Mn基低温脱硝催化剂性能优化研究进展

氮氧化物(NO_(x))是我国首要大气污染物,主要采用选择性催化还原(SCR)技术进行排放控制.研发高效、稳定的低温脱硝催化剂可避免高能耗的烟气再热,具有显著的节能降碳效益.锰氧化物(MnO_(x))因多变的化学态和丰富的晶格缺陷而表现出优良的氧化还原性能,并具有极强的表面酸性,在催化还原NO_(x)反应中表现出良好的低温活性,但N_(2)选择性低、抗H_(2)O/SO_(2)性能差,难以实现长期的高效稳定脱硝.近年来,改性提升Mn基催化剂的研究十分广泛,加快了Mn基催化剂工业应用的步伐.本文从低温活性、N_(2)选择性和稳定性三个方面,总结了Mn基催化剂的脱硝反应机理、元素掺杂改性、催化剂结构设计等最新研究进展,指出了当前的研究重点和难点,可为下一步研究提供参考.

高性能烧结NdFeB生产关键技术研究

采用薄形结晶器铸锭技术、气流磨窄粒度控制技术、低氧含量控制技术、高取向磁场成型技术等成功地批量生产了磁能积为 36 5kJ·m- 3 和磁能积为 310kJ·m- 3 、矫顽力为 16 40kA·m- 1 的NdFeB磁体。研究表明 :获得尺寸细小的片状晶铸锭、平均粒度小于 4.0

快冷厚带-氢破碎-磁场成型工艺制备高性能烧结钕铁硼磁体

对比分析了我国与西方国家生产烧结钕铁硼磁体工艺差距 ,指出了快冷厚带制备工艺是生产烧结钕铁硼磁体关键性工艺、核心技术。分别采用快冷厚带 氢破碎 磁场成型工艺和普通铸锭 氢破碎 磁场成型工艺制备同一成分的烧结钕铁硼磁体。结果表明 :钕铁硼快冷厚带“柱状晶”穿透整个带厚、无等轴晶区、无α Fe相、三相 (主相Nd2 Fe1 4B、富Nd相和富B相 )分布均匀、耐腐蚀性能好 ;氢破碎后沿富Nd相均匀破碎 ,主相晶粒完整 ;气流磨后为 2 .8～ 3 .2 μm单晶粉末 ;

间隙型氮化物稀土永磁材料研究进展

简要回顾了永磁材料的发展历史，综述了2∶17、1∶12和3∶29间隙型氮化物稀土永磁的最新研究成果。阐述了1∶12间隙型氮化物今后的研究方向，指出开展1∶12间隙型氮化物永磁研究的重要性和迫切性．

高性能烧结NdFeB生产关键技术研究

采用薄形结晶器铸锭技术 ,气流磨窄粒度控制技术 ,低氧含量控制技术 ,高取向磁场成型技术等成功地批量生产了磁能积为 36 5kJ/m3 和磁能积为 310kJ/m3,矫顽力为 16 40kA/m的NdFeB磁体。研究表明 :获得尺寸细小的片状晶铸锭、平均粒度小于 4 0 μm的窄粒度分布的粉末 ,高取向度且晶粒细小组织均匀的烧结体是生产高性能NdFeB的关键。

2:17型Sm-Co整体辐向永磁环烧结工艺的研究

针对2∶17型Sm-Co整体辐向永磁环在烧结过程中出现的问题进行了研究,并通过SEM、EDS等分析了真空预烧和烧结温度对磁体性能的影响原因。结果表明:调整合适的烧结工艺过程能有效地减少永磁环的开裂和变形;在1190℃进行真空预烧,明显改善了永磁体的性能,预烧时间在20min时,磁性能最好。烧结温度对永磁体性能有着非常重要的影响,合适的烧结温度为1220℃,烧结时间为70min。永磁体的磁性能:Br=1.08T,Hcj>2100kA/m,(BH)max=212kJ/m3。

R(Fe,M)_(12)N_x新型稀土永磁研究

简要回顾了稀土永磁材料的发展历史.综述了R(Fe,M)_(12)N_x 1:12相稀土永磁的结构、性能、制备工艺以及间隙氮原子和各合金元素的作用.论证了NdFe_(10.5)V_(1.5)N_x和NdFe_(10.5)Mo_(1.5)N_x合金具有很大的永磁潜力.

