我国定制家居产业发展新特征及建议

随着物质生活水平提升和消费升级,我国定制家居产业发展呈现快速增长趋势,门、墙、柜一体化的整装大家居战略在装饰装修领域持续推进。现阶段,我国定制家居企业在快速发展的同时,面临新的市场挑战与机遇。本文依托定制家居上市公司数据,剖析了我国定制家居产业发展的新特征,阐明了定制家居产业存在的主要问题,提出了定制家居产业发展需要正确处理和解决的关键问题,为我国定制家居产业健康发展提供参考。

从2024年家居上市公司半年报看我国家居产业面临形势与发展路径

我国家居产业整体已从快速发展红利期过渡到存量市场竞争阶段,现阶段消费市场相对低迷,加上外部环境的复杂及其不确定性,2024年上半年我国家居企业总体面临较严峻的挑战。本文重点分析了家居上市公司的整体营收和净利润数据,阐明了我国家居产业现阶段面临的主要市场环境和存在的主要问题,提出了我国家居产业发展路径与建议,以期为我国家居产业逆境突围发展提供参考。

中国木家具进出口贸易现状及特征分析

依据中国海关数据库,对2015—2022年中国木家具的进出口贸易规模、产品结构及价格、动态特征、空间格局等方面进行分析。中国木家具国际贸易总体呈现贸易顺差,不同种类木家具出口量总体呈现一定程度的减弱,而2022年中国木家具进口量、进口金额齐降,进口单价上升,基于此,在国际总体经济下滑大背景下,从国家和产业层面,提出推进中国木家具出口贸易持续健康发展的建议。

我国木材工业企业数字化车间发展现状与思考

智能制造是我国制造业发展的重要方向,数字化车间是智能制造系统的核心基础单元,我国各省级政府高度重视数字化车间的认定工作。本文以我国各省级政府官方网站的公开信息为依据,梳理了2016—2023年我国木材工业企业获得省级数字化车间认定的总体情况,并且从年份、地区、细分领域3个维度进行了系统分析,阐明了我国木材工业企业省级数字化车间的发展现状与分布特征。基于木材工业企业的发展现状,提出了我国木材工业企业开展数字化车间建设的建议,形成了“以需求为主、分步实施”的建设思路。

木门产业数字化转型的发展模式与路径研究

随着我国数字化转型行动的深入推进和智能制造工程的大力实施,我国传统家居制造业正朝着数字化时代迈进,木门作为定制家居木制品中结构和工艺较为复杂的产品之一,其数字化水平的高低直接影响我国家居产业的数字化水平。本文对基于数字化手段的木门设计、制造与服务现状进行解读,提出了木门企业数字化转型的总体规划,论述了数字化转型背景下木门产业的发展模式与路径,为数字化技术与木门产业深度融合创新提供借鉴和参考。

木制品表面装饰新产品和新技术

为了提高珍贵树种木材利用率和木制品的附加值,木制品表面通常需进行涂饰、装饰纸、薄木、聚氯乙烯(PVC)膜、聚丙烯(PP)膜贴面等表面装饰,以增加产品外观美感,提升产品质量和附加值。文章重点介绍了近年来国内装饰纸发展与木制品表面装饰新产品、新技术,并对木制品表面装饰技术的发展趋势进行了展望。

一种基于空时内插的双基地机载雷达杂波抑制方法

杂波非均匀是双基地机载雷达杂波抑制面临的一大难题,直接制约着常规STAP方法的杂波抑制性能。该文提出了一种改进的联合空时内插方法(ImSTINT)。相对于传统的联合空时内插方法,ImSTINT方法映射变换后的子空间杂波自由度更小,因此能够彻底消除非均匀杂波对双基地机载雷达杂波抑制性能的影响。此外,该方法具有更快的收敛速度和更好的主杂波抑制性能。

等离子体处理对6种木材表面润湿性能的影响

【目的】基于现有大量空气等离子体对人工林木材表面改性的研究,采用不同气体辉光放电等离子体对3种人工林和3种天然林木材进行改性处理,对比研究其对木材表面润湿性能的影响,为常压空气等离子体处理木材表面的工业化生产提供理论支持,为等离子体在不同木材表面改性的应用奠定理论基础。【方法】采用空气(Air)、氧气(O2)、氮气(N2)、氩气(Ar)和氦气(He)5种气体辉光放电低温等离子体分别处理山杨、云杉、蓝桉3种人工林木材和实木制品及木质制品表面饰面常用的红栎、白桦和黑胡桃3种天然林木材,测试计算不同等离子体处理条件下木材的接触角和表面自由能,以及经氮气等离子体不同时间处理后木材的表面水接触角,研究不同气体辉光放电低温等离子体对不同材质木材表面润湿性能的影响。【结果】木材表面经空气、氦气、氩气、氮气和氧气5种气体等离子体处理后,表面与水、二碘甲烷的接触角均明显减小,表面自由能增大,润湿性得到显著改善。试验条件下,氦气等离子体处理对云杉、山杨木材表面润湿性能影响最大,而蓝桉、红栎、白桦和黑胡桃木材均为氩气等离子体处理后的表面接触角降幅最大,表面自由能增大明显。等离子体处理时间对木材表面润湿性影响相对较大,一般人工林木材以3 min为宜,天然木材以4 min为宜。【结论】不同气体等离子体处理木材表面后,木材表面润湿性能均得到改善,且以空气作为等离子体处理气体的润湿效果相对较好。在实际生产应用中,可采用空气等离子体处理提高木材及木基复合材料间的胶合、接枝等性能。

