计算机基础课程考试系统的设计

根据计算机基础课程的特点,提出了计算机基础课程考试系统的设计方案,在全面分析的基础上提出了系统的主要功能,并介绍了系统开发的一些关键技术。

旋冲钻井在塔河工区超深井段的应用

为提高新疆塔河工区深部地层机械钻速,在该区块试验应用了旋冲钻井技术。针对新疆塔河工区深部地层岩性特点和钻头选型情况,优选出旋冲钻井匹配钻头,优化并确定出射流冲击器结构性能参数。使用改进后射流冲击器首先在塔河工区S116-3井中配合PDC钻头在超深井段进行探索性应用,验证射流冲击器＋PDC钻头的可行性,应用井深达6 086 m。随之,在TP324井进行了长井段现场应用,实现了液动射流冲击器与PDC钻头配合实质性应用。S116-3井应用井段：5 998.41~6 086 m,TP324井应用井段为6 151.65~6 912 m,总进尺847.94 m,总纯钻时间314.02,机械钻速同比提高32%~45%。S116-3、TP324井应用结果验证了该技术在深井超深井的提速效果及可靠性,为塔河工区深部地层探索了新的途径。

基于光子晶体光纤和空芯光纤的法布里-珀罗干涉型气压传感器

研究了一种全光纤法布里-珀罗干涉型气压传感器,其中传感探头由单模光纤、空芯光纤以及光子晶体光纤级联组成,空芯光纤与光子晶体光纤的长度分别约为60μm和370μm,传感探头的总长度仅为430μm。空芯光纤作为气压的传感腔,空芯光纤与单模光纤的熔接处为反射面,光子晶体光纤的微纳气孔作为进气以及排气通道,该光子晶体光纤为折射率引导型光纤,其固态纤芯两个端面均为反射面。该传感探头的反射光谱是由多个反射面的反射光干涉叠加形成的。通过快速傅里叶变换和傅里叶带通滤波的方法提取空芯光纤作为传感腔的输出光谱,在气压为0~2.5 MPa范围内实现的气压灵敏度约为3.84 nm/MPa,线性度高达99.8%,温度灵敏度为12.1 pm/℃。所研究的气压传感器在工业、医疗、环境监测、航空航天和地质勘探等领域具有潜在的应用前景。

基于小波包变换对脑电信号的分析和处理

本文提出从时变非平稳脑电信号中提取脑电动态节律的新方法。用小波包分解构造不同频率特性的时变滤波器,以提取各种时变的脑电节律来研究临床脑电信号瞬时变化。在此基础上测试并分析了不同节律波的能量关系,求得能量分布的动态曲线。实验结果表明,小波包分解可以有效提取脑电中不同节律的动态特性,此方法也适用于分析其他生物医学信号。

射流冲击器配合PDC钻头在超深井中的应用

射流冲击器配合PDC钻头在超深井中应用可有效提高机械钻速。在简要介绍旋冲钻井破岩机理和射流冲击器的工作原理与性能特点之后,对应用于新疆塔河工区的YSC-178射流冲击器的技术参数进行了优化,选择冲击器活塞行程15 mm,冲锤质量45 kg,分流孔直径13 mm,确定冲击功193～268 J,冲击频率6～19 Hz,压耗1～3 MPa。最后对YSC-178射流冲击器在S116-3井的应用情况进行了详细分析,指出该型射流冲击器与PDC钻头配合进行超深井钻井提速是可行的,应用井例的机械钻速较邻井显著提高。

机械式旋转冲击钻井工具研制及试验

PDC钻头与螺杆钻具配合使用效果较好,但由于其主要依靠剪切作用破岩,在钻进中硬以上地层时钻速较慢,使用效果不理想。为此,研制了一种旋转冲击钻井工具,形成了旋转冲击破岩方式,改善了钻头的工作状态,提高了定向钻井效率,大幅度提高了机械钻速。工具动力输出特性参数测试和冲击性能测试结果表明,工具空载压耗为4.2 MPa,整体动力输出特性参数满足现场复合钻进工况要求。现场试验结果表明,该钻井工具在同井相同地层机械钻速提高了2倍以上。机械式旋转冲击钻井工具的成功研制,对加快油田勘探开发速度、降低钻井成本具有积极的作用。