快速凝固Al－11．5Fe－3．8W－2．3Si－RE耐热铝合金的挤压过程

快速凝固Ａｌ－１１．５Ｆｅ－３．８Ｗ－２．３Ｓｉ～ＲＥ的力学性能强烈地受挤压工艺的影响．采用２次挤压和大挤压比，合金的力学性能显著提高，合金的条带状组织得到改善，第２相强化相粒径控制在４０～５０ｎｍ，合金的断裂方式由脆韧混合型断裂转变为韧性断裂．

废旧线路板有价金属资源化技术

简要论述了废旧线路板回收的价值和意义,介绍了国外废旧线路板资源化处置先进技术的研究现状、存在的问题及产业化利用现状。针对我国传统回收工艺存在的环境污染和回收率低等问题,提出了废旧线路板有价金属无氰全湿和重金属协同回收理论,研发出"氧化-络合-还原"提取贵金属和协同回收铅锡银技术,实现了废旧电路板高效绿色资源综合利用。

对PrFe_10.2Mo_1.5Co_0.3结构的中子衍射研究

为研究ＰｒＦｅ１０．２Ｍｏ１．５ＣＯ０．３永磁合金样品中Ｃｏ的加入对磁性能的影响，采用粉末中子衍射研究方法确定了它的晶体结构与磁结构．Ｒｅｉｔｖｅｌｄ峰形精修法对中子衍射数据的拟合得到了Ｍｏ择优占据８ｉ替代晶位、Ｃｏ择优进入８ｊ替代晶位的的结果．Ｃｏ替代８ｊ晶位部分Ｆｅ导致磁矩和和磁化强度增强，居里温度升高．

快淬Pr_(1.4)Fe_(10.5)Mo_(1.5)和Nd_(1.4)Fe_(10.5)V_(1.5)合金薄带成相规律研究

采用单辊甩带法制备快淬Pr1．4Fe10．5Mo1．5和Nd1．4Fe10．5V1．5合金薄带．TEM和XRD分析确定了该两种合金快淬薄带为具有TbCu7型结构的1：7相DTA和XRD表明：Pr（Fe，Mo）7转变为1：12相变点为674．78℃，α-Fe析出温度为819．87℃，Nd（Fe,Mo）7转变为1：12相的Nd（Fe，V）12相变点为78417℃，室温至1300℃未见α－Fe析出．

废铝易拉罐和报废飞机铝合金保级循环利用技术

我主要讲一下废铝易拉罐和报废飞机的保级循环利用技术。CAN TO CAN技术是在国家＂十二五＂科技支撑计划和广东省科技计划等支持下开发的,由北京科大、大正铝业和中北大学联合完成。废铝易拉罐的数量庞大,2016年达到了60万吨左右。传统的废铝易拉罐再利用污染是比较严重的,且主要降级用于压铸铝合金的成分调整、冶金还原剂,部分用于铝合金门窗,资源价值下降。我们认为CAN TO CAN的技术难点主要有：

稀土永磁材料现状及研发方向思考

一、稀土永磁材料的发展历史和分类 稀土永磁材料及其应用已为人所知上千年之久。2000多年前，我国就使用天然磁石制做指南针；人造的永磁体始于10世纪我国发明的磁化钢针；19纪末人们开发出了能大量生产的碳钢永磁材料；1900年代出现钨钢制永磁体；1930年代出现铝镍钻（AlNiCo）Ⅱ永磁体；1950年代出现铁氧体永磁体；

铂族金属循环利用技术开发现状及展望

铂族金属(PGMs)是汽车、石化、能源、国防装备等领域不可或缺的战略性金属资源,但PGMs矿产资源极度匮乏,供需矛盾突出;开展PGMs循环利用是保障PGMs安全供应、支撑关联产业高质量发展的重要举措。本文分析了PGMs的供给和应用情况,明确了当前PGMs市场的供需态势;全面梳理了PGMs湿法回收(含氰化法、盐酸+氧化剂工艺),火法回收(含铅捕集、铜捕集、锍捕集、铁捕集工艺)的技术特征与应用情况;着重从焙烧‒浸出、铁捕集‒酸浸、低温铁捕集‒电解‒离心萃取工艺等方面阐述了PGMs火法‒湿法联合回收技术的研发与应用进展。其中,低温铁捕集‒电解‒离心萃取成套工艺延续了低温铁捕集研究思路,通过低熔点渣型设计将铁捕集温度由1800℃以上降至约1400℃,富集得到Fe-PGMs合金后经电解进一步富集PGMs,再经离心萃取提纯依次得到Pd、Pt、Rh,实现了短流程分离提纯PGMs,具有绿色、高效、低成本的诸多优点。着眼PGMs循环利用产业高质量发展,建议围绕“PGMs富集、分离提纯、污染防控”全流程开展基础研究和技术攻关,加快建设PGMs循环利用全链条标准体系和绿色低碳的产业生态环境,全面开展业务流程的“互联网+”能力建设以实现“回收‒处理‒再利用”全流程的智能化。