激光技术在木材加工中的应用与发展

激光加工工具有速度快、材料变形小、精度高等优点,近年来在木材加工领域得到广泛应用。本研究指出了木材加工中激光技术的优势和重要性,介绍了现阶段激光技术在木材加工中的应用方式,重点探讨了几种激光器的性能特点及在木材加工中的加工条件,最后论述了新型木材激光加工技术的发展动向与趋势。

柔性装饰薄木制备技术的现状及发展

柔性装饰薄木是提高珍贵树种木材利用率和木制品附加值的途径之一,回顾国内外柔性装饰薄木制备技术现状及研究进展,总结常用纸衬底和无纺布衬底柔性装饰薄木的技术现状,提出新型塑膜衬底柔性装饰薄木,分析其优势及未来要重点攻克的关键技术。

润滑冷却介质对刀具与木材表面之间摩擦系数的影响

在柚木、樟子松、杉木木材表面,分别喷或刷涂液体石蜡,石墨粉末、聚四氟乙烯(PTFE)粉末及两者混合物,切削油、水性切削液、纳米级亲金属切削油等润滑冷却介质,评估介质对刀具与木材表面之间摩擦系数的影响。结果表明:石墨粉末、PTFE粉末及两者混合物、切削油等介质可减小刀具与木材表面之间的摩擦系数,其中石墨与PTFE粉末混合物的润滑作用相对明显。

等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性薄木的胶合性能机理

为解决塑膜与柚木薄木高温热压复合后界面结合差的问题,采用等离子体改性预处理法提高两者的界面结合特性。通过对等离子体改性前后塑膜与装饰薄木表面润湿性、元素(基团)变化、微观结构变化及复合后剥离强度等的测试分析,研究等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性装饰薄木胶合性能机理。结果表明:经等离子体处理后的聚乙烯薄膜表面n(O)∶n(C)增加达11.72倍,极性基团生成活跃是两者界面结合性能提高的最主要原因。同时等离子体处理对两者表面的有效物理刻蚀,可使材料表面粗糙度和自由能增大,接触角降低,润湿性改善,也是有效提高胶合强度的重要原因。等离子体处理塑膜和柚木装饰薄木最优处理功率均为3 kW,处理速度为3 m·min^(-1),其他接触角增幅最大分别达26.02%和36.96%,自由能也明显增大,两者复合剥离强度最优可达0.49k N/m。

塑膜增强柔性装饰薄木的制备工艺及性能研究

采用改性低密度聚乙烯(LDPE)薄膜作为增强和胶粘材料制备柔性装饰薄木,探讨热压压力、温度、时间和LDPE膜厚等因素对薄木柔韧性、剥离强度等性能的影响。结果表明:塑膜增强柔性装饰薄木的较优工艺参数为:热压压力1.0 MPa、温度150℃、时间120 s,LDPE膜厚0.03 mm;在此工艺条件制备的装饰红栎薄木的柔韧性优良,柔韧性卷曲试验的钢棒直径可小至4 mm,浸渍剥离强度达到Ⅰ类胶试验要求,总体性能优于无纺布增强薄木。

热熔胶胶层温度对单板/MDF胶合强度的影响

以EVA和APAO热熔胶为胶黏剂粘接木材单板和中密度纤维板(MDF),探讨胶层温度对单板/MDF胶合强度的影响。结果表明:单板/MDF的胶合强度随胶层温度的升高显著降低;APAO胶合试样的耐温性能优于EVA胶;当EVA和APAO胶胶层温度分别低于41和47℃时,粘接的材料均有足够的胶合强度,可进行后续工序加工。为框架集成材在线异形拼接加工及封边自动化生产,提供重要依据。