涡轮叶片型线结构对叶栅流场的影响研究

涡轮叶片型线影响涡轮液流压降变化和速度变化的平稳程度,从而影响涡轮水力能量转化效率。分析了涡轮叶片的结构参数,据此绘制出五圆弧叶型及三次多项式叶型涡轮的叶片型线,在此基础上,利用Fluent软件对常用的五圆弧叶型和三次多项式叶型的涡轮叶栅流场压力、速度变化进行了模拟分析。分析结果表明,三次多项式叶型涡轮的液流压降变化和速度变化比五圆弧叶型涡轮更平稳,因此前者的水力损失比后者更小,水力效率更高。建议涡轮钻具叶片型线设计时尽量采用三次多项式。

连续管钻井水力加压器结构设计

连续管钻井过程中,底部钻具组合无钻铤,钻压施加困难。为此,设计了一种适用于88.9 mm微小井眼连续管钻井的73 mm三级水力加压器,建立了水力加压器串联在涡轮钻具上方时产生的轴向推力计算模型。为了延长水力加压器的工作寿命,设计了密封性能优良的车氏密封结构;主活塞杆与主缸体之间采用矩形花键连接方式,并进行了矩形花键连接副的接触应力分析。计算与分析结果表明,在钻井液排量5.0～6.0 L/s、密度1.05～1.20 g/cm3条件下可产生50～90 kN的轴向推力,完全满足88.9 mm微小井眼连续管钻井需要。

适应于PDC钻头的液动射流冲击器改进及应用

现有液动射流冲击器在高温高压固相钻探时存在射流元件易损坏、缸体密封结构失效及元件压盖结构易松动等问题。为此,首先对该液动射流冲击器射流元件和砧子结构进行改进,增设了导向块及滑轮,并对导向块进行了弧面设计,以减小冲锤往复运动摩擦阻力;同时对缸体结构进行优化,对缸体材料进行优选,对运动副金属进行密封设计,并对元件压盖进行机构优化。现场应用结果表明:改进后的液动射流冲击器可与PDC钻头相配合,与常规钻井相比,其提速达到42. 9%;在进尺基本相同的情况下,纯钻时间缩短14 h。研究结果可为油气田深部坚硬地层提供一种钻井提速新方法。

机械式无线随钻测斜仪脉冲发生器结构优化

针对机械式无线随钻测斜仪在深井、超深井及高温高压井的井斜测量中存在钻井液脉冲压力低、脉冲信号弱及涡流现象严重等问题,采用Fluent软件模拟了脉冲阀和脉冲环结构优化前后脉冲阀最大直径处钻井液通过脉冲环节流孔位置瞬间的压力、速度和流线变化情况。数值模拟结果表明,结构优化后的脉冲发生器产生的脉冲压力更高、信号更强、涡流现象减少。因此,结构优化后的机械式无线随钻测斜仪在深井、超深井及高温高压井中测量的脉冲强度更高,工作寿命更长,测量更可靠。

地层压力随钻测量仪器微型液压系统研制

微型液压系统是地层压力随钻测量仪器核心功能模块,仪器通过液压系统实现探头推靠—坐封—抽汲—解封—复位等测量动作。由于井下仪器空间有限,部件集成难度高,以使用最少液压元件实现地层压力测量基本功能为目标,设计了微型液压系统技术方案。以方案为基础,优选高性能微型液压元器件,通过使用插装的安装方式及油路集成块模块化设计,实现了液压系统在井下仪器狭小空间内的集成。经室内测试,微型液压系统输出压力达到20 MPa,各元件动作逻辑正确,性能参数满足设计要求。

旋冲螺杆钻具在临盘油田的试验应用

本文阐述了旋冲螺杆钻具的结构原理及主要性能参数,该工具可以将冲击破岩和PDC钻头剪切破岩相结合,集合冲击钻井和螺杆钻井的各自优势,改善钻头的工作状态,大幅度提高机械钻速;该工具降低钻具摩阻,应用于定向井可以提高定向钻井效率。该工具冲击力与钻压成正相关关系,冲击频率与马达转速成正比。178 mm旋冲螺杆钻具分别在临盘油田直井和定向井进行了试验应用,复合钻进机械钻速与邻井相比提高了22.1%~41.8%,滑动钻进机械钻速同比提高了51.1%,对加快油田勘探开发速度、降低钻井成本有积极的意义。