稀土超磁致伸缩材料发展概况

讨论了磁致伸缩效应的来源,介绍了稀土超磁致伸缩材料的特性和应用及目前的研究现状,重点评述了稀土超磁致伸缩材料的各种制备工艺和技术关键,介绍了"一步法"新工艺的特点,指出了今后的研究方向和工作重点。

机械合金化制备高性能NdFe_(10.5)Mo_(1.5)N_x永磁粉

采用氢 -氩等离子体电弧制备近球形或近正六边形纳米Nd、Fe、Mo粉末。以纳米Nd、Fe、Mo粉末为原料在高纯Ar保护下进行机械合金化形成非晶和纳米晶α -Fe ,然后在70 0～ 80 0℃晶化 2h通过固态相变得到ThMn12 型结构的Nd(Fe ,Mo) 12 ,最后经 45 0℃氮化 2h得到优异永磁性能的Nd(Fe ,Mo) 12 Nx 粉末 ,Br 达 0 .85～ 0 .98T( 8.5～ 9.8kGs) ,iHc 达 5 5 7.2～72 4.4kA/m( 7.0～ 9.1kOe) ,(BH) max达 113 .8～ 166.4kJ/m3 ( 14 .3～ 2 0 .9MGOe)。机械合金化非晶形成机制为纳米粒子局部熔化

CaO/SiO_2质量比对不锈钢渣微晶玻璃析晶及性能的影响

以不锈钢渣、废玻璃为原料,采用熔融法制备了主晶相为硅灰石相的微晶玻璃。利用DSC、XRD、SEM等测试分析手段研究了CaO/SiO2质量比对微晶玻璃物相组成、显微结构及理化性能的影响。结果表明:随CaO/SiO2质量比增加,玻璃转变温度和析晶放热峰温度逐渐降低,且析晶放热峰变尖锐;硅灰石相XRD衍射峰强度先增强后减弱;显微结构由表面析晶向整体析晶过渡,晶粒形状由球形颗粒变为针叶状晶,最后发育成片状晶,晶体尺寸先增加后减小;当CaO/SiO2质量比为0.72时微晶玻璃性能达到较优,显微硬度为6.49GPa,密度为3.11g/cm3,吸水率为0.11%,耐酸性96.51%,耐碱性99.92%。制备出的微晶玻璃有望应用在建筑装饰材料领域。

磁粉粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响

研究磁粉粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响。结果表明：随着磁粉粒度减小,喂料粘度值升高,粘流指数n值降低,其注射工艺性能更好;制备粘结磁体的抗压强度更高,但其不可逆磁损失也增大。NdFeB磁粉粒度太粗或太细均不利于磁体性能的提高,其最佳粒径范围是80-100μm;通过粒度级配可以降低喂料粘度值或提高临界装载量,在此基础上制备高性能的各向异性粘结NdFeB磁体,其Br、iHc、（BH）max及σbb分别为878 mT、1 212.3 kA/m、128 kJ/m^3及73 MPa。

烘烤硬化钢板的研究进展

概述了烘烤硬化(BH)钢板的分类、烘烤硬化机理和组织性能研究现状等,介绍了BH钢板的生产工艺流程及各工序对烘烤硬化性能的影响,并指出了BH钢板目前研究工作中存在的若干问题和未来发展方向。

冷轧无取向硅钢再结晶退火组织和织构演变研究进展

总结了近年来冷轧无取向硅钢再结晶组织和织构演变的研究进展,重点总结了快速加热条件下再结晶组织和织构的研究进展。快速加热抑制回复,使再结晶发生前的剩余形变储能增加,导致形核驱动力增加并促进大角晶界迁移,因而使形核率增加、晶粒细化。同时,快速加热降低了晶核择优位向,最终降低了〈111〉//ND再结晶织构组分强度。