等离子体改性制备塑膜增强柔性装饰薄木工艺

为提高塑膜与薄木之间的界面胶合特性,采用低温等离子体分别对塑膜和装饰薄木的胶合面进行改性处理,制备塑膜增强红栎柔性装饰薄木。优化工艺参数为:等离子体处理速度4 m/min,热压压力0.6 MPa、温度120℃、时间150 s;柔性装饰薄木的剥离强度达0.52 k N/m,横向抗拉强度达4.13 MPa,柔韧性卷曲钢棒直径可小至4 mm,浸渍剥离强度达到I类试验要求,同时热压温度明显降低,减少了能耗。

异形表面刷式砂光主要参数对木材表面粗糙度的影响

对红橡、樱桃木和樟子松三种木材,选取不同砂带长度,进行不同接触长度的砂光处理,测量砂光后试件表面的粗糙度。结果表明:不同砂带长度和接触长度对木材表面粗糙度的影响显著;对不同树种木材的影响亦不同。在接触长度15～20mm、砂带长度100mm的条件下,木材砂光表面粗糙度相对较小。

等离子体改性聚丙烯饰面膜的拉曼光谱和XPS分析

采用介质阻挡低温等离子体对木制品聚丙烯(PP)饰面膜表面进行不同放电功率和处理速度的改性处理后,分别对其表面进行X射线光电子能谱(XPS)和激光共聚焦显微拉曼(Raman)光谱分析,研究等离子改性对PP饰面膜的化学成分和元素组成的影响。结果表明:由拉曼光谱可知,未处理的PP饰面膜表面含有大量的C原子和H原子间摇摆振动引起的振动峰、C原子间伸缩振动和C与H原子间弯曲振动引起的振动峰;经等离子体改性处理后,PP饰面膜表面在原有振动峰基础上,同时生成了具有较强拉曼活性的C-C和C-H的弯曲和振动峰等;XPS分析可得,等离子体改性处理前后,PP饰面膜表面主要表现为元素含量和量比的变化,等离子体改性后,C元素含量降低,O元素含量明显增加,O/C量比增大,且C1含量降低,C2含量明显增加。结合拉曼光谱和XPS对PP饰面膜表面进行定性和定量分析,可准确得到等离子体改性对提高PP饰面膜表面含氧官能团数量及表面活性改善的作用和影响。本研究可为等离子体改性处理对提高PP饰面膜表面附着力的理论研究和实践应用提供技术支持。

基于响应曲面优化法的塑膜与装饰薄木辊压复合工艺

为提高珍贵木材利用率和产品附加值,研发了新型塑膜增强柔性薄木。试验采用自主研发的防卷曲热压辊压机将经空气等离子体预处理的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和花梨装饰薄木进行辊压复合,利用响应曲面法研究辊压压力、温度和进给速度等因素对塑膜增强柔性薄木剥离强度的影响,优化辊压法制备新型塑膜增强柔性薄木的工艺参数。结果表明:1)辊压法制备塑膜增强柔性薄木,可利用辊压设备的在线即时反向冷却和重力拉伸技术,显著缓解塑膜增强柔性薄木高温热压卷曲变形现象; 2)辊压法制备塑膜增强柔性薄木的较优工艺参数为:辊压压力0.6 MPa、温度140℃、进给速度1.6 m/min; 3)在优化工艺条件下制备的柔性装饰薄木,剥离强度达0.49 k N/m,横向抗拉强度达4.13 MPa,柔韧性可达钢棒直径4 mm,浸渍剥离性能达到国标I类试验要求。辊压法制备塑膜增强柔性装饰薄木,可实现工业化连续生产,大幅提高生产效率,解决卷曲变形问题,保证后续饰面质量。研究结果可为新型塑膜增强柔性薄木的制备和工业化应用提供重要技术支持和理论依据。

我国板式家具先进制造技术研发与应用进展

随着科技进步及大数据与工业4.0在家具产业的渗透,我国板式家具产业无论在原材料研发、产品与工艺设计、制造技术与装备上,都发生了较大的变革。综述我国板式家具板件、专用装备、工艺及设计等先进制造技术,并对我国板式家具先进制造技术的研发与应用进行解析,以期促进板式家具产业发展。

等离子体改性对装饰薄木表面变色的影响

借助CIE的L^*a^*b标准色度学系统,研究了柚木、花梨和红栎装饰薄木经不同参数等离子体改性处理前后的材色变化特征。结果表明,随着放电功率的增大、处理速度的减慢,3种类木材装饰薄木明度降幅下降,处理前后色差均呈现增大趋势;红栎薄木材色经等离子体改性处理后的变色最显著,花梨桃次之,柚木变色相对最小,且柚木受等离子处理的影响相对较弱。红栎装饰薄木表面变色主要由明度变化所致,柚木和花梨经等离子体改性处理的变色机制主要与明度、红蓝度和黄绿度等色相有直接关系。放电功率高于3 kW时,装饰薄木表面易出现蚀刻过度现象。