑性变形阶段较短,温度升高至550℃时,材料发生了明显的动态回复和动态再结晶;拉伸速率较低时断口存在明显的韧窝,与低温时发生的剪切断裂相比,温度较高时,韧窝基本与拉伸方向一致,属于拉伸断裂;变形速率较高时,断口出现部分河流花样准解理断裂,解理面由表面到芯部逐渐分层,形成了解理台阶或撕裂棱,多层解理面之间存在部分韧窝;拉伸过程中芯部变形量大,组织主要表现为变形带,温度较低时,表面组织为被拉长的晶粒,变形温度较高时,表面有大量的等轴晶。研究结果对硅钢温变形组织性能控制及温轧工艺制定和优化具有重要理论意义。 展开更多
关键词 温拉伸 无取向硅钢 断口形貌 流变应力 微观组织
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终轧温度对加Ti低合金Q355B钢板组织性能的影响 被引量:13
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作者 陈建超 庞洪轩 +1 位作者 温超 赵波涛 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第10期30-33,共4页
以钛微合金化的355 MPa级低合金高强度钢为研究对象,将试验钢分别在830、800、750、700℃系列温度下终轧,研究了终轧温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着终轧温度的降低,屈服强度和抗拉强度呈现不断升高的趋势,伸长率和冲击... 以钛微合金化的355 MPa级低合金高强度钢为研究对象,将试验钢分别在830、800、750、700℃系列温度下终轧,研究了终轧温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着终轧温度的降低,屈服强度和抗拉强度呈现不断升高的趋势,伸长率和冲击性能呈现先升高后下降的趋势,在A_(r3)温度附近终轧,钢板可获得最佳的综合力学性能。不同终轧温度下钢板基体组织均为铁素体+珠光体,在800℃终轧钢板晶粒最为均匀细小,830℃终轧钢板晶粒较800℃终轧相对粗大,750℃终轧钢板组织出现混晶现象,700℃终轧时,钢板晶粒已经拉长变形,一定程度上出现“纤维状铁素体”。充分细化晶粒可以减轻钢板中的带状组织。 展开更多
关键词 终轧温度 Q355B 钛微合金化 A_(r3)温度 显微组织 性能
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