缸体加热装配理论与实验研究

针对射流冲击器缸体在水平井应用中内壁断裂的问题,提出了一种新的加工工艺,即采用加热装配的方式加工缸体,在缸体热装方案设计中确定了缸体热装的加热温度、过盈量及承压力等关键参数。并采用了模拟试验的方式验证了热装方案设计的合理性,最终成功实现了冲击器缸体热装装配。采用此加工工艺加工缸体,使缸体内壁厚度从原来的5 mm增大到10 mm,大幅度提高了缸体的强度,解决了缸体内壁断裂问题。通过热装温度、加热时间的理论计算,确定了缸体加热装配方案及缸体加热装配的过盈量,进行了外缸加热膨胀量变化规律试验,在此基础上实现了缸体加热装配,对热装缸体进行了打压试验及台架检测试验,验证了缸体加热装配的可行性,为缸体质量提升找到了一种新的加工方法。

基于分层模式的软件体系结构在日立ERP系统开发中的应用

本文首先介绍了分层模式的软件体系结构理论,并分析其在软件开发中的作用和地位,然后将该体系结构应用于日立ERP帐务系统项目的开发中。把软件系统结构定为界面层、业务处理层和数据层,进而设计、编程和测试,有效地降低了软件开发过程的复杂度,提高了系统的开发效率和可靠性。

Arcgis在“三调”绘制图层中的应用

Arcgis不仅可以存储大量的数据,而且具有强大的分析功能,在第三次全国土地调查绘图及分析过程中发挥了重要作用,绘制过程中为分割及合并图层、字段添加、地图标注、图形整饰以及符号制作等方面提供了便利条件,大大提高了第三次全国土地调查的工作效率以及工作的准确性,进而生成更为实用、美观的工作底图。

稀土铜釉的研制

本文着重阐述了稀土铜釉中La_2O_8与CuO会形成美丽的兰色复合物。试验确定了它的化学式是CuLa_2X_8(设X为一价阴离子),证明了CuLa_2X_8的形成不会影响Cu^(2+)在合适的温度和还原性气氛下呈略带紫色的钧红色调的釉面。温度适当或基本适当,因而釉面光亮或基本光亮。还原性气氛显得稍弱或稍强时(对形成钧红色调而言),釉面呈紫红、红兰相间、紫兰、兰紫。

J2ME技术研究及其应用

J2ME是Sun公司针对消费类电子设备推出的嵌入式开发技术,研究了该技术的体系结构与功能优点,介绍了其应用程序的开发步骤,还对其应用领域及相应解决方案进行了分析。

基于人工智能的电气自动化系统故障诊断方法探讨

人工智能技术在电气自动化系统的故障诊断中发挥着重要作用。研究首先探讨了基于人工智能的电气自动化系统故障诊断方法的必要性与可行性,认为借助人工智能技术能有效地提升故障诊断的准确性和效率。然后,以某电力系统为例,具体介绍了采用人工智能技术实施故障诊断的过程和方法。研究发现,基于神经网络、深度学习等人工智能技术的诊断模型能够有效地识别各类复杂故障,显著提升了诊断的准确率和故障识别的速度。此外,该模型在处理大数据量的故障信息和进行复杂情景的故障预测方面都表现出强大的优势。因此,采用基于人工智能的电气自动化系统故障诊断方法具有广阔的应用前景和重大的理论意义。

防托压冲击器在盘40-斜501井的应用

为了解决临盘油田40块区域内定向井长稳斜段的托压问题,提高机械钻速,缩短建井周期,试验应用了防托压冲击器。通过防托压冲击器水平井模拟试验,验证了其在水平井、定向井应用的可行性,并进行了性能参数测试及寿命评价试验。测试结果表明,防托压冲击器的冲击力为20～160kN,冲击频率为8～20Hz,工作寿命达120h以上。依据施工井钻井设计,模拟计算了应用井段的钻柱摩阻,在此基础上优化了钻具组合及钻井参数。3套防托压冲击器在盘40-斜501井进行了3井次现场试验,总进尺1 080m,降摩减阻提速效果明显,防托压冲击器的井下有效工作寿命均达到了100h以上。应用结果表明,防托压冲击器是解决水平井、定向井长井段托压问题的有效工具。

基于ANSYS的螺杆钻具螺纹优化设计

为延长螺杆钻具螺纹使用寿命,减少钻井成本,应用有限元分析软件ANSYS建模并分析螺杆钻具螺纹连接处的应力分布,提出了3种优化设计方案:(1)双台肩螺纹设计;(2)加工应力减轻槽;(3)切削最末啮合齿。并对以上3种方案分别建立有限元模型,分析各优化方案的优化效果。研究表明:螺杆钻具螺纹应力整体呈U状分布,螺纹两端接触应力较高;3种优化方案分别能够使最大应力降低15.3%、8.52%、11%。这3种方案对螺杆钻具螺纹连接均有一定优化效果,为螺杆钻具螺纹连接优化设计提供一定理论依据。