高韧高强PVC纳米复合材料的研究

在水相中对纳米碳酸钙悬浮液进行了湿法改性。抽提后改性纳米碳酸钙的红外光谱和热失重分析显示改性剂与纳米碳酸钙之间以化学键结合;将改性纳米碳酸钙应用到聚氯乙烯中,制得了增韧、增强及增刚的聚氯乙烯纳米复合材料。复合材料在保持加工性能的同时耐热性能得到提高。透射电镜分析显示改性纳米碳酸钙在基体中呈纳米级分散,扫描电镜分析显示复合材料冲击断面产生丝状屈服,表现出典型的韧性断裂特征。

纳米碳酸钙复合制备高强高韧PVC材料的研究

在水相中对纳米碳酸钙悬浮液进行湿法改性。抽提后改性纳米碳酸钙的红外光谱和热失重分析显示改性剂与纳米碳酸钙之间以化学键结合;将改性纳米碳酸钙应用到聚氯乙烯中,制得了高强、高韧的硬聚氯乙烯纳米复合材料;并使该复合材料在保持加工性能的同时耐热性能也得到提高。扫描电镜分析显示,复合材料冲击断面产生丝状屈服,表现出典型的韧性断裂特征。

水相湿法改性纳米碳酸钙表面性质的研究

用特定的表面改性剂在水相中对纳米碳酸钙的悬浮液进行了湿法改性。红外光谱和热失重分析证明,改性剂与碳酸钙之间以化学键结合;沉降体积和接触角的测定结果说明改性粒子在液体石蜡中的润湿性和疏水性得到了提高;透射电子显微镜照片显示改性粒子在液体石蜡中有更好的分散性;体系粘度实验表明改性粒子与液体石蜡之间有较好的相容性。

聚氨酯弹性体在水声透声材料中的应用

根据水声透声橡胶材料的设计基础,介绍了聚氨酯弹性体作为水声透声材料的特点与发展趋势。

轮胎胶粉(GTR)的再生:生胶/再生GTR的(再)硫化

热化学部分脱硫的GTR(GTRD)与不同生胶混合后进行了再硫化,用含/不含操作油的两种脱硫剂(软化剂的混合物)分别对GTR进行了脱硫处理。选用丁苯胶(SBR)、异戊橡胶(IR)、顺丁胶(BR)或它们的共混物,并通过硫黄、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)或过氧化物对其进行了硫化。对GTRD含量为20～80%的橡胶/(再)硫化胶进行了制备和研究。对于IR/GTRD体系,用硫黄体系硫化较好,而TMTD硫化体系可使BR/GTRD和SBR/GTRD硫化胶达到最佳性能。GTRD粒子与橡胶基体间界面相的共硫化提高了所得(再)硫化胶的机械性能。所研究的再生GTRD已可成功地应用到标准的轮胎生产配方中,起部分替代生胶的作用。

复合改性纳米碳酸钙／CPE对PVC的协同增韧增强

用改性剂在水相中对纳米碳酸钙进行表面改性,样品烘干后在捏合机中用固相法采用自制的表面改性剂对水相法改性的纳米碳酸钙进一步进行包覆改性;制备了一种具有反应活性的新型改性纳米碳酸钙(R-CaCO3),并对R- CaCO3进行表征。结果表明,R-CaCO3亲油性增加,在液体石蜡中分散性改善,改性剂与碳酸钙之间形成化学吸附; 同时制备了PVC／CPE／R-CaCO3]纳米复合材料,发现R-CaCO3与CPE对PVC有明显的协同增韧增强作用,同时还提高了体系的耐热性,且体系的黏度基本不变。

均聚物、无规共聚物和基于丙烯酸基、乙烯基以及苯乙烯基链节的互穿聚合物网络阻尼行为的基团贡献分析

本文对不同聚合物在玻璃化转变温度区域附近损耗模量与温度标绘的积分关系(损耗面积LA)进行了表征。针对的聚合物包括不同的均聚物、无规共聚物及互穿聚合物网络(IPN),IPN是基于丙烯酸基、乙烯基和苯乙烯基链节的。发现其LA的大小是与分子特性有关的,决定于其各独立链节的结构。IPN及无规共聚物的LA均服从组成聚合物的加和关系,即等于各组分聚合物各自LA的加和。研究了基团对LA贡献分析的数据,每一结构成份均对LA值有特别的贡献。利用这个基团贡献分析所得的表,可对LA值进行估算。结果表明,主链的运动及连接到主链上的结构成份的运动对阻尼峰的贡献最大,长的支链起到了稀释剂的作用。

高强度浇注聚酯型聚氨酯阻尼材料的研究

以不同种类的聚酯多元醇为软段,2,4-甲苯二异氰酸酯和3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷为硬段,合成了聚氨酯(PUR)阻尼材料。考察了不同软段结构、硫化温度和测试频率对PUR材料阻尼性能和力学性能的影响。结果表明,所制备的可室温硫化并具有优异力学性能的PUR阻尼材料,其拉伸强度达到12.9MPa,1Hz时的tanδmax达到0.79,tanδ>0.3的阻尼温域达到45.5℃(-13.0～32.5℃)。

煤矿加固用聚氨酯材料的力学性能影响因素分析

聚氨酯材料因其所具有的性能稳定、工艺简单、适合煤矿井下特殊环境应用等特点而被用于煤矿井下加固破碎煤岩体、堵漏水、井下喷涂防漏风等方面。通过实验,探讨了原材料、阻燃剂、三聚催化剂等对煤矿用加固聚氨酯材料力学性能的影响。结果表明,通过不同羟值聚醚多元醇的搭配,可制得力学性能优异的煤矿用加固聚氨酯材料;三聚催化剂的加入,能进一步提高煤矿用加固聚氨酯材料的力学性能。